哪些原因会造成贴片电容的断裂及失效

一、电路设计

重要预知事项

1．极性

固态铝电容器具有正负极之分，不要反接固态铝电容器，反接固态铝电容器可以导致漏电流的急剧增加或者使用寿命的降低。

2．被禁止使用的电路：即使客户严格按照我们所给定的焊接条件安装固态铝电容器，固态铝电容器的漏电流也可能会升高，甚至大幅度升高。高温无负载测试测试、高温高湿负载测试、温度急变测试等都可能导致漏电流的增大。因此，请不要将固态铝电容器应用于漏电流敏感的电路中。比如：

a)高阻抗电路；

b)耦合电路；

c)时间常数电路。

3，工作电压

a) 直流电压与纹波峰值电压的总和不得超过额定工作电压；

b) 当直流电压比较低的时候，反向纹波峰值电压不能超过额定工作电压的10%；

c) 对于25V以上的产品，当环境温度超过85℃时，请降压使用固态铝电容器，温度每上升10℃，施加于产品上的电压请下降10%。

4．请依据规格书中规定的电容特性选择合适的固态电容器。

a)切勿超电压使用，即便是短时间的过电压都可能导致固态电容器的短路；

b) 使用的环境温度必须在规格书中规定的范围内；

c)切勿给固态电容器施加超过额定的纹波电流值，过大的纹波电流会导致电容器内部发热过量，从而会导致产品提前失效甚至短路。

5．瞬时充放电：瞬时充放电可能会导致固态电容器短路或漏电流增大，因此请在下列情形下设计保护电路：

a)冲击电流大于10A；

b) 冲击电流大于10倍允许纹波电流值。

另外，在测试产品漏电流时，请设置一个1KΩ的保护阻。

6）失效模式与寿命

失效模式：

a) 偶然失效：主要由电路的短路导致，当短路电路中的电流超过1A，电容器内部温度将会上升，内部压力增大，封口橡胶将可能会凸起甚至开启，电容器会释放出有害气体，这时请离开这个场合；

b) 寿命失效：长期使用中，固态电容器的特性会发生衰减，比如容量下降、ESR上升等，当使用时间超过额定寿命，电容器的特性劣化，并可导致电解质绝缘，这种为开路失效模式。

特别提醒

1．漏电流：

焊接热和来源于运输途中的机械应力都可导致电容器的电流增大，但是，给产品施加不超过额定工作电压的直流电压会逐渐降低漏电流，在不超垸 额定工作电压和工作上限温度的前提下，施加的电压越高、环境温度越高，漏电流下降速度越快。

2．电容器的绝缘性：

电容器外的绝缘镀膜或绝缘胶管层并不是绝对绝缘的，另外，铝壳与负极引出线间不绝缘。安装的时候，请务必将铝壳、正负导针及PC板印刷图完全隔离开。

3．工作环境限制：

请不要以下环境中使用固态电容器：

a) 水、盐水、油可以直接滴落的地方，以及容易发生收缩的电路板；

b) 有害气体（H2S、硫酸、氨气 、盐酸等）聚集的场合：

c) 紫外线、放射性线、臭氧等辐射的场合。

4．PCB板设计

a)不要反固态电容器安装于热源元件周围或其上面；

b)PCB板上的安装孔位直径和间距要与电容器导针的直径和针距相匹配。

5．并联电路：当固态电容器与另一种（液体）电容器并联时，由于固态电容器具有低得多的ESR值，因此，可能会有很大的纹波电流施加在固态电容器上，这种情况下，一定要谨慎选择电容器的规格。

6．固态电容器的电性能会受频率波动的影响，设计电路的时候要考虑这一因素。

7．在双面PCB板上安装固态铝电容器的时候，请不要在连接前后PCB板的穿孔处安装固态铝电容器。

二、安装前的准备

1． 焊接：请按照规格书中规定的焊接条件进行焊接,否则,将可能导致外绝缘层的破损,漏电流的急剧增大以及容量的下降;

