multisim里面有压电陶瓷片吗

比较方便的方法是利用准静态d33测试仪测试，你需要知道正极朝上时测出来的值是正还是负，然后根据测试结果判断（个人经验：测的数值为正，就是正极朝上。不保证适合所有型号的准静态d33测试仪测试）
还有一个简陋的办法是利用万用表的电压档，0到3伏
档即可，能显示正负值的。将红黑表笔与
两个电极连接好，然后用力压陶瓷片一下（在两个电极方向加压），看万用表出来的数值是正还是负（一般是显示一个变化值，正负也会改变，要看最开始的值是正还是负）如果最开始是正值，则红表笔所连电极是正极。这种方法容易出错，建议多测几次。
其次是看陶瓷片上的标示，标有+ 的就是正极了，或者标有- 的就是负极

压电陶瓷片是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用。适合超声波和次声波的发射和接收，比较大面积的压电陶瓷片还可以运用检测压力和振动，工作原理是利用压电效应的可逆性，在其上施加音频电压，就可产生机械振动，从而发出声音。如果不断对压电陶瓷片施加压力它还会产生电压和电流。
其质量的测试方法如下：
第一种方法：将万用表的量程开关拨到直流电压25V挡，左手拇指与食指轻轻捏住压电陶瓷片的两面，右手持万用表的表笔，红表笔接金属片，黑表笔横放陶瓷表面上，然后左手稍用力压一下，随后又松一下，这样在压电陶瓷片上产生两个极性相反的电压信号，使万用表的指针先向右摆，接着回零，随后向左摆一下，摆幅约为01一015V，摆幅越大，说明灵敏度越高。若万用表指针静止不动，说明内部漏电或破损。
切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前最好用R×l0k挡，测其绝缘电阻应为无穷大。
第二种方法：用R×10k挡测两极电阻，正常时应为∞,然后轻轻敲击陶瓷片，指针应略微摆动。
采纳吧，，

导热系数是表征导热材料性能，优劣重要的参数之一， 也是使用者最为关注的技术指标。

导热系数的定义是： 在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒内（1s），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/(m·K)，此处为K可用℃代替）。

材料的导热系数不仅与材料的物质种类有关，而且与它的微观结构、填料含量等有密切联系。在科学实验和工程设计中，所用材料的导热系数都需要用实验的方法精确测定。 导热系数的测定方法发展到现在已经有了许多种，它们有不同的适用领域、测量范围、精度、准确度和试样尺寸要求等，不同方法对同一样品的测量结果可能会有较大的差别，因此选择合适的测试方法是首要的。

       目前导热系数的测定方法分为稳态法和非稳态法两大类，具有各自不同的测试原理。在导热硅胶行业中，常见的测试方法是稳态热板法（参照标准：ASTM D5470），瞬态平面热源法（参照标准：ISO 22007-2）。
下文将为大家介绍上述两种测试方法以及使用的测试仪器。
一、ASTM D5470
薄型导热固态电绝缘材料热传输特性的标准测试方法
该方法采用的是通常所说的稳态热流法，其测试原理是将一定厚度的样品置于上下两个平板间，对样品施加一定的热流量和压力，使用热流传感器测量通过样品的热流、测试样品的厚度、热板/ 冷板间的温度梯度，然后得出不同厚度下对应的热阻数据作直线拟合得出样品的导热系数。

这种方法的优点是：

①可以 测试产品的热阻与导热系数；

②特别适合模拟产品在实际工况下的使用状态。

缺点是：

①对产品的厚度有一定要求；

②接触热阻会影响测试结果；

③为了到达稳态，测试所需时间较长。

稳态热板法原理图

傅里叶定律：

热阻：
导热系数：

常用的测试设备如下：
DRL-II型导热系数测试仪（图）

DRL-III型导热系数测试仪（图）

LW-9389型界面材料热阻及热传导系数仪（图）
二、ISO 22007-2-2008 塑料

 热传导率和热扩散率的测定

        瞬态平面热源法(TPS)是目前研究材料导热性能的方法中最方便、精确的一种，由热线法改进而来。这种方法采用一个瞬间热平面探头（Hot Disk探头），我们也将其称之为Hot Disk法。Hot Disk探头由热阻性材料镍制成，包覆有绝缘材料（聚酰亚胺，云母等），探头带自加热功能。
这种方法的原理是，将带有自加热功能的温度探头放置于样品中，测试时在探头上施加一个恒定的加热功率，使其温度上升。镍的热电阻系数— 温度和电阻的关系呈线性关系，即可通过了解电阻的变化可以知道热量的损失，从而反映样品的导热性能。然后测量探头本身和与探头相隔一定距离的圆球面上的温度随时间上升的关系，通过数学模型拟合同时得到样品的导热系数和热扩散系数。

图 包覆聚酰亚胺的Hot Disk 探头

Hot Disk 固体样品放置示意图

这种方法的优点是：

①能够同时测量热导率、热扩散率以及单位体积的热容；

②测试范围广(0005～500W/m· K)、精度高(±3%)、重复性好 (±1%)、测量时间短(单次测量 3~5min)和操作简便；

③可测试的样品种类多(液体、粉末、凝胶、高分子、复合材料等 )；

④不受接触热阻的影响，其测试结果更贴近于材料本身的导热系数。

缺点是此方法适用于测均质材料的导热系数，不适合用于测各向异性材料(如石墨片 )。

典型的测试设备是瑞典的Hot Disk导热测试仪

图 Hot Disk导热测试仪
导热系数是材料本身的参数，与形状大小无关。目前已有大量的导热测试方法，但没有任何一种方法能适用于所有产品、所有场合。产品品特性、测试标准、测试环境等都会对导热系数的结果产生影响。材料的导热系数不能用不同测试方法得到的数据进行对比。要得到准确和有参考意义的结果，必须选择合适的测试方法进行测量。
最后附上我们整理的一些测试导热系数的标准方法：

