关于压电陶瓷片超声换能器的频率问题

1、检查压电陶瓷片，选取外观良好，基片以及镀银涂层都没有氧化的压电陶瓷片备用。
2、压电陶瓷片加锡，先对压电陶瓷片铜/钢基片加锡，由于铜/钢基片散热快，锡不能加多，只是焊接时间延长，一般要在25秒以上的时间才能让锡点可靠的附着在铜/钢基片上。再对镀银涂层加锡，要求锡焊点小，加锡时间小于15秒即可。

压电陶瓷片是有固有频率的，它是由外形尺寸（圆形的是直径）决定。但是在固有频率的一定范围内，其发声音调是由驱动它的信号频率决定的。只要改变在此范围内的音频振荡器的频率就能改变基音调，如NE555等。因为压电陶瓷片的阻抗较高，驱动电压也较高，因此，通常要加一个音频升压变压器。

一般情况下采用环氧树脂将金属片和压电片贴合，其他胶水基本上不可用。用丝印或点胶的方式涂布胶水。胶水需要完全固化，固化过程中需要压紧，否则可能造成贴合后的蜂鸣片阻抗高甚至完全没有性能。粘贴强度的检验有两个通用的标准：一是用一根直径与压电陶瓷片直径相同的圆棒，将金属基片一面紧贴圆棒表面弯曲，陶瓷片允许开裂，但不能脱落；还有一个就是在陶瓷片上焊接导线，平行于直径方向和垂直于直径方向各一条，然后将蜂鸣片固定，用拉力计测试，垂直方向的拉力大于25N，水平方向的拉力大于20N。

压电陶瓷片具有压电效应，能够在电场的作用下产生形变，而在形变的同时也会产生电荷。若要在电路中利用压电陶瓷片产生电能，通常需要将其串联在电路中，以确保电荷的积累和电势的叠加，从而提高电能输出。
具体来说，将多个压电陶瓷片串联连接可以增加其输出电压的大小，提高输出功率。因此，在电子电路中，常常将多片压电陶瓷片串联连接，构成压电陶瓷片阵列，用于生成各种类型的高频、脉冲、超声波等信号。
需要注意的是，在压电陶瓷片串联电路中，应该根据具体的应用需求选择合适的串联方式和电路设计，以确保输出电信号的稳定性和质量，并避免串联电路中电荷积累过多、电势失衡等问题的发生。

电焊设备是利用电能，通过加热加压，即正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧，来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，借助金属原子的结合与扩散作用，使两件或两件以上的焊件牢固的连接在一起的设备。它具体由焊条、电焊机、电焊钳、接地夹和连接线组成。按输出电源种类可分为两种，一种是交流电焊机、一种是直流电焊机。

电焊设备

焊条
电焊机结构十分简单，就是一个大功率的变压器。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。如下图：

一款直流电焊机

一款交流电机
两者区别：
相比交流电焊机，直流电焊机电弧稳定，不易断弧且飞溅小。直流电焊机能焊酸性和碱性焊条，交流焊机只能焊碱性焊条。
直流电焊机比交流电焊机多出整流部分，成本要稍高一些，价格稍贵一些。
大功率的交流电焊机由于最多只能用到两相电（后面会说怎么接），所以容易造成三相用电不平衡，而大功率的直流电焊机都用三相整流就没有这个问题。变压器二次电压峰值一定，直流电焊机比交流电焊机空载电压高，更容易引弧。
直流电焊机对工作环境要求比较高，交流焊机要求不高，直流焊机比较省电节能，但是交流焊机比较皮实耐用，直流焊机适合多种焊条，重量比较轻，适合移动，交流焊机比较重不适宜移动。
电焊机连接：

电焊钳通过连接线与电焊机上电焊钳连接孔进行连接；
接地夹通过连接线与电焊机上接地夹连接孔进行连接；
将焊件放置到焊剂垫上，将接地夹夹到焊件的一端；
然后将电焊条的加持端夹在电焊钳口上；

将电焊机的外壳进行保护性接地或接零（接地装置可以使用铜管或无缝钢管，将其埋入地下深度应当＞1m，接地电阻应当＜4Ω），即使用一根导线将一端连接在接地装置上，另一端连接在电焊机的外壳接地端上。