2． 安装前的注意事项:

a) 请不要重新使用已经被安装使用过的固态铝电容器;

b) 固态铝电容器储存时间久了会导致漏电流的增大,这时,可以给电容器进行一次电压处理,推荐的处理条件为:60～70℃额定电压1小时,并给电容器串联1KΩ保护电阻

3)安装:

a)仔细核对电容器的容量和工作电压；

b)请注意电容器的极性；

c)请注意勿将固态铝电容器跌落于地面，跌落的电容器请勿使用；

d)不要使固态电容器变形；

e)安装前请检查电容器导针型号是否与PCB板上的孔直径和间距相匹配，当使用自动插入机安装时，请不要使用太大的插入力；

f)请关注由自动插入和安装机、产品检查仪器等产生的震动强度不要太大；

g)不要施加额外的外部力量给电容器导针和电容器本身。

4．当使用电烙铁焊接时：

a)请按照电容器规格书的规定设置焊接条件（温度、时间）；

b)当固态铝电容器的导针型号与PCB板不相匹配，不得不对导针进行处理时，请在焊接前处理，以便在焊接后不会在固态铝电容器上留下应力；

c)焊接时，不要给固态铝电容器额外的应力；

d)当用电烙铁人电路板上移除一个安装不佳的固态铝电容器时，请确认电烙铁已经完全将焊锡熔化，然后才能取下固态铝电容器，以免给固态铝电容器留下应力；

e)不要将电烙铁的头部接触到固态铝电容器；

f)焊接后，固态铝电容器的漏电流可能会有所增大，施加电压后，漏电流会逐渐降低。

5．波峰焊

a)请不要将固态铝电容器淹没在焊锡中焊接，请在PCB板安装固态铝电容器的对立面焊接；

b)请按照电容器规格书的规定设置焊接条件（温度、时间）；

c)焊接后，固态铝电容器的漏电流可能会有所增大，施加压力后，漏电流会逐渐降低；

d)请注意不要将焊锡接触除了导针之外的部分；

e)焊接时请注意电路板上其他元件不要接触到固态铝电容器或掉落到固态铝电容器上；

f)当使用极端不正常的焊接工艺时，可能会导致固态铝电容器的容量下降或损害电容器的其他特性。

推荐使用下列焊接工艺：

 
 
 
 
 

温度

 
 
 

时间

 
 
 

次数

 


 
 

预处理条件

 
 
 

≤120℃

 
 
 

≤120秒

 
 
 

1次

 


 
 

焊接条件

 
 
 

260+5℃Max

 
 
 

10秒

 
 
 

≤2次

 

6．回流焊

 
 

电压范围

 
 
 

预热温度

 
 
 

200℃以上的时间

 
 
 

230℃以上的时间

 
 
 

峰值温度

 
 
 

焊接次数

 


 
 

2．5 to 10v

 
 
 

150to180℃ 120 secMax

 
 
 

90 secmax

 
 
 

50 secmax

 
 
 

260℃max

 
 
 

仅1次

 


 
 

250℃max

 
 
 

≤2次

 


 
 

16 to 25v

 
 
 

90 secmax

 
 
 

50 secmax

 
 
 

250℃max

 
 
 

仅1次

 


 
 

80 secmax

 
 
 

40 secmax

 
 
 

240℃max

 
 
 

≤2次

 


 
 

注：（1）所有的温度是指测试铝壳顶端温度；

 

（2）第二次回流焊之前，必须让电容器温度冷却到室温。

 

7焊接后的注意事项

a) 当固态铝电容器完成焊接后，请不要使用外力倾斜、弯曲、扭曲它；

b) 请不要抓住固态铝电容器来移动PCB板；

c) 当堆放焊接有固态铝电容器的PCB板时，请不要将固态铝电容器互相接触或接触到其他元件；

d) 不要让焊接在PCB板上的固态铝电容器承受外力。

8．PCB板的清洗：请选用乙醇类清洗剂，并注意以下条件：

a)使用浸没方式和超声波清洗时，请不要超过2分钟；

b)清洗温度须低于60℃；

c)请注意清洗剂带来的污染问题；

d)清洗结束后，请用低于额定工作温度度以下的热空气进行干燥。

3其他注意事项：

a) 不要用手直接接触固态铝电容器的引出线；

b) 不要使用导体接通固态铝电容器的正负极，不要让固态铝电容器接触导电性溶液（如酸和碱的水溶液）；

问题一：贴片电容短路的原因？ 贴片电容要从板上取下来测试。
贴片陶瓷电容短路的现象少见啊，看看是不是击穿短路吧。

问题二：导致瓷片电容短路的原因有哪些 两种可能 1。电压超出了额定电压
2 频率太高

问题三：我的瓷片电容为什么短路了 瓷片电容短路很正常的，这是电容损坏的一种现象。
当在使用时，当电容两端电压超过了电容的耐压值时，就会被击穿了，造成了短路。或者因年久老化也容易被击穿而短路了。

