非常严谨的发泡水泥保温板工艺
发泡水泥保温板一听到它就猜到是一种利用化学物质来制造的。发泡水泥保温板可以保温，耐火，防腐，耐磨，隔音等等作用。现在很多房屋建造都采用这种保温板。特别是酒吧、网吧、酒店采用的最多。今天我们不只是了解发泡水泥保温板工艺还了解它的优缺点等一系列问题。好了，我们来看看下面有关于发泡水泥保温板的一些介绍。
基本介绍
化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
优点和缺点
优点：发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。
缺点：强度低(脆)，吸水率高，无法与泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料相比。
从上面的了解我们都知道发泡水泥保温板工艺是一门非常谨慎的工艺。发泡水泥保温板在市面上销售的比较红火。使用发泡水泥保温板来建筑房屋即省时、省钱。是现在很多人的选择。但是最好的东西还是有优缺点的。发泡水泥保温板当然是我们想要的，但是发泡水泥保温板的缺点我们还是要根据它的注意事项来使用，以免发生安全事故。
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名称
陶瓷过滤板由氧化铝陶瓷过滤板，碳化硅陶瓷过滤板及氧化锆陶瓷过滤板三大类组成。
性状
三维立体网络均匀骨骼结构，呈粉红色或白色块状物
特点
可有效去除铝液中大块夹杂物，并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子，起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用，提高成品率。在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。 1、清洁过滤箱。
2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。
3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。
4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。
5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。
6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。 产品规格及型号
本标准对产品的型号，采用目前习惯称谓多少P来表示，英文字母P前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。如型号10P，即表示任意254mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。
铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。需要其他规格和型号的产品，供需可双方自行协商。
尺寸及外形偏差
对于泡沫陶瓷过滤板的尺寸及外形偏差，我们主要考虑对泡沫陶瓷过滤板的使用影响较大的边长允许偏差 对角线长允许偏差 平面间隙 厚度允许偏差 倾斜角的允许偏差5个指标。 项 目 下列边长上过滤板的尺寸允许偏差 ≤381mm 381mm～430mm ≥430mm 边长允许偏差，mm ±3 ±4 ±5 对角线长允许偏差，mm ±5 ±7 ±9 平面间隙，mm ≤3 ≤6 厚度允许偏差，mm ±2 侧斜角的允许偏差 ±1° 注 1：对角线偏差是指过滤板大面上两条对角线的长度之差；
注 2：平面间隙是将过滤板的大面置于平台上，测量过滤板与平台之间的间隙；
注 3：侧斜角是指侧斜面与大面之间的夹角。
注 4：表中所涉及的过滤板均为理论厚度为50mm，侧斜角为175°的产品。 透光率是指泡沫陶瓷过滤板产品有效过滤面积。透光率越高，说明盲孔就越少，有效过滤孔（显孔）就越多，过滤效果就越好。
采用采用将待检验的泡沫陶瓷过滤板放在内置200W白炽灯泡的灯箱上，用均布50×50mm方格的正方形透明塑料板来测定过滤板大面能透光的面积，从而计算出所检验过滤板的透光率的方法来测定过滤板的透光率。本标准中将过滤板的透光率（通孔率）规定为95%以上。 孔隙率是指过滤板产品中孔穴的总体积占过滤板产品总体积的百分数。孔隙率决定了单位体积内的泡沫陶瓷过滤板过滤能力，孔隙率越大，说明过滤板过滤流量越大，过滤能力就越强，反之亦然。
目前对孔隙率的测定主要有两种方法。
一种是根据阿基米德定律来求取过滤板中孔穴的体积，即向带溢流管的玻璃烧杯中注水，直至水从溢流管中流出，当水不再流出后，将待测样品全部轻轻置于水中，这时水从溢流管中流出，测出此部分的水的体积，用过滤板的物理体积减去溢流出来的水的体积，就是过滤板中孔穴的总体积。
另外一种方法是先分别测定出待测过滤板样品的真密度 和体积密度 ，然后根据下面的公式计算出样品的孔隙率 。
这两种方法各有优缺点，方法一操作过程简单方便，检测速度快，但其致命弱点是由于过滤板材料本身具有吸水性的特点，所以导致所排出的水的体积比实际的要少，从而引起所测得的数据偏小。方法二试验过程虽然比较复杂，但试验过程中排除了由于过滤板材料吸水所产生的影响，所得出的数据比较准确。
本标准中将孔隙率的指标确定为大于84%。 孔隙均匀度是用来描述过滤板产品中每254mm长度上实际孔穴的数量与理论要求的孔穴数量之间的差距。差距越小，说明产品质量越好，差距过大，会导致过滤板产品对杂质的截留能力降低或者对熔体的过滤速度过慢，满足不了用户的生产上的个体要求。孔隙均匀度的大小主要取决于过滤板生产所用的泡沫，泡沫的孔隙均匀度好，过滤板的孔隙均匀度就好，所以对泡沫的选择是极其重要的。 型 号 孔密度
（任意254mm长度上的孔数） 10p 7～13 20p 17～23 30p 27～33 40p 37～43 50p 47～53 60p 57～63 本标准将孔隙均匀度确定为上表要求的数据 在过滤板的运输和使用过程中，过滤板都要承受外界一定压力的冲击，所以在标准中也引入了抗压强度这个指标来作为衡量过滤板质量好坏的依据之一。抗压强度越高，说明产品越耐用，质量就越好，反之亦然。
本标准中将抗压强度这一指标确定为05MPa以上。 抗热震性能是指陶瓷过滤板对温度迅速变化所产生损伤的抵抗性能。在泡沫陶瓷过滤板的使用过程中，我们要求用户在使用前应将过滤板逐渐预热到过滤铝熔体的温度时才开始进行过滤，但由于有些用户在使用时不能很好的遵守这一规定，将过滤板放好后，未经预热就进行熔体的过滤，这样就要求过滤板具备一定的抗热震性能。抗热震性能越好，说明过滤板就越耐用，质量就越好。
对过滤板的抗热震性能的测定，我们是在中华人民共和国行业标准《耐火制品抗热震性试验方法》（YB4018-91）和中华人民共和国黑色冶金行业标准《耐火制品抗热震性能试验方法（空气急冷法）》（YB/T3762-1995）的基础上，根据泡沫陶瓷过滤板的特点来制定的。该试验方法的基本过程是将加热炉预热至740±10℃（铝及铝合金熔体的过滤温度一般为720±10℃）保温15min后，将待测试样在迅速移入到炉膛内，并保持30min。然后打开炉门，将试样迅速移出炉膛，让其暴露在空气中自然冷却，这一过程重复5次后，观察试样是否出现断裂、破损和缺角等外观缺陷，若试样出现这些缺陷的任一种，说明产品的抗热震性能不好，反之亦然。
本标准中将经过5次热震过程不出现断裂、破损和缺角等外观缺陷的产品为抗热震性能达标的产品
