氧化锆研究历史发展

氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧，所以有很高的强度和韧性，被誉为“陶瓷钢”，在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高，但硬度最高的是氧化铝陶瓷，氧化锆它具有一下特点：
1、氧化锆陶瓷硬度接近天然钻石，比金属轻，具有永不磨损、不变色等宝石特性；
2、极高的防磨损、抗氧化，永不生锈、永不变色，绝不会造成皮肤过敏；
3、度绝缘，没有金属、电镀之污染，是钟表业界理想的环保材料；
4、密度彩色陶瓷表壳、表圈、表盘、表扣、表壳等产品，质感、视觉超凡脱俗；
5、坚硬无比、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽，产品高雅华贵，亮泽璀璨、卓而不群。
氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它与传统的氧化铝陶瓷相比无论质感、工艺、色彩等方面都要好很多。但硬度最高的是氧化铝陶瓷，所以现在市场上还很少有人知道一个叫精城牌ZTA陶瓷，这是将氧化铝和氧化锆按照科学的办法混合在一起，然后干压、烧结，这样它的属性就具有了两种材质的最佳特性，硬度和韧性都会很强了。

氧化锆一般指二氧化锆。二氧化锆是锆的主要氧化物。

通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。

化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。

扩展资料

因为氧化锆的折射率大、熔点高、耐蚀性强，故用于窑业原料。压电陶瓷制品有滤波器、扬声器超声波水声探测器等。

还有日用陶瓷（工业陶瓷釉药）、贵重金属熔炼用的锆砖及锆管等。纳米级氧化锆还可以用作抛光剂、磨粒、压电陶瓷、精密陶瓷、陶瓷釉料和高温颜料的基质材料。

此外氧化锆可用于白热煤气灯罩、搪瓷、白色玻璃、耐火坩埚等的制造。X射线照相。研磨材料。与钇一起用以制造红外线光谱仪中的光源灯，厚膜电路电容材料，压电晶体换能器配方。

参考资料来源：百度百科-二氧化锆

氧化锆是一种特殊的工业陶瓷，它在每个领域都有一定的作用所以就被大家广泛的应用，大家对于氧化锆陶瓷的质量和性能反馈的情况也是毫不夸张的说非常好，那么拿到氧化锆陶瓷材料我们先要做的就是对它进行一个性能质量的检查，有助于保证每个方面都可以达到标准的规范，也让它的的状态以合格投入使用，钧杰陶瓷是氧化锆陶瓷工件结构件的生产厂家，对氧化锆陶瓷材料有专门的检测方法，下面就为大家做一个简要的介绍，
首先氧化锆陶瓷材料质量检验是有一套专门的检测的标准的，比如说，基材介电常数：>30;，检验陶瓷材料的强度，实验用钢球跌落：20g钢球，50cm高度落到直径10mm的陶瓷中心位置，陶瓷材料放置在刚性平面大理石上，三次，陶瓷片无裂纹出现;
其次检测材料的铅笔硬度：一般要求氧化锆的硬度要≥8H;方法如下：三菱测试铅笔，以750gf压力，铅笔芯与待测表面的夹角为45°，在待测位置划5笔,每笔长10mm(采用平行5条线，线距>3mm，测试线之间不进行干涉即可)，不允许表面出现永久的压痕。还有就是基材切割边缘锐利，崩口深度<003mm，表面不得出现凹坑、杂质、裂纹、划伤等缺陷。还有就是氧化锆材料的四点弯曲强度：合格的氧化锆陶瓷会要求强度≥500MPa; 具体的测试方法是这样的，四点弯曲强度测试方法：上跨距：20mm，下跨距：40mm，压杆为直径为￠6，下压速度10mm/min，下压直至氧化陶瓷材料破裂;
总结 要想从专业的角度来测试氧化锆材料的各种指标的话，其他的还有很多，但是基本上来老说上面的这些已经足够我们来大致判断出氧化锆陶瓷的质量好坏的
那么钧杰陶瓷在这里告诉各位如果没有专业的检测设备，没有专业的工具来做的话，我们也可以从氧化锆陶瓷的生产厂家的技术实力，原材料的购进标准，已及供应商的其他客户的评价来判断出陶瓷材料的质量情况

应用区别并不是很大，主要是两种陶瓷材料的机械性能相似，但是氧化锆陶瓷的耐高温性能远远不及氧化铝的，加工难度来讲氧化铝更容易加工一些，钧杰陶瓷用陶瓷专用雕铣机做过加工实验，氧化铝加工 效率比氧化锆稍高一点，猜测主要是由于氧化锆陶瓷材料的韧性强度更好一些的原因吧。

影响氧化锆陶瓷烧结的因素主要有原始粉料的粒度、添加剂、烧结温度和保温时间、盐类的选择及其煅烧条件、气氛和成型压力等，它们都对材料的性能有不同程度的影响。
(1)原始粉料的粒度：无论是固态或液态的烧结，细颗粒由于增加了烧结的推动力，缩短了原子扩散距离和提高颗粒在液相中的溶解度而导致烧结过程的加速。
(2)添加剂：在固相烧结中，少量添加剂（又称烧结助剂）可与主晶相形成固溶体促进缺陷增加；在液相烧结中，添加剂能改变液相的性质（如黏度、组成等），从而起到促进烧结的作用。
(3)烧结温度和保温时间：在晶体中晶格能愈大，离子结合也愈牢固，离子的扩散也愈困难，所需烧结温度也就愈高。各种晶体结合情况不同，因此烧结温度也相差很大，即使对同一种晶体烧结温度也不是一个固定不变的值。
在烧结高温阶段主要以体积扩散为主，而在低温阶段以表面扩散为主。如果材料的烧结在低温时间较长，不仅不引起致密化反而会因表面扩散改变了气孔的形状而给制黼性能带来了损害。因此从理论上分析应尽可能快地从低温升到高温以创造体积扩散的条件。