问题四：陶瓷电容断裂为什么会短路？ 断裂？外表面能见明显裂纹？那样的话漏电流会很大，当然短路了

问题五：陶瓷电容失效后是开路还是短路 一型瓷介电容很少失效。二型瓷介失效比较常见，大多数是漏电乃至短路。

问题六：贴片电容内部电极烧毁一般是什么原因引起 可能是断裂造成的(交错)

问题七：贴片瓷片电容（106）短路的原因 电容内部断裂了，外表是看不出来的

问题八：怎么降低陶瓷贴片电容短路风险 陶瓷电容过压能力很强的，稍微超过一点不会烧的，做了12年电子行业，从来没遇到过烧陶瓷电容的情况，也没听说过烧陶瓷电容的情况，我自己测试的结果是两倍电压，电容都没烧，如果确认没有过压还烧这个电容，说明电容质量有问题，或电容耐压非常低。测试方法是用电容耐压测试仪测试，其原理是在电容上加额定电压（50V电容就加50V)，然后看漏电流，这个电压下如果漏电流没有超过电容规格书规定的值，就是合格的。陶瓷电容漏电流非常小，一般都是微安级的。
如果没有电容耐压测试仪，你自己做一个50V的直流电源也可以，把电容串联电流表（万用表电流档也可以）接入电源，看漏电流是否达标。

问题九：电容烧坏,击穿后是短路,断路 电容的结构明白吗？是二块导电极板，中间夹了绝缘层，二块电极板工作时，正电荷和负电荷分别分布在二个极板上，一块带正电荷，另一块带负电荷；你再想想，所谓击穿是否就是正负电荷结婚，这二个结婚意味着什么？--------膨的一声---------短路----------是吗？然后有二种情况，一：还是短路。二：断路了。

问题十：47uf贴片陶瓷电容短路问题 10分 从你这句话“工厂老化的时候都没有问题，但到了客户端经常出现这个电容短路的情况。”我认为是电源波动超高造成的问题可能性大。你可自己在老化时升高电源试试。还有就是换一批别家的产品试试。

陶瓷电容的使用寿命只能说很长，更长，下面我详细说一下，薄膜电容使用寿命一般两年，陶瓷的设计是使用20年，那使用10年是很正常的，在设计上高压陶瓷电容电阻要远远小于波摸电容，薄膜电容采用卷绕方式内阻大，内阻大的影响就是电容反复充放电过程中内阻继续增大，这样电容在一定时间后烧坏。高压陶瓷电容内阻很小这也是寿命长的原因。

一，极少极少情况是由于它质量不过关。
二，它两端的电压严重超过额定电压。——这多是因为（或许）深夜户内交流电电压太高造成的。——尤其是日韩电子元器件，它基本没有啥啥宽容度，不像我国产品最高240伏特，给它250伏特也没关系。日韩的最高240伏特，给它245伏特就烧断了。
三，主要原因是前头的电阻烧了造成的后果。
四，监测时，必须至少烫开瓷片电容的一只脚。用万用表测量一下。

为什么说电容器要在适当的温度下使用呢，电容的标称值是在常温下测的，在高温或低温下电容容量变化很大，例如拿瓷片电容来说，I类和II类情况会稍微好的，III类电容随温度变化容量有80％的差异，所以要根据自己电路的实际需求选择合适的电容类型
而往往瓷片电容容易受到损坏和老化的情况，其中之一的原因我们在日常的操作中使用不恰当
瓷片电容出现断裂或微裂的情况是由于加工工艺和电容在使用过程中的机械、热应力等作用因为影响而成的
而电容的失效往往由于老化、磨损、疲劳等原因导致瓷片电容加速恶化
不同材质的瓷片电容对于工作温度的使用要求都是不一样的，大家操作的时候可以看看如下列表：对于有要求的温度使用范围希望大家都遵守，目的是可以保证瓷片电容的寿命，不会提高老化速度