激光高温瓷像怎么制作？
诺卡激光高温瓷像是怎样做出来的？诺卡激光瓷像技术，将传统的陶瓷印花工艺和现代的电分技术完美结合。诺卡优质陶瓷激光瓷粉，打印效果可实现各色256灰度级，1,670万色的全彩照片，在适当的温度下烧制出颜色鲜艳、层次清楚、图像逼真的陶瓷图像，确保永不褪色。瓷像技术高清，黑白，彩色转印纸一次打印，立即烧制制作:婚纱照，壁画，墓碑像，陶瓷烧花，宾馆和大型企事业单位专用瓷，招牌门牌，日用工艺瓷器和旅游纪念用品，一机多用。和喷墨工艺相比：1合格率高，达到100%合格率2不重影图像精度达1200×1200dpi,可实现图像各色256灰度级，图像画质达到1,670万像素色彩还原度准确。3不需四次扫粉烘烤，省时省力，A4幅面一次成功。诺卡激光瓷像制作流程：1、获取图像电子文档2、对图像进行简单调整修缮3、通过诺卡激光陶瓷成像设备进行打印4、在打印好的花纸上上一层封面油5、把图像转印到要烧制额瓷器上，平面、曲面都可以。6、放入烤箱800度高温烧制即可。诺卡激光结合了成像技术中高端的激光与陶瓷色料制备技术，实现了高温陶瓷成像技术方面的重大革命。图像具有：--一次性输出，成像精度高；--色彩稳定，反复输出无色差；--独特陶瓷碳粉，图像稳定性极好，耐磨损，抗紫外线辐射；--可以制作全彩色的图像，色彩鲜艳饱满，尤其是可以获得传统高温陶瓷成像方法制作不出来的亮红色效果；--成像陶瓷载体可选形态多样化的特点。诺卡激光完美地解决了传统高温陶瓷成像的技术缺陷，具备简单（操作工序少）、高效（一次性成像）和稳定（无需手工加工图像）的优点，极大地拓展了陶瓷成像技术的应用范围，在室内外装修设计、环境工程、广告宣传、工艺品制作及工业化生产、制造等领域有着广泛的应用前景。
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辽宁金百年陶瓷影像制作中心是东北地区激光瓷像设备销售和瓷像代加工的专业机构，长期以来，本部一直专注于高温瓷像的成像工艺，并不断的更新技术，现推广的激光成像设备技术质量居国际领先！
该技术广泛应用于工艺瓷、陶瓷镜面成像、花纸印刷、建筑用瓷、影楼、墓碑像等行业。
凡购买设备者免费提供技术培训、赠送相关耗材、终身技术辅导。
采用先进的激光打印机，操作简单，一次成像，精度高，永不褪色；可以在任何平面、曲面上做像，非常适合个性化的瓷像制作，尤其是陶瓷工艺品方面表现更为突出，是目前世界最先进成像工艺，该技术在出图质量方面稳定，无需制版，图像调整简单易操作，烧制时间短，大大缩短了制作周期，节约了各种成本。
制作程序：扫描，剪切调整，打印花纸出图，覆釉膜或上封面油，水转印至瓷板，烧制800度—900度（视瓷板而定），冷却取出成品
陶瓷激光成像的工艺方法：将原始的数码照片，通过计算机一次直接输出到彩色激光打印机，以每分钟A4幅面12张至65张的速度打印在花纸上，涂上封面油或者直接打印在水转印膜上，将花纸浸入水中15秒至30秒钟，揭掉衬托纸张，将画膜贴在需装饰的瓷面上，刮干表面水渍后进窑炉780℃至840℃烧制成功。
传统的个性化瓷器制作采用的喷墨工艺：通过改造后的喷墨打印机（电路和机械部分改造），将图像CMYK通道按顺序打印在平面的瓷板上，经过8次烘烤、4次喷胶、4次刷粉，最后窑炉烧制。具体步骤如下：首先将瓷板烘烤至60度到70度左右，放入打印机托盘，在Photoshop图形软件使用环境，将图形用黑色通道打印，取出喷了黑色胶水的瓷板，将黑色粉末釉料倒入瓷板表面，用毛刷将多余釉料刷出，瓷板上呈现黑色图案，将瓷板烘烤到130℃左右，使胶水固化后，重复以上步骤，分别再刷上蓝色、红色和釉料，一张5寸图形一般需要2到3小时，全部固化完毕进窑炉烧制成功。有时出现错位，导致图像模糊，需要重新操作。
