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唐山陶瓷

直率的太阳
沉静的蓝天
2023-04-26 20:37:03

唐山陶瓷

最佳答案
重要的冥王星
美满的画板
2026-02-08 13:36:30

简介 产地:中国河北唐山。 唐山陶瓷 品种:产品有餐具、茶具、酒具、瓶、盘等日用细瓷和陈设品,共500多种。装饰方法不 断革新,如新彩、喷彩、雕金、雕金加彩、结晶釉等。此外,还有工业瓷、建筑卫生瓷和工艺美术瓷。 特点:唐山陶瓷具有造型新颖、装饰多姿、品种齐全、刻意求新之特色。 陶瓷中国河北省唐山地区生产的陶瓷器。唐山地区煤藏丰富,作为陶瓷器原料的耐火矾土,硬质、软质(可塑)粘土以及石英、长石等无机非金属矿产资源充裕,是理想陶瓷产区。编辑本段起源 明代永乐年间,山西省介休和山东省枣庄等地居民先后移居唐山,带来制缸技术,群集于市区东北的两个地段,利用就地原料和燃料生产缸类产品。两地分别取名为东缸窑和西缸窑。清代光绪年间,开始生产棕釉粗碗,并有施化妆土的灰胎白瓷和少量仿古瓷应市。以后在近代工业影响下,启新瓷厂、德盛瓷厂及东西缸窑各陶瓷厂先后采用机械设备和新技术。20年代,启新瓷厂开始生产不施化妆土的白瓷,并有各色地砖、瓷砖出口。1935年,卫生瓷开始销往新加坡、马来西亚等地。40年代唐山陶瓷业衰落,50年代得到恢复,并形成综合性的陶瓷生产体系,进入全国陶瓷大型生产基地行列。日用陶瓷于1956年开始出口。1976年7月28日唐山发生大地震,陶瓷工业全部被摧毁。但在国家和各地支援下,不久生产便得到迅速恢复。1979年唐山瓷开始进入国际市场。 唐山瓷属于K2O-Al2O3-SiO2系列 ,所使用的原料除本地产的高铝矾土、硬质粘土、软质粘土(紫木节等)、石英、长石外,还有本省及外省出产的高岭土、瓷石等原料,如 唐山陶瓷章村土、宽城土、徐水土、衡水土、大同砂石和镁质原料及海城滑石等。唐山研制成功两次烧成的骨瓷、白玉瓷。50年代以后生产大型陶瓷产品,如浴盆、电镀槽等。80年代采用了塑性挤压陶瓷器成型方法,试制成功隧道窑微机自控烧成新技术。 唐山陶瓷器装饰技术和风格对北方陶瓷产生较大影响,首创了氢氟酸腐蚀出花纹再填描金色的雕金装饰和用喷枪或喷笔作画的喷彩装饰等。 在中国有上万年的历史,一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。我国建筑材料中的青砖,即是用含有Fe2O3的或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使Fe203还原为FeON成青色,陶器可分为普通陶器(cmmon,pottery)和精陶器(Fineearthenware)两类。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。 陶姓概要陶承陶唐虞舜 源起陶丘虞城编辑本段历史 陶瓷,是唐山的传统特色产业。唐山陶瓷历史悠久,是中国的北方瓷都,也是我国主要陶瓷产区之一。据史料记载,早在战国时期就已开始生产陶壶、陶具。至明朝的永乐年间,唐山陶瓷已有一定规模。当时,多是以劳动组合为基础的小作坊式的生产方式。随着生产的发展,特别是上世纪初开滦煤矿的建成和外资的进入,至三十年代末期,机器和电力在陶瓷生产制造中得以较为普遍的应用,唐山陶瓷渐渐兴旺起来。解放后,随着国家对民族工商业的社会主义改造,唐山陶瓷有了长足发展,企业规模及生产力水平开始大幅度提高,企业生产逐步纳入了国家计划。1976年唐山大地震,有近20%的职工在地震中遇难,90%以上的厂房建筑被震坏,70%以上的窑炉设备受损,使唐山陶瓷行业遭受到毁灭性打击,但英雄的唐山人民在党中央、国务院和全国人民的大力支援下,全行业职工以人定胜天的英雄气概,迅速恢复了生产,震后一个月就生产出产品。在震后恢复建设中还适时地对工艺布局、技术装备重新进行了设计,提高了机械化程度,使生产能力迅速达到了震前水平。党的十一届三中全会后,唐山陶瓷工业将企业的工作重心转移到加强管理、提高质量、争创名牌、节能降耗、增加效益上来。整个产业得到了快速发展并不断壮大。 截止到目前,全市共有陶瓷企业近百家,日用瓷以中、西餐具、咖啡具、茶具、酒店用瓷为主,年产量5亿件以上,卫生陶瓷以各种便器、面盆为主,年产量约1500万件。 唐山陶瓷建筑陶瓷约4000万平方米。从业人员达10多万人。与煤炭、水泥、铁路、机车一道成为唐山工业发展的历史见证。 唐山陶瓷股份有限公司是唐山陶瓷行业的重点骨干企业,它秉承唐山陶瓷悠久的历史和先进的工艺,集传统和现代、科工贸、产供销于一体,是我国陶瓷产品重点生产和出口企业。