广东松发陶瓷股份有限公司出口现状

“如今，再想让洋人们乖乖买我们的陶瓷产品，可能不是那么容易了。对于陶瓷业来说，今年寒冬不仅远没离去，甚至还在加剧。”不少陶瓷经营者对记者如此感叹。
福建省德化县是中国最大的陶瓷工艺品生产和出口基地，现有陶瓷企业1400多家，从业人员10万余人，年产值上百亿元。作为外向型经济，受到外需不振、原材料涨价和人工成本上涨等影响，当地陶瓷产业已进入“微利时代”。
据泉州海关的数据统计，今年1－7月德化陶瓷出口154亿美元，比去年同期增长115%。虽有上涨，不过在不少业者看来，陶瓷出口前景并不乐观。
对于陶瓷业来说，近年来频发的反倾销调查无疑是最严重的“外患”。今年7月，巴西公布陶瓷餐具反倾销案初裁结果。相关数据显示，此次初裁就将使案件涉及金额高达7000万美元，逾千家中国陶瓷出口企业会受到影响。
事实上，中国陶瓷出口已面临“多事之秋”。除了巴西之外，近年来，欧盟、韩国、印尼、阿根廷等地的贸易保护政策，也对我国陶瓷出口已经形成多方压制的态势。其中，欧盟、韩国对我国瓷砖曾征收最高达697%的反倾销税，而印尼对我国陶瓷餐具征收的反倾销税更是高达87%。
随着各国反倾销税的实施，不少业者反映，今年国外来的订单变少了，一些小厂的日子不好过了。记者从德化一些陶瓷企业了解到，目前一些企业库存预计要近半年才能消化。
以前出口到欧美，一个家庭一年会用两套餐具，现在是两年可能只用一套了。”德化龙鹏艺瓷总经理苏建堆感叹，“陶瓷业越来越不好做了，不少做了十多年陶瓷的现在转行做房地产和矿业。”
频发的反倾销调查加剧了中国陶瓷业低附加值之忧。中国陶瓷工业协会透露的数据显示，目前我国作为日用陶瓷第一大生产国，产量约占世界产量的七成。我国虽是一个陶瓷生产大国，却不完全是一个强国。
德化县经贸局副局长苏玉卿告诉记者，目前我国的陶瓷企业缺乏自主创新能力，出口产品以中低档为主，附加值较低，在国际市场售价不高。
“我们工厂里前几年满员时有工人3000多人，现在只有1000多人。整个行业毛利润只有10%左右，不少企业甚至是在‘零利润’硬撑着。”苏建堆说。
面对内忧外患的双重夹击如何破局？一些业内人士认为，在应对国际贸易摩擦情况下，陶瓷出口企业一方面应积极合作，参与应诉；另一方面，也要寻求升级改变的机会。如受此次巴西对华瓷砖反倾销的影响，一些企业将减少对巴西市场的出口，将重点转为新增的重点区域如开发中东、非洲等新兴市场。
而在市场改变的同时，技术创新也是陶瓷行业改善生存环境的关键。德化春秋陶瓷有限公司郭新端副总经理说，过去陶瓷产业只讲销量不讲技术创新，附加值过低。为了改善这一现状，未来陶瓷业必须要提高技术水平，在产品和渠道两方面进行差异化竞争。

2019年行业产量、收入齐回升

从产量方面看，2012年-2017年全国卫生陶瓷制品产量逐渐上升，2012年全国卫生陶瓷制品产量已达160552万件，到了2017年全国卫生陶瓷制品产量增长至217896万件，同比增长473%。2018年全国卫生陶瓷制品产量达到了2065969万件，同比下降519%。2019年前三季度，全国卫生陶瓷产量为16亿件，同比增长1140%。

从主营业务收入方面来看，2018年我国卫生陶瓷规模以上企业实现主营业务收入7781亿元，同比增长70%。2019年1-9月，卫生陶瓷行业规模以上企业营业收入同比增长79%。预计2019年全年，卫生陶瓷行业规模以上企业实现主营业务收入8705亿元，同比增长1187%。

