管道弯头磨损修补
可以用耐磨弯头,或者耐磨瓦修补。陶瓷贴片耐磨弯头的应用互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管”是我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品,成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。 陶瓷贴片耐磨弯头设计标准 在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中,陶瓷贴片式耐磨管道(TC-G)具备最好的耐磨性能,该类产品的缺点是脱落问题,最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌,但是普通粘结法经常发生脱落现象,且粘贴剂也容易老化,而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求,成本很高,。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题,并且厚度可以任意选取,使陶瓷贴片耐磨管道(TC-G)产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。 陶瓷贴片耐磨弯头优势 一.防脱落设计 1.陶瓷片。 耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”,瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体和局部防脱性能。 2.媒体层。 瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层,长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能,不发生分层现象。 采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。 3.焊接固定工艺。 工艺一:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。 工艺二:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。 二.结构形式 结构一:(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵(如图一)。 结构二:(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母(如图二)。 三.技术性能 1.耐磨陶瓷片(95型氧化铝耐磨陶瓷) 基本特征:高密度、高硬度、高耐磨,性能仅次于金刚石。 技术参数:1760℃高温烧结而成;国家权威检测部门检测AL2O3含量为9502%;洛氏硬度≥85(HRA);抗拉强度≥550Mpa;密度≥38g/cm;抗折强度≥370Mpa;耐高温:1760℃。 2.结合媒体层(IV型无机胶粘合剂) 基本特征:高粘合力、高防水、耐高温,基于国内高科技研究成果研制。 技术参数:国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥242Mpa;260℃下抗拉强度≥18Mpa;胶粘接面剪切强度≥708Mpa;耐温:-35~1250℃。 3.焊接钢碗和螺栓(可焊接式防磨耐热钢) 基本特征:防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。 技术参数:焊接面抗拉强度≥199Mpa;焊接面剪切强度≥322Mpa;耐高温:1450℃。 陶瓷贴片耐磨弯头生产流程: 原料→下料→压制→成型→焊接→探伤→坡口设计经验,望采纳
金属材料优点是:高强度,高硬度,耐高温;缺点是:摩擦系数大
工程塑料优点是:摩擦系数小,耐磨性高;缺点是:中低强度、中低硬度,耐高温100-300度。
复合材料介于金属材料和工程塑料的性能之间。
陶瓷材料具有金属的性能,耐高温甚至更高,摩擦系数也比较大。
我这边是做工程塑料的,这方面的技术都可以咨询
三氧化二铝陶瓷氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。
耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的, 是由:陶瓷小方块与橡胶经硫化而成复合产品。具有高硬度、硬耐磨、耐腐蚀、抗冲击特点耐磨管道的一种。
耐磨陶瓷衬片是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
看看需要那种。