抛光砖的施工工艺
一般瓷砖石材的安装铺贴是按“瓷质墙地砖使用说明”和GB50209《建筑地面工程施工质量验收规范》以及GB50210《建筑装饰装修工程质量及验收规范》要求施工的。总结得出抛光砖铺贴主要有两个方法：
干挂抛光砖铺贴方法：应先放线审核，然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖，让经销商加工，砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件（市场上有那种很小的挂件，专门就是挂抛光砖的），砖到场后，在砖的背面用云石胶粘贴碎的地砖片（大概是10公分长，6，7公分宽。用整块的砖切割得出，也可用石材，效果更好）这样做的目的就是能用在其背面切割槽，用胶水固定挂件。在挂好两层时，面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上，在两层的缝隙部位粘贴，起到临时固定作用。依次到顶，然后等云石胶凝结后，去掉临时固定的碎砖，密封。
抛光砖湿贴法，这里要提一下的是，以前在大家眼里，湿贴的主要材料是水泥，但随着抛光砖的不断发展，抛光砖体积越来越大，结构与石材越来越相似，如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话，水泥粘贴抛光砖的安全问题，可不考虑了吗？报道说曾经有个市场调查，主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程，调查结果发展：300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象，但都已经空鼓了，300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象，而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊，同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”，学名：树脂型粘结剂。
抛光砖湿贴方法：1.、基面处理：基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。
2、将25kg的抛光砖胶粉料加水量约为7L，先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。
3、用齿形刮板将抛光砖胶胶浆均匀的涂刮在工作面上，每然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。
4、如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时，除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。
抛光砖表面的蜡，完工保洁的时候全部清理好就行，以后就是自己家里用，质量好的话不会很容易就渗入杂物弄脏
1、抛光砖日常清洁方法：每隔3个月用刷碗的洗洁精水拖拖地就可以了，足以把停留在抛光砖表面的污渍清除干净，由于洗洁精水比较温和，因此对砖面无任何破坏；
2、由于抛光砖本身存在无数微细孔，容易渗入污渍，因此如遇到有颜色的东西洒落地面后要及时用干净湿毛巾擦掉；
3、网上很多人讲如遇到动植物油、墨汁、酱油咖啡、机油、啤酒、橡胶等污渍用碱性或酸性清洁剂及溶剂清洁抛光砖污渍，这样讲的太笼统，普通的用户根本没法选择，正确的抛光砖清洁方法是根据污渍的性质，采用反应渗透分解的方法，把渗透污渍清洗干净，捷丽雅做了13年的专业抛光砖清洁，遇到渗透的机油和炒菜的热油还不能彻底清除；
4、抛光砖地砖有洒落油漆、乳胶漆、沥青、泡沫垫颜色、装修喷涂顶部时洒落的墨水和黑色油漆，卫生间防水时滴洒的黑褐色防水涂料，儿童在地板涂鸦的有色画笔迹、大头记号笔迹、干化的口香糖黑渍、胶装修较、不干胶残留的黑迹等污渍用捷丽雅特效油漆清洁剂效果会非常好；
5、在清洗铺贴地砖时出现的水泥浆水污印和找平整度的黑橡胶锤印（黑的像手指印）、室内装饰留下的金属划痕、鞋印，抛光砖在使用一段时间后出现的方格子、圆弧形、扇形、条形、像刷子印、拖布印的污渍有着极佳的清洁效果；仿古砖、波光砖（半抛砖）、仿古瓷片、小地砖等表面凹凸不平的瓷地砖，美化缝隙的填缝剂和水泥残留及经常人员走动的地方会变黑发污 ，使用正品深层清洁王清洁效果也非常好，在快速清洗污渍的同时不会损伤釉面和结构，不会出现白化，砖面不会变得粗糙，不散发对人体有害的气味，不污染环境，清洁效果立竿见影，变黑渗污用湿毛巾稍用力擦拭就能恢复全新色泽；
6、如方木 木龙骨放在地砖上遇到湿气形成黑黄色的条状污印，如是东北的松木龙骨会形成黑褐色，还有纤维板黑印迹，容易出现南方，调拌油漆、乳胶漆用的色精颜料，香烟头烧制的黑黄点及其它疑难渗污，这些污渍的特点都是渗透的较深，清洗难度比较大；使用超能水ABC，本品使用方法简单，效果卓越，混合均匀倒在污渍处，反应分解30-60分钟，待有色素的污渍浮在抛光砖表面时，用湿毛巾擦洗干净即可；承诺：本品不会损伤地板砖的光泽和结构，不会改变抛光砖颜色，不会污染环境。注意事项：如皮肤接触到本产品，请立即用清水洗去即可，不会对人体造成伤害；
7、在室内外装饰装修时，焊接金属飞溅的电焊渣落在地砖上会形成难看的小黑点，有的电焊渣还会把抛光砖烧琉形成凹坑。捷丽雅电焊渣黑点清洁剂可以快速彻底清除电焊渣小黑点，清洗后不留痕迹，不会损伤砖面光泽和结构，使用方便，效果卓越。保证快速彻底清除抛光砖上的焊渣小黑点，否则全额退款，本品已成功彻底清洗几千处电焊渣黑点，产品成熟，性能卓越稳定，可以放心使用；
8、家里如有茶叶水黑黄渍和铁桶遇水后留下的黄渍，还有卫生间地砖使用一段时间后的返碱 黑污渍 用捷丽雅强力清洁王，倒在污渍处浸泡，自动清洗，污渍颜色附在砖面后用湿毛巾擦去即可；
9、很多人看到抛光砖上的污渍，首先就会想到用酸洗，当时干净，却更易渗污变黑，把光亮面腐蚀掉的情况多不胜数。一点一滴的抛光砖黑污点，看上去很难看，遇到这种抛光砖酸烧黑污点要用超强去污全能清洁王，清洗干净后，还要用地砖修复剂把损伤腐蚀的砖面修复，封闭导致渗污的微细孔，让污渍无孔可入，从而保持砖面干净；
10、室内装修装饰避免不了推拉铁架子、铁梯子、铝合金和搬运物品推拉产生的划痕、黑色金属划痕印迹，由于金属粉末进入砖面内部和重物的挤压形成的痕迹非常难清洗干净，如使用不当抛光砖清洁剂还会把砖面光泽腐蚀掉，捷丽雅专家推荐 金属划痕清洁剂可以快速彻底把抛光砖上面的灰黑色金属划痕印迹清洁干净，并不会损伤抛光砖光泽和结构，如有表面轻微损伤的痕迹，还送划痕修复剂。
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抛光砖的优点：
