青花瓷 的 制作工艺流程？ 谢谢。
每一件青花瓷从揉泥到烧造完成，经历几十道工序数十个技术关键点，都出自一系列艺人经年累积的技艺，经历一笔一划的精心绘制，即使是相似的内容也每具有自己独特的生命。
青花瓷的制作工艺流程：
一：揉泥，目的是在于排空掉泥料中的气泡，这样来使泥料进一步紧致效果。如果少了这一道工序，会容易出现坯体中形有气泡，如果坯体过于干燥的话，在烧制的时候容易破裂变形。
二：做坯，传统圆器做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，来供后期制作印坯的时候使用。
三：印坯，做好的粗坯，在经过一定时间的自然阴干（必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干，不可日晒。做坯成形的坯体，必须斜放在坯板上，不可直立放置。印坯，是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。
、四：利坯，是将印好的坯精加工，使其进一步光整圆润。
五：荡里釉，釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）采用传统的荡釉法，外釉采用浸釉法。
六：画坯，荡好内釉的坯，进入画坯工序。
七：施外釉，绘制完成的瓷坯，需要进行第二次的施釉工序。
八：写底款、施底釉。
九：烧制，需要依据窑体的结构大小以及所有待烧的坯体大小合理摆放，并留出合理的火道烟道，否则会导致烧制失败。
十：开窑，经过12-18小时的自然冷却，在窑体内温度降至常温时，就可以开窑了。
十一：成品
参考资料：
百度百科—青花瓷
中国的青花瓷是烧成的。
青花瓷是用含氧化钴的钴矿为原料，在陶瓷坯体上描绘纹饰，再罩上一层透明釉，经高温还原焰一次烧成。钴料烧成后呈蓝色，具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定的特点。
原始青花瓷于唐宋已见端倪，成熟的青花瓷则出现在元代景德镇的湖田窑。明代青花成为瓷器的主流。清康熙时发展到了顶峰。
明清时期，还创烧了青花五彩、孔雀绿釉青花、豆青釉青花、青花红彩、黄地青花、哥釉青花等衍生品种。
扩展资料：
成熟的青花瓷出现在元代的景德镇。元青花瓷的胎由于采用了“瓷石+高岭土”的二元配方，使胎中的Al2O3含量增高，烧成温度提高，焙烧过程中的变形率减少。多数器物的胎体也因此厚重，造型厚实饱满。胎色略带灰、黄，胎质疏松。
底釉分青白和卵白两种，乳浊感强。其使用的青料包括国产料和进口料两种：国产料为高锰低铁型青料，呈色青蓝偏灰黑。
进口料为低锰高铁型青料，呈色青翠浓艳，有铁锈斑痕。在部分器物上，也有国产料和进口料并用的情况。器型主要有日用器、供器、镇墓器等类，尤以竹节高足杯、带座器、镇墓器最具时代特色。除玉壶春底足荡釉外，其它器物底多砂底无釉，见火石红。
参考资料来源：百度百科—青花瓷
青花瓷从元代兴起。
青花瓷从元代兴起的。青花瓷，又名白地青花瓷，具有很高的艺术价值和收藏价值，是中国瓷器的主流品种之一，属釉下彩瓷，始于唐宋，从元代景德镇的诞生兴起，到明宣德时期发展到顶峰。
成熟的青花瓷出现在元代的景德镇，其纹饰最大的特点是构图丰满，层次多而不乱，题材包括人物、动物、植物、诗文等。青花瓷在国际陶瓷史上有着极其重要的地位，被誉为最具中国气派和民族特色的瓷器。
青花瓷
青花瓷（Blue and White Porcelain），又称白地青花瓷、青花，是源于中国、遍行世界的一种白地蓝花的高温釉下彩瓷器，是中国陶瓷烧制工艺的珍品，中国瓷器的主流品种之一。
青花瓷生产于唐代，兴盛于元代景德镇，清康熙时期发展到了顶峰。它以含氧化钴的钴矿为原料，在陶瓷坯体上描绘纹饰，再罩上一层透明釉，经高温还原焰一次烧成，具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定的特点。
从扬州出土的青花瓷片来看，其青料发色浓艳，带结晶斑，为低锰低铁含铜钴料，应是从中西亚地区进口的钴料。
青花瓷的起源与发展如下：
关于青花瓷器的起源，有些学者认为可能始于唐代，但是完整的唐代青花瓷器比较罕见。宋代也偶尔发现有青花瓷碎片，浙江省龙泉市金沙塔宋代塔基中，考古专家共发现了13片青花瓷片，发色不稳定，纹饰相对简单。元代时期，青花瓷器的工艺水平已经达到了成熟阶段。青花瓷器的装饰内容题材也十分丰富。
据出土的青花瓷残片考证，确认了唐青花的产地就在河南巩县窑。成熟的青花瓷则出现在元代景德镇的湖田窑。明代青花成为瓷器的主流。明宣德时发展到了顶峰。明清时期，还创烧了青花五彩、孔雀绿釉青花、豆青釉青花、青花红彩、黄地青花、哥釉青花等衍生品种。清朝是青花瓷发展的巅峰时期。
青花瓷
青花瓷，又称白地青花瓷，常简称青花，是中国瓷器的主流品种之一，属釉下彩瓷。青花瓷是用含氧化钴的钴矿为原料，在陶瓷坯体上描绘纹饰，再罩上一层透明釉，经高温还原焰一次烧成。钴料烧成后呈蓝色，具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定的特点。
青花瓷的历史跨越1300多年的光阴，历经唐宋元明清五个朝代的发展沿革，被誉为最具中国气派和民族特色的瓷器，在国际陶瓷史上有着非常重要的地位。明代《天工开物》这样写道：“共计一胚之力，过手七十二，方可成器”，瓷土加工、造型、拉胚、壹烧、上釉等等72道工序，才能做出一件瓷器。
