风机叶轮上贴的耐磨陶瓷片啥样的,哪里有这个
耐磨陶瓷风机叶轮是指在风机叶轮的出口、叶片与后盘连接部位粘贴AL2O3瓷片,以提高耐磨性能。在传统的风机制造技术基础上,采用粘贴耐磨陶瓷衬片技术,在风机设备的主要工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层,可使风机叶轮的耐磨使用寿命提高三倍以上,风机效率提高10-30%左右。
耐磨陶瓷片是古代陶瓷产物,具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最优选择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。
另外,耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时,人们通过无数次的实验,终于找到了最适合的衔接方式,这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点,可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法,这样就极大地满足了企业的需求。
耐磨陶瓷可以说是现在非常流行的一种的陶瓷类型,因为耐磨陶瓷和其他普通的陶瓷不一样,它在耐磨的程度上有了非常大的进步,所以有很多家庭或者工厂或者展厅都喜欢使用耐磨陶瓷。耐磨陶瓷总的来说就是性价比比较高。对于很多工厂来说,做耐磨陶瓷也是他们现在日渐趋向的一个方向。那么接下来小编就来给大家介绍一下耐磨陶瓷的一些标准,让大家能够在生产和购买的时候有一定的鉴识。
什么是耐磨陶瓷
耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
耐磨陶瓷标准
吸水率:带有气孔的干燥材料中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料质量之比,用%表示。
体积密度:带有气孔的干燥材料的质量与其总体积的比值,用g/cm3或者kg/m3表示。
常温抗折强度:在常温下,以规定的加压速度施加载荷,制品在破坏之前单位面积上所能承受的最大载荷,用Mp表示。
常温耐压强度:在常温下,规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置上能够承受的最大应力,用Mp表示。
莫氏硬度:表示矿物硬度的一种标准。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度:
维氏硬度:以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
耐磨陶瓷性能特点
1 硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的1715倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3 重量轻
其密度为36-39g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的专用胶,在350℃下可长期运行不老化。
总结:小编在上文就为大家介绍了有关耐磨陶瓷的一些情况,总的来说耐磨陶瓷的标准是有一些数字性的规范化管理的。因此各位在购买耐磨陶瓷的时候,可以先看看这一款陶瓷的产品证书,然后通过其中的一些参数的鉴别,我们就能判断这到底是不是耐磨陶瓷。除了给大家介绍了耐磨陶瓷的标准以外,小编还给大家介绍了耐磨陶瓷的特点以及其他的一些情况。
耐磨陶瓷片处理技术有哪些特点
1、内衬陶瓷片采用互锁式结构,在钢管内经上形成一个完整的圆形结构,环环相扣形成一个机械自锁力,使陶瓷片不易脱落。陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附,衔接牢固,保证瓷块不脱落。
2、陶瓷片表面光滑,使粉尘输送阻力减小,陶瓷片错列布置,耐撞击,单个瓷块间横向间隙不大于01㎜,竖向间隙不大于02㎜,相邻的两块高度差不大于02㎜。
3、耐磨陶瓷片硬度85值以上,耐磨耐腐蚀。
耐磨陶瓷片耐磨弯头
耐磨陶瓷片处理技术