公司现有职工两万余名,资产总额11亿元人民币,有五个控股子公司、五个分公司和1个研究院,主导产品为日用瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷、建筑陶瓷、工艺美术陶瓷和耐火材料。其中,日用瓷年产能力16亿件。“红玫瑰”牌高档无铅骨质瓷是目前全国同行业高档瓷种中唯一的中国名牌产品。卫生陶瓷生产能力200万件。特种陶瓷年产能力1000万件。耐火材料20万吨。年出口创汇6000万美元。是我国北方重要的陶瓷生产出口基地。是全国仅有的大型综合陶瓷企业之一。[1]编辑本段发展解放前的自由发展阶段(1949年以前) 从明朝永乐年间至解放前夕,虽然中国的制瓷业极为发达,但唐山的陶瓷制造业只有田家窑、秦家窑、赵家窑等10余户手工作坊,农工二百余人,分布在现在的缸窑路两侧,产品均为粗陶、粗瓷。鸦片战争后,在西方工业技术的刺激下,特别是开滦煤矿出煤后,一些新的陶瓷作坊相继出现,至上世纪二、三十年代,机器和电力的应用,提高了生产效率,产品的产量和质量都有较大的提高,生产出了日用白瓷,电瓷器件,卫生陶瓷等。形成了唐山陶瓷工业的雏型。其中卫生陶瓷是国内首创,唐山是中国卫生洁具生产的摇篮。解放后稳步发展时期(1949年—1976年) 解放后,党和政府带领广大陶瓷职工经过快速医治战争创伤,使唐山陶瓷生产步入正轨。经历了实施公私合营、大跃进、文革等阶段。产品也由内销逐步实现了内外销并举,成 唐山陶瓷为唐山的创汇大户,唐山陶瓷发展成为地方经济的重要组成部分。唐山陶瓷的崛起,离不开老一辈无产阶级革命家关怀,1961年10月唐山市政府在首都劳动人民文化宫举办了唐山陶瓷展览会。展期29天。朱德委员长亲临展会并题词:“充分发挥你们在资源和技术方面的有利条件,生产更好更多的生活和工业用瓷,满足内销和出口的需要,成为第二个景德镇。”十一届三中全会后快速发展时期(1977年以后) 党的十一届全会以后,唐山陶瓷迎来了新的发展机遇,也经受了新的考验。 改革开放初期,一方面,党的工作重心转移,国家进入了大规模的经济建设时期,使卫生瓷、建筑瓷供不应求,唐山陶瓷厂、唐山建筑陶瓷厂蒸蒸日上,生产以20%—30%的速度增长,另一方面,由于经济体制改革的起步,特别是外贸体制的改革,使得多年来依赖外贸出口的日用瓷厂家被迫经受外贸停止收货,大量出口瓷厂家不得不转向内销,国内市场产销平衡受到冲击,大量产品积压。使日陶厂家在计划经济刚刚转轨时期第一次尝到了不能自主面向市场的苦果。 随着经济体制改革的不断深入,在国家各项改革政策相继出台的情况下,唐山陶瓷工业大胆探索,勇于实践。第一个在全市工业企业中争得了外贸经营权,彻底改变了多年来依赖外贸公司的状况,直接的面向了国际市场。第一个在唐山市属企业中创办了中外合资企业,首次将外资引入了传统的产业中,注入了新的活力。第一个在全市工业企业中推行了承包经营责任制。在日用瓷产品结构中,形成了被誉为“四朵金花”的红玫瑰牌骨质瓷,白玉牌白玉瓷,木兰花牌玉兰瓷和白兰牌白兰瓷。同时,唐山陶瓷工业又适时进行了较大规模的技术改造,使装备水平得到了一定的提升。[2]编辑本段陶瓷文化的现状 唐山陶瓷始于明朝永乐年间,距今已有近600年的历史。绵长的发展历史,造就了唐山 丰富的陶瓷文化资源。陶瓷产品品类丰富,主要有日用瓷、建筑瓷、卫生瓷、工业 唐山陶瓷理化瓷、 高新技术瓷、美术陈列瓷等,品种多达五百多种。其中成套瓷产品有:餐具、茶具、咖啡具 、酒具、文具、烟具,供陈设观赏的遥挂盘、座盘、瓷板画、各种花瓶、花插;各种瓷塑、 瓷雕;有可供建筑装饰用的大型瓷砖壁画等实用陶瓷和艺术陶瓷。其中骨质瓷瓷质润泽、光 灿莹洁、胎质细致,白玉瓷瓷质细腻、釉面光润、白中泛青,最为著名。唐山陶瓷装饰的主 要技法是雕金、喷彩、釉中彩等,形成了唐山陶瓷的独特风格。新技术的开发,使唐山陶瓷 拥有了一系列的辉煌:“红玫瑰”,中国日用陶瓷第一品牌;“惠达”卫生瓷,同时拥有中 国驰名商标、中国名牌、国家免检产品三大称号;“隆达”骨质瓷,上海APEC会议专用 瓷;“国家火炬计划陶瓷材料产业基地”,为唐山增添了熠熠光彩;无铅骨质瓷,突破国际 贸易技术壁垒,开拓了高档日用瓷的世界市场。最早诞生于唐山的我国卫浴瓷和骨质瓷,经 多年努力,今天又把它们推向了新的巅峰。1960年、1979年和1988年,唐山陶瓷曾经先后三 次赴京展览,获得成功,产生广泛影响。唐山又是开展陶瓷专业教育和陶瓷专业研究比较早 的城市,1958年成立河北省轻工业学校,设置有陶瓷美术、陶瓷工艺、陶瓷机械专业。1999 年并入河北理工大学建立艺术学院,使传统陶瓷专业得到更大发展。1958年,唐山陶瓷研究 所成立(现已改为唐山陶瓷研究院),专门从事陶瓷技术和艺术的开发研究

