臭氧发生器规格 臭氧发生器有什么型号

放电方式：
均可制成沿面电晕放电方式。玻璃管，金属搪瓷管还可以制气隙放电方式，陶瓷不可。
（二）、制造工艺：
陶瓷片：是将金属粉末利用丝网漏印的方法，印在薄的陶瓷基片上，厚约08mm至12mm，然后高温烧结，使金属熔化，相互密集，形成电极，并附着在陶瓷片的两个对面上。这样陶瓷就成了电介质。使用寿命短（一般为2000小时以下）。产量低，功耗大。
玻璃管：将一个电极置于玻璃管内，另一电极附着在玻璃管表层，就成玻璃沿面放电的臭氧产生器，若另一电极为金属管，罩在玻璃管的外层间距03—3mm时就成为气隙放电的臭氧产生器。易 碎，使用寿命较短（一般在1万小时以下）。
金属搪瓷管臭氧产生器，是利用干粉静电喷涂机。把高级瓷釉与纳米材料的混合体，喷涂至优质的金属管表层，再利高温烧结，使瓷釉熔融。形成玻璃釉牢牢地熔于金属的表层。这样一来，金属管既是一个电极，又是风冷或水冷的管道，同时还介电体的附着体。相互熔融，紧密结合形成一体，不像陶瓷片金属电极，容易从陶瓷片上脱落，不像玻璃管电极与玻璃结合不牢靠 。另一电极也与玻璃管一样，做成沿面放电，与气隙放电两种形式。产量大，浓度高，寿命长（可达3万小时以上）。
（三）、介电体
1、陶瓷：介电常数分为8;
2、玻璃：介电常数分为9；
3、搪瓷釉：介电常数分为16。
（四）、耐击穿电压
1、陶瓷片： 08—1万伏
2、玻璃片： 09—12万伏
3、搪瓷管： 1—3万伏
（五）、产生1g/h臭氧功耗
1、陶瓷片：25W

陶瓷材料是三氧化二铝，如你的陶瓷片一面是绿色（也就是反面，材质是釉，起绝缘作用），一面是带放电线（正面也就是三氧化二铝）的，说明你的是单层陶瓷片，陶瓷片分两个极，与正面放电线连的是一级，反面是一级。你的臭氧电源应该有两个高压线（线内有护套的），把两个高压线分别焊接在两级即可，不分正负。如果是一个电源带一组陶瓷片，那就要分清是并联还是串联，并联就是所有陶瓷片正面连接在一起，反面连接在一起。如是首尾相连就是串联，连上即可，按照你说的现象，可能已无修复的价值。

一、高压放电式臭氧消毒机
高压放电式臭氧消毒机是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电
化学反应，从而制造臭氧。
移动式臭氧消毒机
按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。
按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧消毒机工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧消毒机通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧消毒机。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。
按介电材料划分，常见的有石英管（玻璃的一种）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。目前使用各类介电材料制造的臭氧消毒机市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一，但机械强度差。陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机）按介电材料划分，常见的有石英管（玻璃的一种）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。目前使用各类介电材料制造的臭氧消毒机市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一，但机械强度差。陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，在大中型臭氧消毒机中广泛使用，但制造成本较高。
按臭氧消毒机结构划分，有间隙放电式（DBD）和开放式两种。间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒。间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用。但间隙放电式臭氧消毒机成本远高于开放式。

请问下臭氧消毒机是由哪些零部件组成的？
1臭氧发生装置， 陶瓷片，陶瓷管，石英管，搪瓷管都可以，都必须配好供电电源
2一般会加一个小气泵提供气源
3好一点的会在气源后加干燥剂，过滤器处理气源 小型家用的可能没有这些了
4散热装置，小型的可能没有
之后就是一些硅胶管连接，外壳。
我只知道有机壳、陶瓷片、开关臭氧发生器等还有哪些啊？
上面这些就可以做一个小型的装置了，加上曝气石，时间调节，臭氧消毒机就完成了， 我说的比较简单，是针对小型消毒机的，大型的要考虑更多问题。

用氧气在有雷电之类的高能量事可以变为臭氧
臭氧产生方法
制取臭氧的办法有很多，通常有化学法、电解法、紫外辐射法、无声放电法等。
采用化学法制取臭氧的方法产生的量太小，只能在实验室使用，实际应用当中则无实用价值；电解法虽可以直接通过电解水获得高浓度的臭氧，但因技术所限，加之运行费用很高，与工业化生产尚有较大距离；紫外线法可以用紫外线照射干燥氧气使氧气分子受激离解为氧原子，进而生成臭氧。但该法产生臭氧的过程中，同时会产生使臭氧分解的光波，因而仍不适于大量产生臭氧。
用无声放电法产生臭氧，目前我国国内使用的发生器件主要有尖端放电、管式放电和陶瓷片式放电三种装置。其主要原理是在高频高电压强电场作用下，气体沿电介质表面发生脉冲电晕放电，产生等离子体，使氧分子在瞬间分解为单原子氧，原子氧又迅速与氧结合成臭氧。
我们的产品就是陶瓷片式放电法制备而成的，行业内的叫法是臭氧陶瓷片。
目前，市场上比较流行的臭氧发生器件为臭氧陶瓷片和臭氧发生管。两者各有优势，共同存在。管式放电结构比较复杂，但在大型设备中可以得到广泛应用；片式放电结构相对简单，散热方便，维护容易，体积小巧，在100g/h以下发生量的设备中应用广泛。

以我们辰天陶瓷定制定做流程为例。
1、效果图设计
我公司设计团队根据客户的定制需求提供各类陶瓷产品的设计效果图，整个效果图的设计过程由对应的业务经理负责与客户沟通跟进。在整个定做效果图设计过程中，我们会根据客户的意见进行修改，直到客户满意定稿为止。
2、产品打样
定制产品初步价格、制作工艺以及生产工期基本确认后，客户需事先支付打样费方可进行打样（后期批量生产时，打样费可抵充货款）。打样期间，我们会将制作的样品通过拍照或邮寄的方式发给客户确认，根据客户的建议和要求，样品可做适当修改。
3、签订合同
双方达成共识，签订合同，然后支付定金，开始批量生产
4、批量生产
生产过程中，有专门的跟单人员，及时向客户反馈进度。
5、检验发货
确保每一件产品质量合格，再进行安全包装以保证产品的质量，客户支付尾款后发货。
6、反馈确认
客户收到货品时，需及时查看是否存在破损，如若出现物流破损，拍下照片核实，我们会承担物流破损，为客户重新补货。在产品使用期间，我们会保持与客户的及时沟通回访，如若存在产品质量问题，我们会及时给出处理方案，确保客户无任何后顾之忧。
根据客户需求，定制流程总体时间大概需要15天到30天。