谁知道陶土杯子的做法有哪些

传统的制陶工序并不是简单的捏泥巴过程。在选定陶土以后还得对其进行加工，即根据陶土的粘性人为地加进羼和料，改进陶土的成型性能，保证陶坯在高温焙烧时不开裂，不变形，提高陶器制作的成品率。配制好的陶原料还要经过粉碎，这样有利于在坯体在受热过程中各种物理化学反应的进行，以便烧成并获得致密的结构，减少坯体的气孔率，增强胎体烧成后的强度、硬度和比重。捏练和陈腐是原料加工的最后一道工序。古代捏练坯泥的方法，或者用人工足踩，手搓；或者用牲畜踩踏、石碾烂。经过捏练的泥制，为增加粘性，提高可塑性，还要进行陈腐，据陶工介绍陈腐的时间越长越好。仰韶文化的彩陶和龙山文化的黑陶，胎质细腻，就是经过长时间的陈腐处理过的。
制陶原料选定配制后，这就进入制陶工艺的最关键的一个环节——成型。我国古代成型方法包括人工成形、轮制等。手工成形可分为（一）是捏塑法，一般适用于小件陶器；（二）模制法，就是将泥料放入有形状的模子里，待半干时取出而制成陶坯的过程，是一种较原始的制陶方法，适用于特殊器物来采用局部模制法，如龙山文化中的圆锥形陶模作为袋形足的内模，现在台湾高山族至今还保留有这一种成形方法；（三）泥条盘筑法也叫泥条圈注法、泥条盘筑法或泥条泥成法等，这是一种原始的陶器成形方法，先将泥拉长成条状，按器型大小将泥条圈起来，一层一层地叠上去，然后用拍子拍打，使之成形。用这种方法制成的器物，内部往往留有泥条盘筑的痕迹，给人以古拙感。这种方法在新石器时代都已在使用。
轮制是古代较为进步的一种制陶工艺。它是将原料放在转动的陶轮上，利用其快速旋转的力量，用提拉的方式使之成形。它的特点是器形规整，厚薄均匀，陶壁表里普遍有平行密集的轮纹，器底往往有线割的偏心纹。这种工艺大体出现于大汶口文化晚期，兴盛于山东龙山文化时期。
陶器坯体成形以后，还要进行修饰：首先，湿手抹平；从作坯体开始，就蘸水往上抹，使坯面不致过早因干燥而裂，同时可使坯表面平整并且可接合缝条，填补毛坯空隙。但不宜蘸水太多，否则会使泥坯软塌；其次是拍印，这样使坯体整体结实有纹饰，分段用的器物也在这一过程加以粘接修饰的，用拍子打光，使高低不平的坯体表面填平补齐，并使泥料中的片状矿物平行于坯体表面，增加光线的平行反射，减少散射，进而出现光泽。接下来的工作就是彩绘进行坯体装饰。
在制陶过程中，完成坯体成形和修饰之后，还不算成品，还得进行焙烧。陶器烧制水平的高低，取决于人们对火候的掌握，陶窑的发明是人能在较高的技术水平上控制火候的表现，但考古资料来看，最原始的焙烧方式可能是露天架火焙烧，目前所见的陶器大多是在陶窑内烧成的

一、陶艺的常用工具
    1、练泥机：电力传动，炼制坯料，使坯料连系严密、平均。
    2、转轮（转盘）：大小规格视需求而定。
    3、碾锟：用润滑的硬木做成，用于压泥板和泥片，像擀面杖。
    4、泥板机：压制泥板的简略机械设备，有两个圆锟，可调理泥片的厚薄，泥料在两者之间被挤压成所需求的泥片。
    5、麻布和帆布：压泥时隔离用（压泥板和泥片时很适用，目标是使资料和泥片不会粘连）。
    6、刮刀（铲刀）：大小宽度分歧，大约2cm——35cm宽。
    7、刮刀和修形刀：普遍为木制，也可用塑料或其他资料制成，是手工成型的根本东西，这些东西因思索其功用的多样性而具有各类外形（分歧的刀头）。
    8、环形雕塑刀：用于挖空实心的器皿，亦可平坦外表，把手（普通木制）上装置各类外形的金属环，圆环用于削去多余的泥料，带角的环用于平坦外表，如器皿的平底。
    9、陶拍：成型顶用于整形，或拍打泥板、泥面等。常用木制（也可用方木替代）。
    10、钢丝弓（铁丝）：用于切割泥块，或拉坯成型的最终工序，从拉坯机上切割别离陶瓷作品（产物）。
    11、杯、桶、盆、毛笔、毛刷、盛水、补水、涂抹、修坯、施釉用。
    12、陶艺拉坯机：用于以圆心轴为对称的圆体器皿形拉坯。

