陶瓷电阻特性

摘 要基于SF6高压断路器中的电阻能够限制合闸过电压的倍数，保护各种电器免受过电压的危害这一重要作用，提出了电阻片装配全过程的工艺要点；主要包括：装配前电阻装配及电阻单元的验收、管理，装配过程中的工艺要点、注意事项，以及装配后的工艺控制事项。
关键词高压电器；电阻片；装配工艺
一、引言
陶瓷电阻片无电感，电阻体导电，耐高压，可在空气、油、SF6气体中工作；功率大，热容大，能够承受短时间的过载和高峰值的电流，可用较小体积消耗较大的能量，被广泛应用在高压断路器及GIS产品中。为确保其性能有效发挥，根据实际的装配情况，总结提出了电阻片的装配工艺。
二、电阻片验收和贮存
1、外检验收注意事项
电阻片购买后，对单片电阻片的外观质量、平行度、阻值进行抽检,同一箱内的电阻片按要求装配成一串后使用专用平台再次抽检单片及整串电阻单元的平行度和阻值。
在外检检查装配和产品装配时，需要把同一箱内的电阻片装配成一串，按照电阻片上出厂时候的标记顺序依次装配，且出厂标记在同一直线上，装配时保证图样要求的平行度及同轴度。电阻片不得有任何损伤、凹凸等缺陷,并应保持高度清洁，不允许有任何污垢或杂物。
装配后，按要求测量每串电阻阻值，超过允许阻值和平行度时，需要更换调整电阻片，并按照要求进行通电试验。在进行电阻值检查时，使用电桥测量，测量时需要保证电阻片的压紧力。
在电阻总装后，按照要求，测量单极总装阻值。
2、库房贮存保管
电阻片在库房贮存时要存放在密闭的容器内或塑料袋内密封保存，且内置硅胶干燥剂，直到电阻片准备组装时再打开。存放和转运过程中，要包装完好，防止受潮，小心轻放，严禁跌落磕碰。一般要求电阻片贮存期限不超过2年，先进先出使用。
3、电阻片的干燥
不使用电阻片时，不要将电阻片从包装箱内取出。装配前将电阻片从密封塑料袋中取出放入烘干间进行烘干。装配后如果电阻值超标，应以每箱电阻片为一个单元，用干燥炉干燥,干燥后每个单元封装于一个密闭的容器内，或者存放在一定温度的烘干间待用。另外，电阻片在干燥炉内不能累积重叠,相互磕碰，以便其均匀的除去水分；干燥时在干燥炉底板上垫硬质纸板，然后轻轻的把电阻片均匀摆放整齐，避免接触干燥炉底板和内壁,并保持电阻片与干燥炉内壁有一定的距离，防止磕碰，灼伤，变色。
4、电阻的装配、测量
1、在装配车间的存放基本要求。从干燥炉取出直到准备组装，电阻片都应存放在密闭的容器中，内置硅胶干燥剂，或存放在烘干间。在洁净度8级，相当于原标准10万级车间装配后，应迅速装配到产品气室内封盖。如果在中途出现装配中断，全体电阻片要与干燥剂一起保管在密闭的容器或塑料袋内密封存放，或者暂时存放在烘干间。已经装成串的电阻片，装配中断后无法放在密闭容器中，所以要尽量避免装配成串后中断作业，否则长时间暴露在空气中会造成装配后电阻值超差。
2、装配湿度要求。电阻片应在湿度60%以下的防尘室内装配，如果超过要求，可以用空调进行调整。
3、装配前电阻片的清理。装配前要将电阻片上的污痕用橡皮轻轻擦拭干净，并用吸尘器仔细将电阻片上的灰尘吸干净，防止异物残留。
4、对装配平台的要求。装配应在塑料垫板或装配平台上进行，并在塑料垫板或装配平台上垫一层不掉纤维的布，注意不要将电阻片放在地板上，保持它与地面有一定的距离。
5、电阻装配中绝缘杆的处理要求。认真清理绝缘杆螺纹处的毛刺，并用酒精将绝缘杆擦拭干净，不得用手直接触摸绝缘件的表面，装配时戴不掉纤维的白手套或医用手套，并且注意保持绝缘杆的清洁，不得有污物。
6、接触电阻片时的要求。电阻片装配时要戴不掉纤维的白手套或医用橡胶手套，不允许用手直接接触电阻片。
7、电阻片装配到绝缘杆上。电阻片要装配在绝缘杆上，两端用垫片调整长度，压块压紧固定，外部用聚四氟乙烯套进行保护。做好前期准备工作后，要将电阻片按标记顺序托起依次平稳地装配到绝缘杆上，此时防止电阻片内孔与绝缘杆相互刮蹭，且标记要在同一直线上，每片电阻片装配时应缓缓接触电阻面，避免碰伤绝缘杆和电阻面。
8、操作试验前后重点检查电阻片外观。装配阶段应检查电阻片端部有无缺口和裂痕，操作试验后重点检查第一片有无断裂。
9、垫片不能露出电阻片。电阻片装配到绝缘杆上，两端配以零部件固定时，允许用垫片调节长度，根据实际尺寸调整垫片数量，但垫片必须与电阻单元同轴，绝不允许垫片露在电阻片外边。
10、散热孔位置统一。将电阻外的聚四氟乙烯套依次装配到电阻片上时，要注意外套上散热孔的位置应在同一直线上，比如电阻片水平，要求散热孔统一朝上。
11、防静电塑料布缠牢。将装配好的电阻片用一层干净的防静电塑料布缠牢，在断路器气室封装盖板准备充六氟化硫气体之前，要把防静电膜拆除，避免将工序间防护物品带进产品中做电性能试验。
12、调整压块保证图样要求的间隙。调整压块保证间隙尺寸，同时压紧力要满足一定的要求，调节所有压块在同一平面上，并用深度尺测量。
13、保证屏蔽罩平行。最后将屏蔽罩装配到电阻装配上，通过调节压块与屏蔽罩之间垫片的个数保证屏蔽罩平行度。
14、装配完毕后清理。装配完成后再次用吸尘器将整个电阻装配进行吸尘处理。
15、测量电阻。装配后确认电阻值并做好测量，每单元电阻值测量后，确认阻值并记录、保存。
16、短暂存放方法。电阻装配过程中，若不得已需要短时放置时，最好放在密闭的容器内，也可以与适量干燥剂一起贮存在密闭的厚聚乙烯塑料袋内，或者敞开存放在烘干间待用，如图。
三、其他注意事项
1、因为电阻片是易碎物品，在检查、装配、运输时要充分注意，不能跌落及相互磕碰，不能直接放置在地面上，以免受潮影响电阻值。特别注意不能用有湿手、脏手直接触摸本电阻的侧面（涂层部分）。
2、单独长期保管电阻时应将干燥剂和电阻共同存放在聚乙烯薄膜内或密闭的容器内，同时要保证存放场所具有良好的通风性能；此外，使用这些电阻时在确认上述保管措施完整后，还要按照电阻片验收和贮存中的电阻片干燥规则干燥后使用。
3、使用制造2年以上的电阻时，除了要按注意事项中的第3条要求执行外，还要保证满足下图的升温干燥方式。
四、结尾
实践证明，认真的执行该电阻片的全部装配工艺，有效的提高了装配质量、降低电器件的废品率，同时提高了工作效率，避免出现反复实验、检查、烘干等作业环节，节约了公司的生产成本，间接的提升了公司的经济效益。希望该装配工艺能够推广应用。