一、稳态法

GB/T 3651-2008 金属高温导热系数测量方法

GB/T8722-2008 石墨材料中温导热系数测定方法

GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定——防护热板法

GB/T10295-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定——热流计法

GB/T 10296-2008 绝热层稳态传热性质的测定——圆管法

GB/T 17357-2008 设备及管道绝热层表面热损失现场测定——热流计法

YBT4130-2005 耐火材料导热系数试验方法 水流量平板法
ASTM C177-10 用护热板法仪器测定稳态热流和传热性能的标准测试方法

ASTMC182-1998 隔热耐火砖导热系数标准测试方法

ASTM C201-1998 耐火材料导热系数标准测试方法

ASTM C202-1998 耐火砖导热系数标准测试方法

ASTM  C335-05a 卧式隔热管稳态传热特性标准测试方法

ASTM C518-04 用热流计装置的稳态热传输性能标准测试方法

ASTM C680-08 采用计算机程序估算板状、柱状和球状系统表面温度和热量增减的标准操作规范

ASTM  C687-07 酥松填充式建筑隔热材料热阻测量的标准操作规范

ASTM  C1043-06 防护热板法设计中采用环形线加热源标准操作规范

ASTM  C1044-07 在单试样模式中采用保护热板装置或薄加热器装置的标准操作规范

ASTM  C1113-2004 热线法（铂电阻温度计技术）耐火材料导热系数标准测试方法

ASTM C1114-06 用薄加热器装置的稳态热传输性能标准测试方法

ASTM D5470-2012 薄型导热固态电绝缘材料热传输特性的标准测试方法

ASTM D6744-01 采用保护热流计技术测定阳极碳热导率标准试验方法

ASTM  E1225-04 采用保护比较式纵向热流技术测定固体热导率标准试验方法

ASTM  E1530-06 采用防护热流计技术评价材料热阻的标准测试方法

ASTM  F433-02 垫片类材料热导率评价标准规程
二、瞬态法

GJB 12011-1991 固体材料高温热扩散率试验方法 激光脉冲法

GB/T 5990-2006 耐火材料 导热系数试验方法 热线法

GBT  10297-1998非金属固体材料导热系数测定方法

GBT 22588-2008 闪光法测量热扩散系数或导热系数
ASTM C714-05 热脉冲法测量碳和石墨热扩散率标准试验方法

ASTM C5334-00 热探针法确定土壤和软岩石导热系数的的标准测试方法

ASTM  D5930-01 采用瞬态线热源技术确定塑料导热系数的标准测试方法
ISO  13826-2013 金属及其他无机涂层-通过激光脉冲法测定热喷涂陶瓷涂层的热扩散率

ISO-DIS  18555 2014 金属和其它无机涂层——热障涂层热导率的测定

ISO-FDIS 18755-2004 精制陶瓷（先进陶瓷、先进技术陶瓷）——采用激光闪光法测定陶瓷片热扩散率

ISO 22007-2-2008 塑料热传导率和热扩散率的测定第2部分 瞬态平面热源法

三、准稳态法

ASTM E2584-07 用热容量热计（插片式）测量材料热导率标准实施规程

原文出处： 中国热管理网  导热系数测试方法简介

压电陶瓷是一种能够将电能转化为机械能的材料，其在超声电机中扮演着重要的角色。超声电机是一种利用超声波产生的机械振动来驱动转子旋转的电机。在超声电机中，压电陶瓷作为振动源，通过电场的作用产生机械振动，从而驱动转子旋转。
压电陶瓷的厚度对超声电机的性能有着重要的影响。一般来说，压电陶瓷的厚度越大，其产生的振动能量就越大，从而可以驱动更大的负载。但是，压电陶瓷的厚度也不能无限制地增加，因为过大的厚度会导致振动频率降低，从而影响超声电机的工作效率。
因此，在设计超声电机时，需要根据具体的应用需求来选择合适的压电陶瓷厚度。一般来说，压电陶瓷的厚度应该在几百微米到几毫米之间。此外，还需要考虑压电陶瓷的材料、尺寸、形状等因素，以及电极的设计等因素，来优化超声电机的性能。
总之，压电陶瓷的厚度是超声电机设计中需要考虑的重要因素之一，需要根据具体的应用需求来选择合适的厚度，以达到最佳的性能表现。

红外线瓦斯燃烧瓷板。
1、抗撞击，其结构，使面板具有极强的抗击性，此特点是根据红外线蜂窝陶瓷板的凹陷度测试结果，并经日常实际使用证实，其他瓷板不是蜂窝状结构抗撞性低。
2、耐刻刮红外线瓦斯燃烧瓷板特殊的表面结构，使红外线蜂窝陶瓷板具有耐刻刮性，即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤其他瓷板不是燃烧瓷板，不具耐划性所以红外线蜂窝陶瓷板好。

压电陶瓷换能器是一种利用压电效应将机械能转化为电能的装置。当施加压力或力矩时，压电陶瓷会发生形变，从而产生电荷分布。这些电荷分布会导致电势差的产生，进而产生电压信号。
在实验过程中改变压电陶瓷的长度l，实际上是改变了施加在压电陶瓷上的压力或力矩。由于压电陶瓷的压电效应是与施加的压力或力矩成正比的，因此改变l会导致压电陶瓷的压电效应发生变化，进而导致输出电压的变化。
因此，改变l会直接影响压电陶瓷的压电效应和输出电压，这是压电陶瓷换能器工作原理的基础。