最新回答
高贵的帆布鞋
糟糕的龙猫
2026-02-08 13:36:30

陶瓷之都宜兴-紫砂和陶瓷工艺都是宜兴的名片。

你提问的厂在丁蜀镇查林村,整个村都是宜兴保存下来的工业陶瓷产业村,主要生产工业陶瓷,氧化铝陶瓷,耐高温,耐酸,耐磨损,绝缘陶瓷等工业配件,工艺陶瓷等等经过全体村民三十多年的共同努力,产品质量、信誉、服务等都得到了国内外用户的一致好评, 已通过 ISO9001:2000 版质量管理体系认证 。陶瓷产品已通过专业测试,被欧盟认定为无公害产品。 公司专业生产各种工业陶瓷,产品有高纯氧化铝产品, 99 瓷、 95 瓷、 80 瓷、 75 瓷等,生产各种滑石瓷产品(高频瓷)、电器瓷件,电子瓷件、灯具瓷件、温控瓷件、纺织瓷件、绝缘瓷件、堇青石瓷件、电热电器瓷件、传感器瓷件、蜂窝陶瓷、陶瓷基片等。生产的各种瓷管、瓷棒、瓷眼、瓷座、螺丝、螺母等异形陶瓷件,均能满足客户要求。 生产的产品具有耐磨损,耐高温,耐腐蚀,强度高,绝缘性能好等优点。多种工艺,上釉、耐火陶瓷产品做到不炸裂,不吸水。产品广泛适用于电器、电子、食品级器材,环保配件,电热电器、照明电器、纺织机械、石油化工、汽车、邮电等各行业领域。长期畅销于全国各地及国外。公司宗旨:质量求优、服务求诚、改进求恒、客户至上。欢迎新老客户前来洽谈指导,来图来样设计定制模具,生产和二次加工外包外协等一条龙服务。

