古建筑砖墙的采用怎样的施工工艺

对于官僚住宅、王府藩邸的房屋砖墙，每每要求用淌白或丝缝的做法以求美观。其砖料非但要求质地致密、轮廓整齐，并需有适当的加工，方可垒砌。砖料加工，工人术语叫做“砍砖”，淌白、丝缝做法之不同，主要在于砍砖这首工序有精粗之分。丝缝做法对砍砖的要求是五面加工，即使用铁片，将砖块的前面，上、下面，左、右面都要砍切平整，只有后面不砍；其上、下、左、右四面还要砍成前大后小的轮廓。而淌白做法对砍砖的要求只是两面加工，即只砍切砖块的小面。无论淌白、丝缝那种做法，露明砖表面都要依次用砂石及细砖打磨光平，并用竹板拘抿灰缝，这墙面灰缝的平齐程度应比糙砌严格。灰缝不可过宽，一般不大于3毫米。每用白灰铺砌一层，即灌浆一次。

一般砖砌体砌筑工艺标准 （602—1996）

1、 范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

2、 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2.2 作业条件：

2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

3、操作工艺

3.1 工艺流程：

砂浆搅拌

↓

作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评

3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.4 砌砖墙：

3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、

随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

4、质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

4.2 基本项目：

4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

4.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

4.3 允许偏差项目，见表6-2。

表6-2

顶次 顶目 允许偏差 (mm) 检查方法

1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查

2 基础和墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查

每层 5 用2m托线板检查

3 垂直度 ≤10m 10

>10m 20

清水墙、柱 5

混水墙、柱 8

清水墙 7

混水墙 10

6 水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数) ±8 与皮数杆比较尺量检查

7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

门窗洞口 宽度 ±5

(后塞口) 门口高度 +15 (-5)

9 预留构造柱 (宽度、深度) ±10 尺量检查

10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

5、成品保护

5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

6、应注意的质量问题

6.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

6.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

6.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

6.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

6.5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

6.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

6.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

7、 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

7.2 砂浆试决试验报告。

7.3 分项工程质量检验评定。

7.4 隐检、预检记录。

7.5 冬期施工记录。

7.6 设计变更及洽商记录。

7.7 其它技术文件。

我最近在看书，也不是很懂这个问题，以我自己的感觉互相探讨学习一下。干摆墙是古代砖墙施工中最讲究（费钱费时）的一种工艺，说白了就是没有灰缝，砖跟砖之间是没有灰浆的（仅朝外的面，能看到的面），那怎么解决粘结的问题，就是采用五扒皮砖然后灌浆。

这个砖磨直角的朝外，可以单皮也可以双皮，这个去掉（包灰）的部分就是用来灌浆的，每砌一层灌一次浆（石灰浆而不是现在的水泥砂浆，现在的水泥砂浆是不能用的），砌几层之后要等半天等这个灌的浆干，这种做法在古代那是除了有钱有权的真的是做不起。

当然这个干摆还有很多工序，我就不细说了，因为我也是一知半解，我这个图片只是五扒皮砖中的长身砖，还有丁头砖、转头砖等等，这个干摆的第一层跟最后一层用的不是五扒皮砖而是膀子面砖。

比这个干摆低一点的是丝缝墙，再低的就是趟白缝子，最后是糙砖墙。

纯手打，希望对你有帮助！

仿古砖青砖是属于舶来品，它在外形上很像古香古色的青砖，在外形上保持古调的韵味，实际是仿古砖是属于彩釉砖，仍然在普通的瓷砖行列，加上仿古2个字，也是为了在外形和神韵上能够达到古砖的效果，不过仿古砖青砖的价格也相对便宜，所以现代很多中国风的建筑，用到的青砖都是属于仿古砖青砖，而经过现代先进工艺的加工和生产，仿古砖青砖也真正具备了很多很好的特点，很值得有需要的人去买，这里小编给大家科普一下仿古砖青砖的好处。

