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模具设计及制作的六大步骤讲解：

1、材料的选择

模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法。代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。

选择优质镜面模具钢加工模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。

绿色材料应具备的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工过程中无污染或少污染：③可降解，可重复使用。

2、设计规范化、标准化

模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、模具制造周期、降低成本的关键。

采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。

模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用但是模架还基本完好无损因此使用标准模架有助于模架的再利用。

冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少，从而节约资源。也利于管理。

模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。

3可拆卸性设计

模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时，只需更换这部分零部件模具仍可使用。

另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。 而且因废弃物不好处置还会严重污染环境。

因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：

①尽可能选择通用结构，以便更换。

②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。

4制造环境设计

机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁，也干扰了周边的安宁，所以，在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制，甚至消除。

通常消除机器噪音的方法有以下几种方法：用v带代替齿轮传动;以摩擦离合器代替刚性离合器;做好飞轮等回转体的动平衡：在压力机产生噪音的'主要部位加盖隔音罩：采用有减震器的无冲击模架等。

5包装方案设计

包装方案的设计主要包括三方面：包装材料的选用、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响尤其是一些难以回收或难降，解的材料，这些材料只能焚烧或掩埋。因此，产品的包装应尽量从简及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料)，这样既可以减少资源的浪费，又可以减少对环境的污染。

6、回收处理设计

模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下;①使用对环境影响较模具材料，如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

1、德国的模具技术精湛德国一直以其精湛的加工技术和精密机械工具的生产而闻名于世，其模具工业也充分体现了这一特点。对于复杂的模具工业领域，经过多年的实践探索，德国模具厂商已经达成共识:即全行业必须协调一致，通力合作，挖掘发展潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥整体优势，才能取得行业的成功。此外，为了满足新产品快速开发的需要，不仅大公司在德国建立了新的开发中心，许多中小型企业也这样做，主动为客户做研发工作。德国在研究方面一直非常活跃，这也成为其在国际市场上立于不败之地的重要基础。在激烈的竞争中，德国模具行业多年来在国际市场保持强势地位，出口率一直稳定在33%左右。据德国模具工业组织——德国机械制造商联合会(VDMA)统计，德国模具企业约有5000家，2003年德国模具产值达48亿欧元。其中有90家(VDMA)会员模具企业，这90家骨干模具企业的产值占德国模具产值的90%。2、意大利模具优质高效意大利模具企业的生产技术水平世界一流。国际模具和五金塑料工业供应商协会执行秘书长罗百辉表示，高科技在模具设计和制造中的应用，已经成为意大利快速制造高质量模具的有力保障。在意大利模具企业中，CAD/CAE/CAM、高速切削技术、快速原型技术和快速制模技术已经成为广泛应用的技术。1、CAD/CAE/CAM的广泛应用显示了利用信息技术带动模具产业升级的优越性。在CAD的应用上，已经超越了摆脱绘图板，二维绘图的初级阶段。目前3D设计已经达到70%~89%。PROE、UG、CIMATRON等软件应用广泛。利用这些软件不仅可以完成2D设计，还可以获得三维模型，保证了数控编程与CAD/CAM的集成。利用3D设计，还可以在设计时检查装配干涉，保证设计和工艺的合理性。数控机床的广泛应用保证了模具零件的加工精度和质量。30~50人的模具企业一般有10台以上数控机床。数控机床加工的零件可以直接装配，大大减少了装配装配工的数量。CAE技术在意大利已经逐渐成熟。CAE分析软件应用于注塑模具设计，模拟塑料冲压过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能出现的缺陷。在模具设计中应用CAE软件模拟金属变形过程，分析应力应变分布，预测开裂、起皱、回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中发挥着越来越重要的作用。意大利柯马应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。2、为了缩短成型周期，提高市场竞争力，高速切削技术被广泛应用。高速切削是一种切削速度快、进给速度快、加工质量高的加工技术，其加工效率比传统切削技术高出几倍甚至十几倍。目前意大利模具企业普遍采用数控高速铣削。三轴联动很多，也有五轴联动的。转速一般为15000~30000转/分。采用高速铣削技术可以大大缩短制模时间。高速铣削后，模具表面只需稍加抛光即可使用，节省了大量打磨抛光时间。意大利模具企业非常重视技术进步和设备更新。设备的折旧年限一般为4~5年。增加数控高速铣床是模具企业设备投资的重点之一。3、快速原型技术和快速模具技术被广泛应用。由于日益激烈的市场竞争和产品更新换代的加快，快速成型技术应运而生并迅速得到普遍应用。快速成型技术和快速成型技术在意大利等欧美模具展上占据非常突出的地位。有各种类型的快速成型设备，如SLA，SLS，FDM和LOM，以及提供原型制造服务的机构和公司。在很多意大利模具企业中，快速原型技术和快速制模技术相结合并应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，然后基于原型快速制造模具。很多塑料模具厂家都是用快速原型铸造硅橡胶模具，非常适合产品的试制。意大利的塑料和橡胶加工机械及模具制造业是意大利机械制造联盟10大特种机械制造业之一，拥有500多项欧洲专利，专业化程度高，技术领先，产品多样，同时为客户提供各种增值服务。据罗百辉介绍，意大利模具企业的年平均销售额超过10万美元。目前，意大利塑料橡胶加工机械和模具制造业产值占机械制造联盟10个行业总产值的165%。与此同时，意大利塑料橡胶加工机械和模具产品的出口目的地仍以欧盟为主，占总出口份额的47%。意大利模具企业拥有先进的技术和管理，使其能够生产大型、精密、复杂的模具，对汽车、电子、通讯、家用电器等行业的发展起到了极其重要的推动作用，也为模具企业带来了良好的经济效益。3、美国模具面临变革美国约有7000家模具企业，90%以上是员工不足50人的小企业。由于工业化的高度发展，美国模具工业已经成为一个成熟的高科技产业，走在了世界的前列。美国模具钢实现了标准化生产和供应。CAD/CAE/CAM技术广泛应用于模具设计和制造，为加工工艺和检验配备了先进的设备。大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具开发达到领先水平。然而，自20世纪90年代以来，美国经济面临着后工业时代的巨大调整和变化，以及强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。4、日本掌握核心技术日本模具行业一直保持世界模具第一大国和模具强国的地位。在其巅峰时期的1998年，其国内模具总产量达到18954亿日元。但未来10年，虽然年产值可能上升，也可能下降，但总体处于停滞状态，没有恢复或超过1998年的水平，模具生产企业数量也在逐年减少。据国际模具及五金塑料工业供应商协会秘书长罗百辉介绍，日本不仅控制着许多领域的核心技术，还掌握着产业链中利润最高的环节，全球其他市场的大多数合资企业只剩下组装环节的利润。这种“实业立国”的经济模式也值得中国企业借鉴。目前需要警惕的是，国际对冲基金和资本家会通过制造舆论，夸大损失，借机撤资，对全球经济发展造成严重影响。如果日本资本撤出，全球工业协会将受到很大影响。