从利润方面来看，2011-2019年我国卫生陶瓷行业利润总额整体呈波动上升趋势。2018年我国卫生陶瓷行业实现利润总额606亿元，同比增长1590%。预计2019年行业的利润总额在654亿元左右，同比增长795%。

——更多数据请参考前瞻产业研究院《中国马桶行业市场前瞻与投资规划分析报告》。

在我国，陶瓷的主要产区为景德镇、高安、丰城、萍乡、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。陶瓷行业分析指出，传统的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。粘土常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1100度则瓷化，可完全不吸水，且耐高温耐腐蚀。
新型陶瓷则是采用人工合成的高纯度无机化合物为原料，在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。
陶瓷行业发展趋势指出，我国陶瓷行业规模以上企业主营业务收入年复合增长率稳定在16%左右。主营业务收入前三位地区依次是江西、广东、山东。在市场需求方面，欧洲、中东、北美和亚洲是主要的陶瓷需求区域。我国的陶瓷出口市场主要集中在美国、日本、韩国、欧盟等。
陶瓷的发展已成为文化艺术和时代进步的重要标志。
目前，受国家节能环保政策的影响，陶瓷行业的发展模式也正在发生转变，从过去以“量增长”为主的模式转向“调整优化存量、做优做强增量”并存。未来陶瓷产业以品牌、质量、服务、技术和设计创新为核心的内涵式、创新性发展成为主导。
伴随着互联网及大数据等科学技术的快速发展，“互联网+”已成为促进中国经济发展的重要推手。它不仅颠覆传统商业模式，还深刻改变人们的思维及生活消费习惯。在当前陶瓷市场环境下，传统实体店面临着严重的危机。
当下市场竞争进一步加剧，现传统的陶瓷店正面临着销售品类单一，无法跟上新零售的脚步，线上线下不通、缺少流量等问题。传统实体店的痛点也在不断加剧，商家无法打造品牌，进店客流低、营销宣传成本高、收入利润薄、效率低成为传统实体店需要解决的命题。
瓷品汇作为国内首个日用陶瓷连锁品牌，采用线下展示销售+线上宣传引流的新零售模式，保姆式的经营战略方针。以互联网为依托，以大数据、人工智能为技术手段，瓷品汇推动新零售与新物流相互融合，实现即时消费供给本地化。
瓷品汇汇聚千款产品：餐具、茶具、花瓶、摆件一应俱全。在保证产品多样化的同时，对每一款产品进行严格甄选。
日用陶瓷与人们生活密切相关，渗透到我们的一日三餐，瓷品汇除了解决传统的日用陶瓷重金属超标问题，还发展了新型的健康陶瓷，坚持走节能、降耗、减排、环保的发展道路。
在互联网经济的快速发展和新零售时代的到来，瓷品汇坚信，只有通过品牌形象的塑造，提高产品的统一性和稳定性，并赋予深刻的企业文化，未来才能在竞争激烈的市场中可持续的发展。

瓷砖行业格局为"大行业，小企业"，行业集中度较低。2017年我国规模以上建筑陶瓷企业1551家，主营业务收入4790亿元。目前知名度较高的企业包括东鹏瓷砖、欧神诺和蒙娜丽莎等营业收入均不超过50亿，市场占有率均不足115%。随着下游房地产行业全装修比例提高，行业落后产能的淘汰，以及大企业的规模优势，建筑陶瓷行业集中度将继续提高。

全装修住宅比例提升，将提高建筑陶瓷行业集中度

我国住宅全装修的历史较短，仍处于初级阶段。欧洲20世纪50年代伴随住宅工业化，住宅全装修兴起，20世纪60年代传入北美和日本。我国全装修兴起于20世纪90年代，与欧美日相比发展时间较短。全装修住宅在我国住宅总量中的占较低，不到20%，相比于日本、瑞典、法国、美国、德国等发达国家80%以上的住宅全装修比例，住宅全装修仍有较大发展空间。