一、仿古砖青砖使用材质

青砖选用天然的粘土精制而成,烧制后的产品呈青黑色,具有密度高,抗冻性好,不变形,不变色的特点。黑白灰青砖采用自然原土无氧烧制,以水为灵,以火为刚,五行相合,居家冬暖夏凉、养生环保:青砖中含有微量的硫磺元素可杀菌、平衡装修中的甲醛等不利人体的化学气体,保持室内空气湿度,综合“透气性、吸水性、抗氧化、净化空气”等特点,成为设计师极力荐的产品之一。产品表面光滑,四角呈直角,结构完整,抗压耐磨,是房屋墙体、路面装饰的理想材料。

二、仿古砖青砖内涵寓意

青砖给人以素雅,沉稳,古朴,宁静的美感,还有浅浮雕、高浮雕等具有现代气息的机理砖,艺术形态以中国传统典故为主,花纹精美、有寓意,设计手法新颖,糅合中国文化精粹,可品鉴收藏,可装饰赏目,可承载生活温馨朴质,不是舶来,不是复制,是真正文明的返璞归真。

三、仿古砖青砖文化雕琢

青砖艺术不仅可装饰,可承传历史,同时也是品鉴把玩的艺术品,中庸之道,于和谐传统一体,润心于砖可见色则变:常抚之则吸其体之气、味、液而润之,足踏则光以水养之自然变,质朴天成茶水扑之,则如茶色、茶香味丹青之润,则滋其艺心故而提倡多以其收藏把玩,可修身、养心以融其五行相合,万物归一。

四、仿古砖与仿古砖青砖的区别

仿古砖顾名思义为复古，它不仅在颜色上更加的丰富，纹理质感也更多的富有文化气息。与抛光砖、全抛釉等其他瓷砖相比，仿古砖最大的特点就是可以营造出不同的装饰风格。如以小规格仿古砖出名的陶瓷，产品涵盖了仿岩石、仿石头裂纹、仿木、以及大自然的色彩等，根据系列的不同可以装饰成浪漫乡村风格、美式复古风格、现代都市风格等等。仿古砖的强装饰性大大的提升了其产品附加值。

然而仿古砖青砖有很高的环保性，其成分单纯，主要以页岩为主，表面不施釉，产品经高温烧制，部分产品可以回收再利用。其没有放射性，是清洁、安全的环保产品。有排湿汽的功能，砖内分布的孔隙可以吸排外界的湿气，砖体白天释放湿气，夜晚吸收湿气，砖的这种吸排湿机能有利于保持局部环境的湿润，避免水分迅速蒸发而造成空气干燥，还可以避免墙体结露。同时，砖的导热性能是其他材料无法比拟的，砖的建筑可以调节温度，创造舒适环境。

仿古砖青砖最早源自欧洲的上釉砖，之后首先由台商介绍到大陆，称之为泛古砖，之后又有称为古典砖、复古砖、仿古砖的，其中以仿古砖的名词用得较多，大家叫惯了，习惯成自然，就成了同类砖的商品名。

欧洲人常常提到古希腊和罗马的建筑，提到达芬奇和米开朗琪罗提到法国印象派风景画家西斯莱(1839-1899)和荷兰著名画家凡高及他的代表作向日葵仿古青砖属于有釉砖，其坯体的发展趋势以瓷质为主(吸水率≤0.5%),也有炻瓷质的(吸水率0.5～3%)、细炻质的(吸水率3～6%)，炻质的(吸水率6～10%)可分别参照GB/T4100-1999陶瓷砖标准中的41001瓷质砖41002炻瓷砖41003细炻砖和41004炻质砖。

仿古青砖是选用天然的粘土，运用现代科技结合传统工艺烧制而成的仿古建筑材料，仿古青砖用于砌筑材料，更可延长建筑物寿命。产品具有抗冻性，耐酸碱性，不剥落，无辐射，耐老化，无光污染，施工便，造价合理等特性，是返朴归真，回归自然的绿色环保建材。

