陶瓷地面砖如何铺贴

陶瓷地面砖铺贴工艺：41工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层→弹铺砖线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。42基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。43 找标高、弹线：根据墙面上的+50线，往下量出地砖面层的标高，在四周墙上弹线，并注意与其它房间、通道的地面面层的标高交圈一致。 44 抹找平层砂浆441洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。442抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，间距15m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。443装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为04～05）粘结层，应随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3～1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，用木抹子槎平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。45 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到12MPa时，弹出砖的控制线，即根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度；当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5mm～10mm。46 铺砖461为找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2行～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线。铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。462 铺砌前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。463 在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为04～05），涂刷面积不得过大，铺多少刷多少。464结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm～15mm，采用沥青胶结材料铺设时应为2mm～5mm， 采用胶粘剂铺设时应为2mm～3mm。465组合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合应均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:25（水泥：砂）的干硬性砂浆，亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。466铺砌时，在砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找平、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。铺贴顺序从内退着往外铺砌。467铺贴面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实；与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖应一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。468 拔缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。47 勾缝擦缝471面层铺贴后应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。472 勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3。钩缝要求采用同标号、同颜色砂浆，密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。473擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉丝团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。48 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。49 镶贴踢脚板491踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同标号、同颜色的材料。492踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上棱为标准挂线。493 铺贴时，在砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上。砖上楞应跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。粘贴前，砖块材应浸水晾干，墙面洒水湿润。