在铝型材生产的过程中，采用的模具一般都是上下模具结构。对于上下模具的选择，材料的要求略有不同。
上模具一般承受着合成铸坯的浇注压力，同时需要承受着在浇注过程中引起的温度和压力的变化。因此，上模具的材料需要具有一定的强度和耐磨性，同时还需要具备较好的高温抗性能，以便承受高温铝液冲击时不会轻易变形或磨损。常用的上模具材料包括钢及高强度铝合金等。
而下模具则需要具有较好的导热性以促进铝型材的均匀冷却及坯料的顺畅脱模，同时需要具备优异的表面质量，以确保铝型材的整齐平滑。考虑到下模具需要不断接触铝型材并负责铝型材的表面处理，下模具的材料需要具备一定的耐磨性和耐腐蚀性。常用的下模具材料包括高强度铝合金、钢铁及镀铬等。
因此，对于铝型材上下模具的材料选择，需根据其职能特点确定材料的性能要求。在实践的制造过程中通常选择更适合的材料，以提高生产效率及铝型材质量。

厦门盈鑫模具有限公司位于福建省厦门市思明区吕岭路555号樟海楼4楼，是一家专业从事工具模具制造的大型企业。在厦门拥有20多年的历史，致力于工具、模具设计和制造，特别是大型精密模具。公司拥有一流的技术团队，拥有数控线切割机、激光切割机、立式加工中心、冲床、精密磨床等先进的机械设备和完善的计量仪器，可以满足不同类型的模具设计及加工要求，生产的模具产品应用于家电、数码、装饰、汽车等行业，产品远销欧洲、美洲等多个国家及地区。