五、仿古砖青砖产品的显著特点：

1、透气性强、吸水性好，万年不腐。

2、可塑性强、空间完美、承传精粹。

3、修复古建、收藏佳品、润心修身。

以上就是为大家汇总的仿古砖青砖的一些基本知识，现在大量中式风格的建筑备受追捧，仿古砖青砖也广范围的运用于墙面、古街道、园林等建筑当中去，不仅在外形上能够达到古香古色的效果，造价上也比较经济划算。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。

2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2 作业条件：

2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

操作工艺

3.1 工艺流程：

拌制砂浆 →确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

3.2 拌制砂浆：

3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.3 确定组砌方法：

3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.4 排砖撂底：

3.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

3.4.2 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

3.5 砌筑：

3.5.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

3.5.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

3.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

3.6 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7 冬雨期施工：

3.7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

3.7.2 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

3.7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

3.7.4 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.1.4 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合

仿古青砖外墙砖表现怎么样?通体砖和仿古砖有什么区别呢?今天为大家推荐的知识告诉我们，常见的外墙瓷砖可能都是普通的陶瓷地砖和陶瓷墙砖，一个方面的话，它们光泽和光滑程度更加不错，选择的一般都是现代简约的颜色，包括白色米色，但是这种仿古青砖外墙砖往往在这个基础之上更加注重防古的风格特点，比如说可能是一些颜色比较饱满的砖头，或者是一些能够起到复古装修装潢作用的建材产品，大家可以参考下文综合实践确定合适尺寸和规格的仿古青砖外墙砖。

一、仿古青砖外墙砖怎么样

青砖是属于烧结砖，古青砖的主要原料为粘土，粘土加水调和后，挤压成型，再入砖窑焙烤至(1000度左右)用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化，使其具备更好的耐风化，耐水等特性。经检测古青砖的抗压大于10兆帕，吸水率小于20%，仿古青砖就是仿照古青砖的各类款式、按照古青砖的烧制方法，采用古青砖所用的粘土材料现代烧制的青砖。

主要规格尺寸有：60×240mm、75×300mm、100×400mm、70×280mm、60×280mm、100×300mm、100×380mm、200×400mm其他：300mm*300mm*25mm、400mm*400mm*25mm、600mm*300mm*25mm(长*宽*厚度)

仿古青砖重量主要有：2.7kg、5.6kg、6.5kg

青砖和红砖的硬度是差不多的，只不过是烧制完后冷却方法不同，而红砖是自然冷却，简单一些，所以现在生产红砖多，青砖是水冷却(其实是一种缺氧冷却)，操作起来比较麻烦，所以现在生产的比较少。虽然强度、硬度差不多，但青砖在抗氧化、水化，大气侵蚀等方面的性能明显优于红砖，用于砌筑材料，更可延长建筑物寿命，仿古青砖多用祠堂庙宇，教堂，中式餐厅，中式茶楼、私人会所、园林、公园、园林景观等工程，历经沧桑更显古朴。

　　二、通体砖和仿古砖的区别

1、价格不同

仿古砖和通体砖的规格尺寸大小都是有区别的，而且客厅的地方都是用仿古砖比较多，尺寸通常都是使用600到800的大地砖，而通体砖常常是300*300的小地砖。通体砖的仿真度高，它结合了仿古砖和抛光砖的优点，在通体砖的基础上再对砖面进行抛光，工艺比抛光砖复杂，外表既有通体砖的丰富色彩，又有抛光砖的光亮洁净，因此价格要比抛光砖贵。

2、色彩不同

抛光砖的颜色比较单一，没有太大的变化，砖面的各种颜色之间相差也不会太强烈，但通体砖就不一样，通体砖比抛光砖的色彩丰富。通体砖是印上花纹后淋得釉，色彩上要比较鲜艳，而且也完全不受限制，红黑黄蓝青紫完全没问题的。

3、纹路不同

抛光砖和通体砖的纹路是不一样的，抛光砖的纹理做不到非常小，抛釉砖可以做到像针线一样的细纹。

上文为大家推荐的是关于仿古青砖外墙砖的评价以及区别方面的知识，由此入手可以得知和常见的外墙瓷砖不太一样，这种仿古青砖外墙装修光滑程度和光泽程度并不是十分令人满意，但是因为更加适合中式传统风格选择，所以它颜色基本上都是饱和度比较高的棕色或者是砖红色，而且仿古青砖外墙砖历久弥新，几乎不会过时，特别适合有这方面特殊偏好的消费者朋友们综合上文进行了解。

