氧化铝陶瓷耐磨衬砖什么样的，常用的规格型号有哪些
耐磨陶瓷片是以Al2O3主要原料，辅以稀有金属氧化物等溶剂，经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。它具有硬度高、耐磨、耐高 温、耐腐蚀等优点，可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。耐磨陶瓷片,陶瓷耐磨带孔衬板,陶瓷耐磨弧形衬板,陶瓷耐磨梯形衬板安装方式：将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体，形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构，其中陶瓷有平面型（用于一般冲击场合）、球面型（用于强烈冲击场 合）带孔平面形（用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体）三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于衬板与设备连接。将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体，然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。将耐磨刚玉陶瓷通过专用粘结剂直接粘接到设备表面。二、主要技术性能指标耐磨陶瓷:>
◆微晶氧化铝衬板常用规格： 单位：mm 注：可根据客户要求制作不同规格的产品。
平板衬板
50-200
25-150
6-50
焊接衬板
50-150
30-150
8-30
管道衬板
50-150
20-150
8-30
有些刚开始做这个材料的朋友时常会问我耐磨陶瓷片的用途有哪些？我觉毕竟这个材料比较小众有些朋友还不是很了解，所以今天就给大家介绍一下。
耐磨陶瓷片 顾名思义他的主要用途就是防磨，而且因为它本身出色的物理性质，在重度磨损中用途十分广泛。比较常用的行业有钢铁，火电，水泥，矿山等行业。主要的应用部位有磨煤机，除尘管道，流槽，磁选机。
以上就是给大家介绍的耐磨陶瓷片的有关用途，因为他的应用非常广泛有些地方可能没有介绍到，如果你遇到不确定的使用行业可以来电咨询，我们会为你提供整体的方案。
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耐磨陶瓷片处理技术有哪些特点
1、内衬陶瓷片采用互锁式结构，在钢管内经上形成一个完整的圆形结构，环环相扣形成一个机械自锁力，使陶瓷片不易脱落。陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附，衔接牢固，保证瓷块不脱落。
2、陶瓷片表面光滑，使粉尘输送阻力减小，陶瓷片错列布置，耐撞击，单个瓷块间横向间隙不大于01㎜，竖向间隙不大于02㎜，相邻的两块高度差不大于02㎜。
3、耐磨陶瓷片硬度85值以上，耐磨耐腐蚀。
耐磨陶瓷片耐磨弯头
耐磨陶瓷片处理技术
现在由于国家对环保要求越来越严格，好多电厂、钢厂、水泥厂、洗煤厂对陶瓷耐磨管道需求量逐渐增多，粘贴陶瓷片胶粘剂大量采购，不过由于有的耐磨陶瓷使用温度在260度左右，需要耐高温陶瓷片胶，防止陶瓷片高温造成脱落。这种陶瓷胶由改性硅胶研制开发，产品粘接强度高、韧性好，与钢铁、水泥、陶瓷、等多种材料有很高的粘结力，特别适合耐磨陶瓷片的粘贴，适用于高温环境复杂环境下使用。
陶瓷片胶粘剂耐温分类，环氧类最高到200度，硅胶最多耐温300度，无机类可以到1000多度，根据具体情况来选择合适的胶粘剂。
陶瓷片高温胶使用方法：（300度单组分高温胶）
1表面处理：打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘，油污及绣迹，最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶：A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体，（由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶）配胶比例为：A10-13 比 B 1A 组分 25kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂，请提前做好测试，避免造成不必要的损失。
3、施胶：将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面，胶层厚度最好控制在 006mm～015mm 之间。
4、固化：常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃，保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能（综合性能提高 30%）。
5、混胶量：一次不宜太多，以免放热反应过快造成浪费。
备注：A 组分一桶 5kg
完整一桶请倒入两支固化剂
半桶请称重倒入 1 支固化剂
环境温度低于 10℃时，固化时间会廷长，应采取加温措施。
