有些人将汽车的刹车片换成陶瓷的,这是为什么呢?
众所周知汽车上的刹车是很重要的系统,因为刹车在车辆的安全性方面有着举足轻重的地位,高速下一旦刹不住车,不管铁皮厚不厚撞车了人都会挂掉。
那在回答题主的疑问之前,我们先来了解一下刹车系统中刹车片。
刹车系统里分为两类,一类是最早应用的鼓式制动器,俗称鼓刹,另一类是盘式制动器,俗称碟刹,鼓刹我们平常见的比较少在乘用车上的应用现在也比较少所以我们就不讨论鼓刹了,我们来说说碟刹。
在工程上,刹车片叫做摩擦片,目的就是用摩擦的方式产生制动力矩,把车辆的动能转化为热能散发出去。而摩擦片的关键就是摩擦材料,在摩擦材料中又有分类,分为有机材料和无机材料。在最初很多车都是用石棉作为摩擦材料的主要成分,但是因为石棉的高温摩擦性能差再加上磨损后散布到环境中的碎屑具有致癌性,所以很早就停止了使用,现在广泛使用的摩擦材料都是无石棉摩擦材料,以金属、有机、无机材料的粉末或纤维来代替石棉作为摩擦材料;无机材料摩擦片是用金属和陶瓷粉末烧结压制而成,高温下的摩擦系数稳定性、耐磨性和导热性都非常好。
各类型摩擦材料性能对比
说完了刹车片后,就来说说为什么有人要把刹车上的刹车片换成陶瓷的。
上面说了陶瓷刹车片的摩擦系数稳定性、高温下的耐磨性和导热性都非常好,这三点对于刹车时候的作用就是保证了刹车系统的安全性和稳定性。为什么这么说呢?因为刹车系统通常在高温下会有热衰竭效应,意思是高温下的性能骤减,导致无法实现有效制动,刹不住车就会很危险,摩擦系数稳定还耐高温意味着工作温度范围很广,连续大力制动下还很可靠;而导热性在这其中的作用是尽快散去制动时积累在摩擦片上的热量,否则很有可能会使刹车油沸腾,导致制动系统失效。
图中可见高温下变红的刹车盘
那什么情况下我们会让制动系统承受这么大的负荷呢?主要是下赛道,一般来说高性能轿车的刹车片都是采用金属陶瓷材料,不然无法承受跑赛道时的连续大力制动,有些车主甚至连刹车盘都改成陶瓷碳纤维的,为的就是提高制动系统在这种情况下的可靠性还有性能。
综上所述,有人换陶瓷刹车片是为了满足特定用车场景下制动系统的可靠性和性能。
刹车片陶瓷材料的比较好,因此多适用于性能高的车辆。陶瓷刹车片与传统式刹车片较大区分是没有金属材料。装上陶瓷刹车片后,在正常情况下的行车中,并不会产生不正常嚣叫(即刮嚓声)。是因为陶瓷刹车片中没有金属材料成份。 刹车片的材料分类如下:1
刹车片材质哪种好 刹车片陶瓷材料的比较好,因此多适用于性能高的车辆。陶瓷刹车片与传统式刹车片较大区分是没有金属材料。装上陶瓷刹车片后,在正常情况下的行车中,并不会产生不正常嚣叫(即刮嚓声)。是因为陶瓷刹车片中没有金属材料成份。
刹车片的材料分类如下:1。半金属刹车片,也是很常见的刹车片,日系车、德系车等很多车都用,价格很划算,使用寿命也不长。2、金属刹车片更少,与前者相比,整体性能也要高很多,现阶段,很多中级车只配备了刹车片,当然很难与半金属区分。3、NAO配方刹车片,相比前两款,这些刹车片的价格和性能都要高很多,而且普通厂家都在这些刹车片中加入了芳纶纤维,这些都适用于大部分车型。4陶瓷刹车片,性能和价格都比上述刹车片高,根据设备不同,价格也不同。5高碳碳纤维,碳纤维摩擦材料是最好的摩擦材料之一。碳纤维刹车片单位总面积吸收效率高,比重轻,特别适合制造飞机刹车片。国外一些高档跑车赛车的刹车片也在使用。由于价格昂贵,其应用范围有限。
刹车片多久换一次 前刹车片大概三万千米左右拆换,后刹车片八万千米左右左右拆换。依照每一个人的用车方式的差异,及其每辆车刹车系统也是有差别,因此拆换期限会出现差异。因此应当依照损坏的程度来判定。
如何判断刹车片是否应该从左到右拆下?首先看厚度:最简单的方法就是看车内仪表盘的提示信息。当制动片信号指示灯亮起时,有必要尽快拆卸和更换制动片。平时可以多注意一下刹车片的厚度,这样就可以知道是什么了。一般情况下,全新的刹车片厚度在15 cm左右。如果你的刹车片厚度小于05厘米,需要考虑更换。
其次,听声音。如果轻踩刹车时有“铁蹭铁”的声音(也可能是安装开始时磨合期间刹车片的作用),则必须立即拆下并更换刹车片。因为刹车片两侧的极限点表示刹车盘被直接摩擦过,所以反映刹车片已经超过极限点。在这种情况下,当拆卸和更换制动片时,有必要结合对制动盘的检查。通常,当出现这种声音时,制动盘已经损坏。
最后:凭感觉踩刹车,当刹车片太薄时,大家的刹车效果都会受到影响。这时候你要深踩刹车片才能达到之前的刹车效果。你感觉刹车效果明显偏弱,很多人觉得你刹车偏软,有点难停。这提示您尽快拆卸和更换制动片。这种方法比较抽象,凭自己的感觉可能很难把握,所以制定一个更好的自检方法非常重要。此外,制动效果的降低会导致刹车油损耗的增加,所以更换刹车片时检查刹车油的状况很重要。
刹车片材质哪种好 @2019
好,陶瓷刹车片的优点:
1,陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。一般在摩擦的时候金属都会有耗损,但是陶瓷不会出现这种情况,而且普通的刹车片在使用的时候噪音也非常大,安装陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫。不过陶瓷的不会有噪音,在使用的时候更加舒适。
2,制动能力好不好主要看摩擦系数,这个大家可能都不是很清楚,在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力,从而降低了制动作用。陶瓷有耐高温的作用,所以摩擦系数不会经常变,而且在使用的时候不用担心因为高温不好使的情况。它的稳定性非常好。
3,使用寿命长,美观度还不会变,使用的时候没有划痕,而且他的配方独特,也不会有碎沫留在刹车装置上。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。
4,具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。而且散热快不会影响制动。
5,普通刹车片热衰退性的低,高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟,甚至丧失制动效果安全系数低,陶瓷的更加安全。
耐磨陶瓷片处理技术有哪些特点
1、内衬陶瓷片采用互锁式结构,在钢管内经上形成一个完整的圆形结构,环环相扣形成一个机械自锁力,使陶瓷片不易脱落。陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附,衔接牢固,保证瓷块不脱落。
2、陶瓷片表面光滑,使粉尘输送阻力减小,陶瓷片错列布置,耐撞击,单个瓷块间横向间隙不大于01㎜,竖向间隙不大于02㎜,相邻的两块高度差不大于02㎜。
3、耐磨陶瓷片硬度85值以上,耐磨耐腐蚀。
耐磨陶瓷片耐磨弯头
耐磨陶瓷片处理技术