1

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑

工程。

2

2

施工准备

2.1

材料及主要机具：

2.1.1

砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖

应色泽均匀，边角整齐。

2.1.2

水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用

325

号普

通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3

砂：用中砂，配制

M5

以下砂浆所用砂的含泥量不超过

10%

，

M5

及其以上砂

浆的砂含泥量不超过

5%

，使用前用

5mm

孔径的筛子过筛。

2.1.4

掺合料：白灰熟化时间不少于

7d

，或采用粉煤灰等。

2.1.5

其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2.1.6

主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁

水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。

2.2

作业条件：

2.2.1

完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2.2

办完地基、基础工程隐检手续。

2.2.3

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.2.4

弹好轴线墙身线，

根据进场砖的实际规格尺寸，

弹出门窗洞口位置线，

经验线符

合设计要求，办完预检手续。

2.2.5

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以

15

～

20m

为宜。

2.2.6

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（

6

块为一组）。

3

操作工艺

3.1

工艺流程：

砂浆搅拌

↓

作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评

3.2

砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边

1.5cm

为宜，

含水率为

10%

～

15%

，

常温施工不得用干砖上墙；

雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌

墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

3.3

砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为

±

2%

，砂、灰膏控制在

±

5%

以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于

1.5min

。

3.4

砌砖墙：

3.4.1

组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖

柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

3.4.2

排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排

条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，

如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，

附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，

应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影

响。

另外，

在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须做

全盘考虑，

前后檐墙排第一皮砖时，

要考虑甩窗口后砌条砖，

窗角上必须是七分头才是好活。

3.4.3

选砖：

砌清水墙应选择棱角整齐，

无弯曲、

裂纹，

颜色均匀，

规格基础一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

3.4.4

盘角：

砌砖前应先盘角，

每次盘角不要超过五层，

新盘的大角，

及时进行吊、

靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，

控制好灰缝大小，

使水平灰

缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

3.4.5

挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，

如果长墙几个人均使用一根通线，

中间应设

几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚

混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

3.4.6

砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的

“

三一

”

砌砖法，即满铺、满挤操作

法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，

“

上

跟线，下跟棱，左右相邻要对平

”