开放的机器猫
专一的眼神
2026-02-08 13:36:30

一、耐磨弯头用途广泛

耐磨弯头种类多,规格复杂,这要求生产厂家及采购人员需要多沟通,以保证,所采购的产品能够适用现场工矿。其实陶瓷弯头的定做加工费用并不高,种类大体可分为,粘贴陶瓷片弯头和内衬陶瓷复合弯头,内实整体氧化铝管弯头三种比较多,用户可以根据自己的使用情况,来选择不同工艺加工的弯头,其中以陶瓷复合弯头,价格低,实用量比较大,应用电厂、钢厂、水泥厂。

洗煤厂耐磨弯头

二、陶瓷弯头技术参数

1、陶瓷弯头陶瓷主要参数:
氧化铝含量:≥95%
密度:≥38g/cm
洛氏硬度:≥90
冷压强度:≥850MPa
陶瓷厚度:≥12mm
弯头本港钢板厚度:≥10mm
抗弯强度:≥290MPa
使用温度:≥350℃
2、耐热粘合剂的技术指标:
抗拉强度:≥242MPa  260℃下抗拉强度≥18MPa 陶瓷-钢铁剪切强度:≥708MPa
使用温度:-35-1250℃

陶瓷耐磨弯头


三、陶瓷弯头执行标准

弯头的设计、材料和制造,符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范包括(但不限于):
(1)GB223-84~96《钢铁及合金化学分析方法》
(2)GB228-87《金属拉力试验方法》
(3)GB229-94《金属夏比冲击试验方法》
(4)GB230-91《金属洛氏硬度试验方法》
(5)GB241-90《金属管道液压试验方法》
(6)GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》
(7)GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》
(8)GB5030-85《金属小负荷维氏硬度试验方法》
(9)GB8162-87《结构用无缝钢管》
(10)GB8163-85《输送流体用无缝钢管》
(11)GB/T8263-1998《抗磨白口铸铁件》
(12)GB/T13298-91《金属显微组织试验法》
(13)YB/T5200-93《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》
(14)GB1184《形状和位置公差、未注公差的规定》
(15)GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》
(16)DL/T680-1999《管道技术条件》
(17)D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》
(18)DL/T859-2004《火力发电厂焊接技术规程》
(19)DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规程》

凶狠的哈密瓜,数据线
欣喜的短靴
2026-02-08 13:36:30
对于很多小伙伴来说,在装修时,认为地砖和墙砖是一样的,可以混着使用,其实这非常不安全,也不很科学。那么,地砖和墙砖有哪些区别?铺设墙砖与地砖有哪些注意事项?下面我们来介绍地砖和墙砖的区别,以及铺设时的注意事项,希望对您有所帮助。
一、地砖与墙砖的区别
1、地砖墙砖的吸水率不同
严格来说,墙砖是属于陶制品,而地砖则是属于瓷制品,它们的本质以及物理属性都是不一样的,不管是从选黏土配料还是到烧制工艺都有非常大的区别。一般墙砖的吸水率大概在10%左右,比吸水率只有1%的地砖可是要高出数倍。
2、使用的地方不同
一般地砖都是铺设在卫生间和厨房的地面,因为它的吸水率低,这样卫生间和厨房才不会受到水汽的影响,更不容易吸纳污渍。而墙砖是由釉面陶制的,含水率高,所以它的背面通常都比较粗糙,这样才有利于用黏合剂把墙砖贴上墙,而地砖在墙上是贴不牢固的,墙砖用在地面则会因为吸水多而变得不易清洁,所以两者不能混着用。
3、铺设顺序有讲究
因为地砖是由内而外贴的,所以如果地面有坡度或者有地漏的话,应该注意安排水方向找坡;而墙砖则是从下往上铺贴的,并且为了美观起见,最底层的砖应该最后贴。
二、铺墙砖和地砖的注意事项
1、在准备贴砖前,应该基层把基层清理好,比如墙面上的石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物,或者地面上有污物等,这些都一定要清理干净,不然水泥砂浆会与基层黏结不牢固;如果墙体的自身有裂缝的话,应该先妥善处理后才可以贴砖。
2、墙砖贴完后应该再压地砖,如果有出现半块砖的情况,应该尽量把它放在最下面。另外,在贴墙砖的时候不能一面墙一次贴到顶,这样瓷砖容易出现塌落的情况。
3、因为墙面砖有着比较高的含水率,所以在粘贴的时候一定考虑到这个特性,在贴之前应充分把基层浇水进行湿润,瓷砖也要先在水中浸泡最少20分钟才能使用。
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聪慧的哈密瓜
愉快的便当
2026-02-08 13:36:30