1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；
2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；
3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；
4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。
5、优点五：防滑：地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。
抛光砖的缺点：
抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体，就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。抛光砖防污技术走在前端的是意大利、西班牙等欧美国家，国内也只有少数一线品牌有这种防污技术。
威尔斯全瓷抛光砖800x800mm的，铺贴时候应该留缝。
一般情况下，都要留2-5mm缝，是为了热胀冷缩时不至于出问，所以留缝隙必须的。
1.留缝适中,留缝铺贴时，抛光砖间距2~5mm
从整体铺贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为2mm
2.抛光砖与墙体衔接处留缝3~5mm，另外，在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1~3mm
3.地面或墙面的瓷砖铺贴后，瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时
扩展资料：
抛光砖的优点：
1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；
2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；
3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；
4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。
5、优点五：防滑：面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。
抛光砖的缺点：
抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。
参考资料：
百度抛光砖
二、要观察瓷砖横切面的颗粒是否细腻。消费者要注意，这里所说的横切面不是指瓷砖四周的裁切面，而是指瓷砖断片的断裂处。一般来说，断裂处细密，硬脆，色泽一致的为上品。因为颗粒细腻的瓷砖防水能力强；而颗粒较大的瓷砖，水分容易浸入，影响品质。
三、要注意釉层的厚度。瓷砖釉面就是我们所说的瓷砖的整面，而釉层厚度就是釉面横切面的厚度。釉料是瓷砖造价中最贵的材料，釉层越厚，自然品质越好。
四、要听。轻敲瓷砖，注意听声音是否清脆。如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷，为次品。
五、要试水。消费者可以在瓷砖背面倒上一些水，注意观察瓷砖吸水的快慢。几分钟之后，再看正面水留下的印子是否明显。水散开后浸润得慢的瓷砖密度大，而且水留印子不明显，视为上品。
六、取两块砖背对背和面对面看是否能严密接触有无缝隙过大的现象可判断是否有翘曲。
七、找墨水涂于面上过一小时后擦洗看是否有痕迹，没痕迹的是好砖，有渗入的坚决不选
八、拿两块砖量两块砖的几何尺寸长宽和对角看砖的尺寸偏差没偏差的是优等品
九、可参照商家提供的国家或行业检测机关出具的检测报告，对比以下指标数据：吸水率、耐磨性、耐酸性及污染指标鉴别对比。
抛光砖效果釉不同于渗花、大颗粒等装饰方法，它采用特种专用熔块同基料混合后压制或通过特殊网印施于砖面，烧后经抛光而产生不同色泽的颗粒或花纹等装饰效果。
抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：
1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）
2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）
3. 压制
4. 干燥
5. 釉线或印花
6. 烧成
7. 抛光
l 一、 原料、配料
l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。
l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。
l 二、 制粉
1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。
2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。
3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。
4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。
5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。
6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。
l 三、压制
将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。
l 四、干燥
砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。
l 五、釉线或印花
砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。
根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。
l 六、烧成
砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。
窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。
l 七、抛光
砖烧出来后就进行抛光工序。
主要为几个步骤：
1. 前磨边
2. 第一道刮平
3. 第二道刮平
4. 摆动刮平
5. 粗抛
6. 精抛
7. 后磨边
8. 超亮洁
9. 分选
抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。