。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为

10mm

，但不应小

于

8mm

，也不应大于

12mm

。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高

时，宜每隔

2m

水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在

操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许

有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在

3

h

内用完，

水泥混合砂浆必须在

4h

内用完，

不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、

随划缝，

划缝深度为

8

～

10mm

，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

3.4.7

留槎：

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，

槎子长度不应小于墙

体高度的

2/3

，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不

同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每

50cm

预埋

ф

6

钢筋

2

根，其

埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于

50cm

，末端应加

90°

弯钩。施工洞口也

应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

3.4.8

木砖预留孔洞和墙体拉结筋：

木砖预埋时应小头在外，

大头在内，

数量按洞口高

度决定。洞口高在

1.2m

以内，每边放

2

块；高

1.2

～

2m

，每边放

3

块；高

2

～

3m

，每

边放

4

块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做

好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后

剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

3.4.9

安装过梁、

梁垫：

安装过梁、

梁垫时，

其标高、

位置及型号必须准确，

坐灰饱满。

如坐灰厚度超过

2cm

时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

3.4.10

构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置

进行弹线，

并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，

与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙

槎沿高度方向的尺寸不宜超过

30cm

（即五皮砖）

。

马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求

放置，设计无要求时，一般沿墙高

50cm

设置

2

根

ф

6

水平拉结筋，每边深入墙内不应小

于

1m

。

3.5

冬期施工：

在预计连续

10d

由平均气温低于

+5

℃或当日最低温度低于

-3

℃时即进

入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，

灰膏要防

冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于

1cm

的冻块，材料加热时，水加热不

超过

80

℃砂加热不超过

40

℃。

砖正温度时适当浇水，

负温即应停止。

可适当增大砂浆稠度。

冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、

保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于

+5

℃，掺盐量应符合冬施

方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

4

质量标准

4.1

保证项目：

4.1.1

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度

平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的

75%

。

4.1.3

砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于

80%

。

4.1.4

外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

4.2

基本项目：

4.2.1

砌体上下错缝，

砖柱、

垛无包心砌法；

窗间墙及清水墙面无清缝；

混水墙每间

（处）

无

4

皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于

25mm

）。

4.2.2

砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于

5m

m

或透亮的缺陷不超过

5

个。

4.2.3

预埋拉筋的数量、

长度均符合设计要求和施工规范的规定，

留置间距偏差不超过

一皮砖。

4.2.4

构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。

4.2.5

清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

4.3

允许偏差项目，见表

6-2

5

成品保护

5.1

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应

注意保护，不得任意拆改或损坏。

5.2

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.3

在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的

砖墙。

5.4

在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

5.5

尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙

体稳定性。

6

应注意的质量问题

6.1

基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和

边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

6.2

清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔

2m

间距在丁砖立楞处用托线

板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必

同下窗口保持垂直。

6.3

灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一

层线松，一层线紧。

6.4

窗口上部立缝变活：

清水墙排砖时，

为了使窗间墙、

垛排成好活，

把破活排在中间或不明显位置，

在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

6.5

砖墙鼓胀：

外砖内模墙体砌筑时，

在窗间墙上、

抗震柱两边分上、

中、

下留出

6cm×

12cm

通孔，

在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外

墙。楼层圈梁外三皮

12cm

砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

6.6

混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造

成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防

止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

6.7

构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先

退后进，当凿深

12cm

时，宜上口一皮进

6cm

，再上一皮进

12cm

，以保证混凝土浇筑时上角密实构造

柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

7

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1

材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

7.2

砂浆试块试验报告。

7.3

分项工程质量检验评定。

7.4

隐检、预检记录。

7.5

冬期施工记录。

7.6

设计变更及洽商记录。

7.7

其它技术文件。

做不做瓷砖美缝？大家能给些建议吗？不建议做美缝，铺瓷砖时，考虑到热膨胀和冷收缩，会在周围留下空隙。为了填补缝隙，通常会使用填缝剂或美化剂，这不仅可以减少缝隙的死角，还可以使空间看起来更漂亮。通常，勾缝剂统称为“勾缝剂”，而勾缝美化剂、陶瓷勾缝剂和环氧色砂统称为“勾缝美化剂”。伸缩缝不宜过大或过小，一般来说，如果缝隙太小（小于0.5mm），不建议制作美观的接缝，因为这样不仅施工困难，而且价格昂贵，效果不好。此外，如果间隙大于5mm，则不建议制作美观的接头，因为如果可以使用它，那么消耗材料是不划算的，可以使用它。

首先，我们选择漂亮的缝纫而不是指点只有两个原因。一是勾缝不防水防霉，白色勾缝难以清洗。二是美观的缝纫剂防水防油，不易脱落，外观价值高。因此，越来越多的人愿意花更多的钱在漂亮的缝纫上。但事实上，定点代理并没有那么无用。只要选择正确的位置和使用正确的方法，就可以使用定点。它仍然很实用！在干燥地区，如卧室、客厅、书房等，不需要漂亮的缝纫，也不需要更好的粘合剂。在潮湿和肮脏的地方，如卫生间和厨房的墙壁和地板，可以使用黑色填缝剂。无论如何，即使它很脏，也看不见。

铺设瓷砖时，将根据不同的瓷砖类型和使用场景选择不同的间隙。家庭装修一般在1.5～2mm左右。如采用仿古砖砌筑，一般留有3～5mm的缝隙。文化砖墙一般采用5mm缝隙，水池可达10mm毕竟，这不是一个让差距保持在那里的问题。它不仅会影响美观，而且容易隐藏污垢，甚至影响整体使用寿命。

