求助：管道耐磨陶瓷衬板或者耐磨瓷片什么样的
耐磨陶瓷衬板主要应用在火电行业（落煤管衬板）、钢铁行业（高炉料斗、圆筒混合机）、水泥建材行业（生料熟料溜槽）、冶炼行业（料斗）、机械行业（料斗）、煤炭行业（转运站溜子）、矿山行业（初破中破细破转运溜槽料斗）、化工行业（溜槽）、有机硅行业（一级二级三级旋风除尘器）、煤化工行业（落煤管）、港口码头（卸船机料斗）、商砼行业（搅拌机衬板）、汽车制造等重磨损严重的行业设备。1火电行业输送系统防磨：耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；块料输送系统防磨：斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板；气力输送系统防磨：磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板；超高温设备防磨：燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板；2钢铁行业 输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗、陶瓷滚筒包胶； 配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘； 烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮、耐磨陶瓷衬板；3水泥行业：石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，耐磨陶瓷衬板，陶瓷滚筒包胶； 生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道 燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管4港口行业 泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；5冶炼行业输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；配料系统：配料斗，一次（二次）混合机、耐磨陶瓷衬板；焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板；6化工行业：输料系统：料斗，料仓 除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、耐磨陶瓷衬板；7煤碳行业：输煤系统：溜槽，料斗，料仓洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组 输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；8矿业行业：输料系统：陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；9有机硅行业物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板；根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类：1：高铬衬板，主要应用于球磨机衬板。2：高分子衬板，主要特点是不粘接物料。3：高锰钢衬板，主要应用于冲击力大的工况。4：耐磨陶瓷衬板，应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等等5：耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。6：陶瓷涂层衬板，耐磨性很好，价格低。7：橡胶衬板，主要应用管道内衬或球磨机衬板。8：稀土磁性陶瓷耐磨衬板，用于通风管道颗粒冲刷磨损。目前主要有以上八种衬板材料，具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。
1灰渣体系中的运用
选用水力除灰排渣体系的电厂，灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段，是最易磨损的部位，依据现场工作条件，张贴胶粘型陶瓷较为适合。
2输煤体系中的运用输煤体系设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。最易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，通常电厂选用的防磨办法有：运用内衬锰钢板，此种办法不抱负，其原因是钢板不耐磨，运用周期短，并且简单粘煤阻塞;给检修人员带来检修工作量。运用超高分子聚乙烯板，尽管不易粘煤阻塞;但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间简单从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀掉落。运用胶粘型陶瓷衬板行将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的耐磨强度、抗冲击性、内壁润滑程度都大大地进步。
3制粉体系中的运用燃煤电厂制粉体系的磨损大都以煤粉磕碰、冲突、冲击为主。高速煤粉气流对制粉体系设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严峻。运用铸石防磨，其耐磨性能比通常钢板强，但它的最大缺陷是质脆且体重，不只遭到设备体系载荷安全体系的约束，并且装置过程中易破碎。还因为铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流转截面减小，流速添加，也加剧了磨损程度。它的运用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板比较。
陶瓷片AB胶用途：本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于送粉管道耐磨弯头、 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头、洗煤厂耐磨管道等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷片AB胶
耐磨陶瓷片胶使用方法
1 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。
2配胶：按A：B(质量比)=1：2将两种组分混合均匀。
3 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
5特别注意：耐磨陶瓷专用陶瓷胶在冬季气温低于10℃时，胶水黏稠度增大，混匀搅拌会很费力而且容易不均匀，影响粘接效果，可以提前将胶水桶放到热水中加热，切记热水温度不得超过50摄氏度，否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式，可采用碘钨灯，将待粘接表面加热至30℃左右，涂胶粘接，并加热直到固化。如不采取加热措施，特别在气温低于0℃时，胶会上冻，表面看上去是已固化，但并无粘接强度，用户在使用中就会出现掉片现象。