电阻在电路中最主要就是阻流和降压但因工作点主要作用可以有多种称呼:
用于偏置即偏置电阻;并连电路即分流电阻;还有启动电阻;限流(限流同时也分压,两者没区别)电阻;振荡电阻;上,下拉电阻等总之主要作用即其称呼
因其材料又分多种称呼:炭膜电阻金属化电阻绕线电阻无感电阻易燃电阻陶瓷电阻等等
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陶瓷电阻关键特性涉及到结构、材料特性、功率、功率密度、粒子导电，如下图：

实芯结构，电阻体均匀能量吸收，整体导电，不会出现线材故障。

主要成分为混合陶瓷粉末，具有化学惰性和热稳定性。

可承受高峰值功率；

功率密度更大。小尺寸，同样大尺寸可承受更大功率和能量。

依靠粒子与粒子之间的接触导电，整体对外表现出无感特性。

具体工艺的成品特性如下：

电阻从材质上的详细分类如下：
a、线绕电阻器由电阻线绕成电阻器 用高阻合金线绕在绝缘骨架上制成，外面涂有耐热的釉绝缘层或绝缘漆。绕线电阻具有较低的温度系数，阻值精度高，稳定性好，耐热耐腐蚀，主要做精密大功率电阻使用，缺点是高频性能差，时间常数大。
b、碳合成电阻器由碳及合成塑胶压制成而成。
c、碳膜电阻器在瓷管上镀上一层碳而成，将结晶碳沉积在陶瓷棒骨架上制成。碳膜电阻器成本低、性能稳定、阻值范围宽、温度系数和电压系数低，是目前应用最广泛的电阻器。
d、金属膜电阻器在瓷管上镀上一层金属而成，用真空蒸发的方法将合金材料蒸镀于陶瓷棒骨架表面。
金属膜电阻比碳膜电阻的精度高，稳定性好，噪声，温度系数小。在仪器仪表及通讯设备中大量采用。
e、金属氧化膜电阻器在瓷管上镀上一层氧化锡而成，在绝缘棒上沉积一层金属氧化物。由于其本身即是氧化物，所以高温下稳定，耐热冲击，负载能力强 按用途分，有通用、精密、高频、高压、高阻、大功率和电阻网络等。
电阻指用电阻材料制成的、有一定结构形式、能在电路中起限制电流通过作用的二端电子元件。阻值不能改变的称为固 定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。一些特殊电阻器，如热敏电阻器、压敏电阻器和敏感元件，其电压与电流的关系是非线性的。电阻器是电子电路中应用数量最多的元件，通常按功率和阻值形成不同系列，供电路设计者选用。 电阻器在电路中主要用来调节和稳定电流与电压，可作为分流器和分压器，也可作电路匹配负载。根据电路要求,还可用于放大电路的负反馈或正反馈、电压-电流转换、输入过载时的电压或电流保护元件，又可组成RC电路作为振荡、滤波、旁路、微分、积分和时间常数元件等。