2.4.1 施工准备

2.4.1.1 技术准备

（1）认真阅读施工图纸（已会审）及相关设计变更文件，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

2.4.1.2 材料要求

（1）砌筑砂浆强度等级为M10，种类为水泥砂浆。

1）水泥：一般采用 32.5级级普通硅酸盐水泥

2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：使用自来水或天然洁净的水。

（2）砖的品种为混凝土砖、强度等级为MU15。

2.4.1.3 主要机具

（1）机械设备：砂浆搅拌机、水平或垂直运输机械等。

（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。

（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

2.4.1.4 作业条件

（1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。

（2）置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为 15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。

（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。

（4）常温施工时，砌砖前 1d 应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下 10～20mm 深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后 3～4h 内用完；当气温超过30℃时，应在 2～3h 内用完。严禁使用过夜砂浆。

（7）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。

（8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

2.4.1.5 施工组织及人员准备

（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。

（2）班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。

（3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70％，并应具有同类工程的施工经验。

2.4.2 质量、安全与环境保护控制要点

2.4.2.1 技术的关键要求

（1）拌制砂浆

1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为±2％，

砂、掺合料为±5％。

2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 2min。

3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后 3～4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。

4）基础按一个楼层、每 250m3 砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组 6 块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

（2）砖基础的构造形式

根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。砖基础大放脚为等高式（两皮一收），收退台宽度为 1／4 砖（65mm）。

2.4.2.2 质量关键要求

（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。

（2）大放脚两侧边收边退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。

（3）一砖半墙及以上墙体必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰随砌随刮平。

（4）盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，准线要绷紧拉平。砌筑时要左右照顾，避免接槎高低不平。

（5）抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度一致。

（6）应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋；拉结筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合实际要求。

（7）砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。

（8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如无设计要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

（9）砌筑时，高差不宜过大，一般不得超过一步架的高度。

（10）防潮层与基层粘结牢固，防水砂浆收水后要抹压平整、密实。

2.4.2.3 职业健康安全关键要求

（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）基础砌筑前必须仔细检查槽坑，如有坍方危险或支撑不牢固，要采取可靠措施。

（3）施工过程中要随时观察周围土层情况，发现裂缝和其它不正常情况时，应立即离开危险地点，采取必要措施后才能继续施工。

（4）基槽外侧 lm以内严禁堆物，施工人员进入坑内应有踏步或梯子。

（5）当采用搭设运输道运送材料时，要随时观察基坑内操作人员，以防砖块等失落伤人。

2.4.2.4 环境关键要求

（1）工场地实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。

（2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。

（3）车辆运输不超载，并保证运输无遗洒。

2.4.3 施工工艺

2.4.3.2 操作工艺

（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，240mm墙反手挂线，370mm及以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的皮数及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使砖墙的皮数与皮数杆一致。

（5）各种预留洞、预埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

（6）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

（7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

（8）工完场清，作好成品保护，准备基础工程验收。

（9）工程验收后，应及时进行回填。

2.4.4 质量标准

2.4.4.1 一般规定

（1）砌筑砖砌体时，砖应提前 1d 浇水湿润。现场检验砖的含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为 15～20mm时，视为符合要求的适宜含水率。

（2）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm；施工期间气温超过 30℃时，铺浆长度不得超过 500mm。

（3）砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过 300mm 的，应砌筑平拱或设置过梁。

（4）施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于 28d。

（5）竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。

（6）临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

2.4.4.2 主控项目

（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002 第 5.2.l 条的规定。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80％。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测 3 块砖，取其平均值。

（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的 2／3。

每检验批抽检 20％接槎，且不少于 5 处。

检验方法：观察检查。

2.4.4.3 一般项目

（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。

检验方法：观察检查。

（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度直为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。

检验方法：用尺量 10 皮砖砌体高度折算。

2.4.4.4 资料核查项目

（1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。

（2）水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。

（3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

（4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。

2.4.4.5 观感检查项目

主要检查：砖的组砌方法、留搓、接搓、构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。

2.4.5 成品保护

（1）基础砌完后，未经有关人员复查前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

（3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

（4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

（5）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

2.4.6 安全环保措施

（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。

（2）现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 执行。

（3）施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 执行。

（4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。

（5）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。

2.4.7 季节性施工措施

（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有大于 10mm的冻块。

（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

（3）冬期砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

（4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的调度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过 1.2m。

