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木纹砖施工工艺 完美铺贴十步走

飘逸的夕阳
务实的背包
2023-04-30 00:12:14

木纹砖施工工艺 完美铺贴十步走

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淡然的钢铁侠
2025-08-26 14:45:31

木纹砖既有木板的温馨舒适感,又具备瓷砖易打理的特性,深受喜欢木地板的纹理但嫌木地板保养麻烦的业主们喜爱,下面我们就来说说这个木纹砖的施工工艺:

木纹砖施工工艺:

木纹砖施工工艺:1、确定方案

常用木纹砖的铺贴方式,除了与传统的陶瓷墙地砖一样的井子形中规中矩,横平竖直的铺贴方法外,木纹砖还有人字形、工字形、斜形菱线等铺贴方法。铺贴方式可谓是多种多样。各有千秋。所以一定要与设计师一起先确定方案。

木纹砖施工工艺:2、找平

所谓找平,即时在铺木纹砖前,应对铺贴的建筑物地面或墙面表面进行处理。如地面、内墙、外墙等。消除表面的附着物,用半湿水泥沙混合铺平。

木纹砖施工工艺:3、弹线

弹线即是指用一段长的细线,涂上白灰货墨汁,确定砖的中轴线,然后按线铺贴。

木纹砖施工工艺:4、选砖

要看计划铺的砖的品种,挑选出来分门别类放好。比如说铺地木纹砖、上墙的木纹砖、地脚线的木纹砖等要区分开来,以免铺起来弄混了。

木纹砖施工工艺:5、浸砖

木纹砖与抛光砖、仿古砖一样要浸泡水,要用自来水或清水,不能用浑水或脏水,更不能用油污水;浸泡时间不需太长时间,也就是说,泡湿即可。(瓷片则一定要泡透才能铺贴)

木纹砖施工工艺:6、混浆

水泥沙应以1:2的比例混合,应采用标号325的水泥,标号太高的水泥会对木纹砖形成内应拉力,严重的会拉裂木纹砖。

木纹砖施工工艺:7、涂浆

取出浸泡好的木纹砖,擦干木纹砖的水渍,将水泥浆均匀涂抹在木纹砖背面,砂浆厚度在2-3厘米,随即将木纹砖往地面水泥沙面上铺,用木锤轻轻敲击木纹砖砖面,直至铺平平整、对线整齐为止。

木纹砖施工工艺:8、铺贴

铺贴要注意木纹砖纹理顺序,注意看木纹砖砖底标示箭头等,木锤敲打避免空敲,力量要均衡,用力避免过大或过小。最好应用铺砖用的塑料十字架,这样可以更好给木纹砖定位。木锤敲打木纹砖缝反溢的水泥浆用海绵或抹布抹平即可。高档的木纹砖一般缝隙小于1毫米,不需专门填缝。

木纹砖施工工艺:9、修整

木纹砖铺好,水泥还未完全干透,即可用肉眼观察或用水平尺测量,按照标准对木纹砖进行修整。检查砖铺贴的平整度,砖缝直线度等。发现问题,马上修整,严重的撬开木纹砖重新铺贴。

木纹砖施工工艺:填缝

如要填缝则待水泥干了后用铁钩勾缝,再配以搭配颜色的填缝剂填缝。

木纹砖的施工工艺大体上跟普通瓷砖的施工工艺一样,十步走就可以比较好的进行木纹砖的铺贴了。木纹砖施工工艺就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:1仿古砖的规格和生产工艺,装饰图案和色彩运用 仿古砖的规格通常有:300×300 、400×400 、500×500 、600×600 、300×600 、800×800的,欧洲以 300×300 、400×400 和500×500 的为主;国内则以600×600 和300×600的为主;300×600则是目前国内外流行的规格。仿古砖的表面,有作成平面的,也有作成小凹凸面的;仿古砖多为一次烧成,烧成温度1180~1230°C,在辊道窑中烧成,烧成周期通常为50~70分,烧后的瓷砖500×500以上的,多采用全封闭式除尘的干式磨边工艺。 仿古砖的图案以仿木,仿石材、仿皮革为主;也有仿植物花草、仿几何图案、纺织物、仿墙纸、仿金属等。烧成后图案可以柔抛,也可以半抛和全抛。瓷质有釉砖的设计图案和色彩是所有陶瓷中最为丰富多彩的。 在色彩和色彩运用方面,仿古砖多采用自然色彩,采用单色和复合色,自然的色彩就是取自于土地、大海、天空等的颜色;这些自然色彩普遍存在于世界的各个角落,如沙土的棕色、棕褐色和红色的色调;叶子的绿色、**、桔**的色调;水和天空的蓝色、绿色和红色,这些色彩常被一些设计师所应用,用在仿古砖的装饰上,再有就是较为抽象的春、夏、秋、冬季节对自然色彩的影响,自然色彩可能是明亮的或柔和的;热烈的或阴郁的;温暖的或寒冷的,总之,要捕捉这些感觉,再通过色彩运用到仿古砖上。2.仿古砖的装饰手法和装饰材料、装饰机械 仿古砖的装饰手法和装饰材料也是在所有陶瓷砖品种中最为丰富的。在施釉方式上既有喷釉又有淋釉、也有二者结合的,以上属于湿法施釉,擦釉、撤干釉粉、施干粒则属于干法施釉,辅之以喷水增湿和喷胶固化等工艺手法;在印花上,则有平面印花和辊简印花、胶辊印花以及它们的组合;在表面抛光上有柔抛、半抛和全抛;在磨边、倒角上有湿法的也有干法的。与上述施釉、印花、磨边等工艺配套的机械装备,我国大多已能独立自主的生产。如佛山市新景泰陶瓷机械有限公司和佛山市美嘉陶瓷设备有限公司生产的各种型式的喷釉、淋釉机,打点机和挂砂机、喷水喷胶机;平板印花和辊印花机,擦釉机;磨边倒角机,自动切割机,抛光机、釉抛机及施釉线、印花线等配套设备。