二、陶艺的制作技法
    1、泥条盘筑成型法
    ·取一块过量的泥料，用双手天然捏紧、转变，使其成圆棒状。
    ·将圆泥棒横放在任务台上,用手指平均地搓动,边滚边搓,左右手指走动,从粗到细
    ·天然、平缓地搓泥条，依据需求搓成粗细一致、大小平均的泥条。
    ·将泥条放在转盘上做一底部，然后将泥条边转边接边压紧，边转变转盘，顺次加高，最终做成本人需求的造型。
    ·每添加了一层需求表里压平、压密、压匀以免枯燥时开裂。
    ·可用泥拍、手拍和手拉转变调整造型，可用保存泥条盘筑的原始手迹结果。
    2、手捏（雕塑）成型法
    手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最根本、最简略的办法之一，也是初学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿水平最根本的演习，可以不必东西，光用手捏，有较大的自在度，只需求用手把泥团捏成你本人想要造型的外形即可，这也是最陈旧的制陶办法之一。还可用雕塑刀等东西做成雕像，在泥半干时将雕像挖空。
    3、泥板成型法
    泥板成型就是将泥块经过人工或压泥机滚压成泥板，然后用这些泥板来进行塑造。滚泥板时，应把泥块放在两块布中心进行，从泥块的中间向周围分散（转变布块），留意泥的厚度，要契合所做陶艺作品的需求。制作时要应用泥的柔嫩性，可以像用布一样成型，而应用泥板的坚固特点时又可把它当成木板一样来成型。泥板成型使用局限很广，从平面到立体，都可以进行造型转变，可应用泥板湿软时进行弯曲、卷合，制作成天然、美好的造型，也可应用泥板半干时制作挺直的器物。
    4、印模（印坯）成型法
    印模（印坯）成型法是应用石膏模具来进行成型的一种办法。自古以来。此法就普遍地运用在陶瓷出产中，普遍我们运用的是石膏模具，母模可以用石膏或陶泥制作成型，然后依据造型翻成若干块模具，待模具枯燥后，即可印制坯体，印模成型。印模时要用力平均，压紧，才干把造型完好的印制出来对造型复杂的作品，要分模印制，然后再组成，在接口处要用泥浆粘接好，坯体脱模后有残损的要修补，多余的要刮失落。这种办法可以多量量地复制产物，在陶瓷出产中带来良多便当，依据小我需求可在模具上制作出分歧的肌理和其他装饰结果。
    5、拉坯成型法
    拉坯是应用扭转的力气共同双手的举措，再拉坯机大将泥团拉成各类外形的成型办法。也是陶瓷制作中一种经常见的和传统的成型办法。但技能性十分强，要求很高，有些师傅一辈子从事拉坯任务。这种办法需求花很长的工夫才敢把握，坯体可以先从简略的碗、杯、盘开端，纯熟后再拉瓶、罐等复杂的造型，冰冻三尺非一日之寒，要想把握拉坯技能，非得下苦功夫不成。
    6、泥浆铸件成型法
    泥浆铸件成型法在日用陶瓷批量出产中使用普遍，也是陶艺成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模（分块），石膏模留有注浆口，模具枯燥后，把配制好的泥浆注入石膏模内，跟着石膏模的吸水速度，实时注满泥浆，当石膏模吸浆到达必然厚度时，将模内多余的泥浆倒出，控干待泥坯离开模壁后，再从石膏模内掏出坯体即可，别的还要坚持（把握）必然的干湿度进行保湿，以便进行下一步修坯、粘接、装饰等。
    7、综组成型法
    综合以上几种方法，灵活运用即可。

三、陶艺设计的根本顺序
    1、构想，画小构图、小草图，确定主题；
    2、画纸上颜色结果图；
    3、用硫酸纸画实践大小原图，口角稿，标明尺寸，留意缩短率。
    4、入手造型制作（依据需求选用恰当的成型法）；
    5、造型完成枯燥后上釉，也有成心不上釉，只追求泥胎的肌理结果；
    6、（装窑）烧成，分一次烧成或素烧后再上釉二次烧成。