相比于毛坯房，全装修不需要二次装修，因而减少建筑垃圾，降低消耗排放、实现资源节约。2017年，国家出台的《建筑业"十三五"规划》鼓励和推动"装配式建筑+智能化"实现建筑节能和绿色建筑发展，明确指出到2020年，城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50%，新开工全装修成品住宅面积达到30%，绿色建材应用比例达到40%。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15%。

地产商通过提高精装房占比提升产品价值和后续增值服务，少数几家大型房企的全装修比例达到80%以上。地产商集中度和精装房比例提高使地产商的采购话语权不断增强，因此工程端发力的建筑陶瓷企业集中度近年来逐渐提升。2013至2016年，建筑陶瓷行业复合增长率为954%，一半以上收入来自工程端的欧神诺和蒙娜丽莎的复合增长率分别为1356%和2309%;两家企业的市占率由065%提高至082%。

可以预见，随着我国全装修住宅比重的提高，前期在工程端发力且绑定大地产商的建筑陶瓷企业将进一步深化优势，促进市占率提升，行业集中度也将逐渐提升。

政策大力引导，鼓励建筑陶瓷企业做大做强

我国当前低端瓷砖产品生产工艺成熟，进入门槛较低，市场同质化严重。国家已出台多项政策，大力引导、鼓励我国建筑陶瓷行业进行产业升级。

2017年6月以来，中国建筑材料联合会和中国建筑卫生陶瓷协会相继制定《建筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》和《推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革打赢"三个攻坚战"的指导与组织实施的意见》，提出"十三五"期间淘汰陶瓷砖产能30亿平方米，占总产能比例214%，陶瓷砖的产能利用率将由"十二五"末的729%提升至85%。同时提出，到"十三五"末，真正实现企业总数减少三分之一，前10家建陶企业生产集中度达到20%～30%，培育3～5家销售额超百亿元国际知名企业，行业在国际的竞争力得到显著提高。这些政策的提出不仅旨在淘汰落后产能，也鼓励优秀陶瓷企业进一步做大做强。

强环保+大企业，推动建筑陶瓷行业转型升级

在淘汰落后产能方面，2017年年初至今，各地陶瓷主产区从主动压缩产能到被封查关停的陶瓷厂家数不胜数。山东淄博建陶产能从7亿平米减到2亿;山东临沂建陶行业6成产能将退出;河北高邑、赞皇陶企全线停产;河南鹤壁陶瓷全部被要求企业停产整改;四川夹江未来将有约30%的产能彻底退出;福建闽清产区陶瓷厂停产，漳州8家陶瓷厂被限期整改;广东、贵州、山西等产区，各有不同程度的环保整改和停产事件。

在新建产能方面，2017年受国内环保持续高压的影响，国内瓷砖主产区的一些陶瓷企业产能被迫转移，纷纷落户生产环境更稳定、原材物料更便宜、交通区位更便捷的省份，新建的瓷砖生产线初现大扩张，东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地累计投资额已过百亿。

除了严格的环保约束，成本也是限制小企业发展的重要障碍。2017年，受煤炭、化工原料和物流等方面的成本涨价压力影响，山东淄博、四川夹江、西北产区和广东部分产区陆续经历了几波涨价。部分企业利润同比下跌高达60-70%。小企业受环保约束和成本压力，存在倒闭风险;相比之下，大企业拥有资金优势，可以加强环保力度，并可以通过控制成本和新建产线的方式抢夺市场份额。

总之，随着国家产业政策的积极引导、环保门槛不断提升，落后产能以及环保不达标的企业将会被逐步淘汰及关停，而注重品牌形象建设、研发技术投入以及绿色环保制造升级的企业将会在行业洗牌中做大做强，推动行业转型升级。

以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资战略规划分析报告》。