刹车片对于汽车和驾乘者来说,可谓性命攸关的零部件,一台车要跑得快还得停得住,而刹车片则是其中最容易被忽视,但又最为重要的部件。马力再大又怎样?停不下来则只是一台杀人机器。

汽车制动部件的工作原理相信大家都清楚了,当踩下刹车踏板时,刹车总泵会在刹车油路中建立压力。压力经由刹车油传送到卡钳上的活塞,活塞受压后推动刹车片夹紧刹车盘或刹车鼓,使得刹车片与刹车盘发生摩擦,以降低车轮的转速让车辆停下。

从原理我们就可以看出,刹车片所扮演的重要角色。一片刹车片主要由以下几部分构成,金属底板、隔热层和摩擦块组成。其中金属底板还有减少噪音、减震等效果,隔热层的目的是防止制动摩擦时产生的大量热量传递到刹车油路中导致刹车油温度升高,产生气泡而影响效果。而摩擦块则负责与刹车碟摩擦摩擦,由摩擦材料和粘合剂组成。

汽车技术一路发展过来,摩擦材料的材质也在一路演进,主要分为几大类:

有机型刹车片

在70年代以前,刹车片当中都含有大量石棉材质,取其耐高温、耐火、摩擦性强等特点,不过由于石棉在生产和使用过程当中产生的粉末对人体有多种伤害,容易导致呼吸系统疾病甚至是致癌,因此目前石棉刹车片已经被全球禁用。

那么目前的有机型刹车片一般也叫做NAO型刹车片(Non-Asbestos Organic,无石棉有机刹车片),当中一般包含有10%-30%的金属材质,此外还包括了植物纤维、玻璃纤维、碳、橡胶、玻璃等材质。

有机刹车片通过多年的发展与材质改进,在耐磨和噪音控制方面都有不错的表现,也比较适合日常驾驶使用。产生的粉尘和对刹车碟的伤害也较少。不过由于材质成本等原因,有机刹车片一般价格稍贵,原厂装车时也一般会在中高端车型上使用。

半金属刹车片

所谓半金属,主要是这种刹车片所采用的摩擦材料中,有大约30%-65%是金属材质——包括铜、铁等等。这种刹车片的特点主要是散热快,耐高温性能好,价格相对较低,而缺点则是由于材质原因,刹车时的噪音会较大,同时金属材质对刹车碟的磨损也会较大。

由于半金属刹车片拥有我们上面说到的特点,所以目前主要有两大应用方向,一是中低端车型的原厂配套刹车片——这个自然是取其价格较低的特点。另一方向则主要是在改装刹车皮领域——由于金属刹车皮耐高温性能好,更适合高性能车款或者是在各种赛事中使用。毕竟这种使用场景中,刹车皮的最高温度分分钟会达到甚至是超过800摄氏度的。所以我们可以看到,不少改装品牌针对激烈驾驶和赛事的刹车皮都有比例较高的金属材质。

陶瓷刹车片

陶瓷刹车片可谓弥补了有机型和半金属型刹车片的不足。它的材质主要是由矿物纤维、芳纶纤维以及陶瓷纤维等多种材质组合而成。一方面,由于没有金属材质,刹车片与刹车碟等发生摩擦时,噪音会明显减小。同时,摩擦过程对刹车碟的损伤也会明显减少。

此外,陶瓷刹车片在高温状态下,摩擦系数依然能保持稳定,避免有机或金属刹车片由于长时间或高速刹车时,由于材质熔化而产生的刹车力度衰减,大大提升了安全性。同时也更加耐磨。

当然,陶瓷刹车片也不是没有缺点的,最大的缺点自然就是贵,一套碳陶刹车系统分分钟几万十几万。另外,在低温环境下,陶瓷刹车片的表现也会比金属刹车片稍有不如。

正直的台灯
坚定的皮带
2026-02-08 13:36:30
楼主的问题太猛了,雷倒了众多会员。
半猜测半经验地回答一下吧。
燃气灶就两大系列,大家都熟悉的叫普通灶,也叫明火灶。与“耐火泥”无关。
另一类叫红外线灶,炉头由两大部分构成,罐体和耐火陶瓷片,二者之间通常是用水玻璃和滑石粉混合而成的专用粘合剂粘合起来的。楼主所讲的耐火泥,大约就是这种东西吧。
补充一下,现在好多大品牌也开始生产红外线灶了,可能是为了逃避专利保护,于是生造了许多新名词,如聚火灶、聚能灶等等。