四、陶艺装饰技法
    陶艺造型完成后，就应该思索若何装饰，装饰手法分歧，结果也分歧。有的采用在未烧的坯体长进行描写、压印、堆塑、镂空等直接显示手法，也有的采用在釉上装饰，用陶瓷颜料彩绘的釉上装饰手法，尚有釉上彩与釉下连系的装饰手法（如青花斗彩）
    1、坯体装饰（釉下法）
    A、加法：加泥点、泥条、泥饼等在泥坯上装饰你所想要的纹样。加前先湿水，加泥浆水用手加压，用手和雕塑刀做饰物。
    B、减法：刻坯、铲坯、划坯和镂空，用东西在坯体上刻出各类装饰纹样，可深可浅，可宽可窄，全凭经历的掌握。
    C、搅胎、搅浆法：
     ·将分歧颜色的土壤糅合在一同，呈现天然的纹理。
     ·将两种以上分歧光彩泥板有规则地叠压在一同，它的剖面则呈现有规则的纹理（肌理），也可将其歪曲，天然转变，丰厚肌理结果。
     ·将分歧光彩的泥浆搅在一同，将坯体浸入泥浆内，使坯外表附一层天然搅胎的结果。
     ·搅釉，将分歧的釉色搅混在一同施于坯体外表，呈现天然多变的肌理结果。
     ·配制一种缩短大于坯体外表的通明或乳浊釉，烧后呈现裂纹和缩釉。呈现非凡的装饰结果，或许再出窑时，将烧后温度下降至100°C左右的器物忽然开窑，热遇冷空气，风惊，釉面裂开，立时将墨水浸入釉的蚊片内，呈现裂纹釉结果。
    D、绘饰法：手绘或用化装土，无拘无束地绘制各类纹样，用毛笔画，也可用竹针剔刻。
    E、色釉装饰：可以用毛笔在坯体上涂抹色釉、画颜色釉，也可平均地喷施颜色釉。
    2、釉上彩绘法
    A、是指再烧好的陶瓷淡色釉胎上用彩料进行装饰绘画，然后再用电窑低温烧烤二次烧成。
    B、贴花纸装饰：在烧好的陶瓷白釉胎上，用瓷用化工印好的贴花纸贴在陶瓷上装饰（此法合适多量出产），再用电窑低温烤花窑二次烧成。
    3、综合装饰法
    将釉上、釉下装饰用在统一种（一件）作品上，它的手法多样，烧成办法也是屡次烧成。
颜色釉与剪纸装饰，还有刻瓷法，指在烧成后的陶瓷上刻出纹样，一刀一刀、一点一点地刻，需耐性、仔细地描写。

五、陶艺的烧成技能
    陶艺被称为火的艺术，火不只使黏土、釉色酿成了一种新的物质，并且付与其美感，火是由电、油、煤、瓦斯、木料等燃料经过必然的窑炉转换而来的，分歧的窑炉、分歧的火焰氛围决议了陶艺分歧的质量，分歧的窑炉、分歧的燃料，烧成技法也分歧。
    所谓烧成，就是将枯燥或施釉后的坯体装入窑炉中，经由高温烧炼，使泥坯和釉层在高温中发作一系列物理、化学转变，烧成进程是陶艺制作工艺中最复杂的进程。
    1、窑炉的品种
    A、龙窑（传统的龙窑）：目前仍烧木料，龙窟像一条龙建在山坡上。
    B、柴窑（烧木料）：相传是姓柴的创造此窑，故称柴窑。
    C、电窑：02-2立方米的电窑。
    D、气窑（瓦斯窑）：03-3立方米规格不等。
    E、重油窑：烧油的地道窑。
    F、乐烧桶：耐火砖、耐火棉、金属板制成，烧瓦斯（可挪动）。
    普通目前多用电窑和气窑，我们当前的陶艺实验室大多用这两种窑炉。
    2、烧窑
    在陶艺制作上，“烧窑”是要害，最主要的操作就是烧窑。由于陶瓷的制作，从选择原料到制作制品的工序繁复，前人说：“过手七十二，方克成器。”目前大约也有几十到工序，各道工序有各自的主要性，尤其是最终的烧窑操作十分主要，稍不留意就会前功尽弃，既糜费了原料和燃料，又糜费了很多的人力。在陶艺工艺方面，就其主要性来说，可以分为“一烧、二土、三制作”，烧窑显得多么的主要，也是要害之要害。特殊是颜色釉的烧成，更要强调“烧窑”，颜色釉的烧成火焰、性质、温度、烧成工夫及燃料品种对颜色呈色转变有非常主要的影响，颜色釉的烧成是一门“火的艺术”，如“窑变”就是在烧成进程中天然发生的釉色转变，不是人可猜测和节制的，有些十分可贵的窑变，颜色釉，百窑可贵一见、稀有的精品，宝贵且价值不菲。
    烧成是一门很深的学问，不是一会儿能把握的。
    烧窑有烧成曲线。陶瓷半制品入窑时必然要干透，不然轻易烧炸。装窑时陶瓷半制品所放的窑位也很主要。开端烧时，升温必然要慢，前400°C要慢烧，最好一小时记载一次烧成温度。
    陶瓷工艺学是一门很深的学问，有志于陶瓷事业的人学好陶瓷工艺学，可是使你终生受益。