2.4.8 质量记录

（1）砂浆配合比设计检验报告单；

（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；

（3）水泥检验报告单；

（4）各类型砖检验报告单；

（5）砂检验报告单；

（6）砖砌体工程检验批质量验收记录。

2.5 砖墙砌体工程

2.5.1 施工准备

2.5.1.1 技术准备

（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。

（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

2.5.1.2 材料要求

（1）砂浆：一层采用M7.5混合砂浆，一层以上采用M5混合砂浆。

（2）砖：一层采用采用MU15烧结页岩多孔砖，一层以上采用采用MU10烧结页岩多孔砖。

2.5.1.3 主要机具：同基础砌体。

2.5.1.4 作业条件

（1）完成室外及房心回填土。

（2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以 15～20m为宜。

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。

（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。

（8）外脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

2.5.1.5 施工组织及人员准备

（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底；

（2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70％，并应具有同类工程的施工经验。

2.5.2 质量、安全与环境保护控制要点

2.5.2.1 材料的关键要求

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。

（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。

（3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制 M5 以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％。

（4）石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

（5）预埋水泥砖、金属件必须防腐处理。

2.5.2.2 技术的关键要求

（1）砂浆

1）配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2％，砂、掺合料为±5％。

2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 2min。

3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3～4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。

4）每一施工段或 250m3 砌体，各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块（一组 6 块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

（2）墙体组砌方式

实心墙体：一般采用一顺一丁（满丁满条）砌法。

2.5.2.3 质量关键要求

（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。

（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致。

（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。

（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

2.5.2.4 职业健康安全关键要求

（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

（3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

（4）脚手架上堆砖不得超过 3 层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

（5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

（6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

（7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。

2.5.2.5 环境关键要求

（1）施工现场实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。

（2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。

（3）车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。

2.5.3 施工工艺

2.5.3.2 操作工艺

（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。

（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

（3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm。也不应大于 12mm。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的 2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 50cm 预埋φ6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50cm，末端应加 90℃弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（8）水泥砖预留孔洞和墙体拉结筋：水泥砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在 1.2m以内，每边放 2块；高 1.2～2m，每边放 3 块；高2～3m，每边放 4 块，预埋水泥砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。水泥砖要提前做好防腐处理。

墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（9）安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过 2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即三皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。

2.5.4 质量标准

2.5.4.1 一般规定

（1）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm；施工期间气温超过 30℃时，铺浆长度不得超过 500mm。

（2）砖墙中的洞口、管道和预埋件等，宽度超过 300mm 的，应砌筑平拱或设置过梁。

（3）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

（4）施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

2.5.4.2 主控项目

（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于 3 组。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80％。

抽查数量：每检验批抽查不应少于 5 处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测 3 块砖，取其平均值。

（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2／3。

抽查数量：每检验批抽 20％接槎，且不少于 5 处。

检验方法：观察检查。

2.5.4.3 一般项目

（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。

抽检数量：外墙每 20m 抽查一处，每处 3～5m，且不应少于 3 处；内墙按有代表性的自然间抽查 10％，且不应少于 3 间。

检验方法：观察检查。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于 300mm的通缝每间不超过 3 处，且不得位于同一面墙体上。

（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。

抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查 1 处。

检验方法：用尺量 10 皮砖砌体高度折算。

2.5.4.4 资料核查项目

（1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。

（2）水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。

（3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

（4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。

2.5.4.5 观感检查项目

主要检查砖的组砌方法、留槎、接槎、构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。

2.5.5 成品保护

（1）墙体拉结筋、抗震构造技钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（3）在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

（4）在高层平台进料四周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

2.5.6 安全环保措施

同砖基础砌体工程 2.4.6 中的有关规定。

2.5.7 季节性施工措施

（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm的冻块。

（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

（3）一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

（4）雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m。

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