陶瓷多管旋风除尘器的工作原理

多管除尘器的构造原理和特点：多管除尘器是利用离心分离的原理进行工作，当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口，颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来，经灰斗排出，被净化的气体经芯管排出，达到净化烟气的目的。多管除尘器的主要特点：1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。3、处理风量大，负荷适应性强,占地面积小，置于室内、露天均可。4、管理方便、维修简单。5、对老除尘设备改造，原则上不用更换引风机。陶瓷多管除尘器陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。一、工作原理含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。二、主要技术参数除尘效率：92~95%阻力：900~1000pa进口流速：15~20m/s

你所说的内壁积灰应该是锥形灰斗中积灰吧，产生的原因如下：
1灰尘粘性过大；
2灰斗设计时未考虑到灰尘的堆积角，而将锥体夹角设计过大所致。
解决方法有以下几种，供你参考：
1重新设计灰斗，此方法代价较高；
2灰斗中开检修口，积灰时通过检修口清理，此方法需要注意检修口的密封，旋风除尘器对密封性能要求较高；
3加装空气锤或平板振动器，进行自动清理，有压缩空气可用前者，没有用后者，花费也就是千把元左右。
说明：楼主可以根据实际情况考虑，如果灰尘存在粘性，或者原有灰斗夹角在60度以下，考虑使用后两种方法。

沧州易洋环保科技有限公司解答这个产品的用途和使用特点在以下几个方面：
1）、起到预除尘作用，除去80%-90％大颗粒粉尘，分离效率和负荷性强。
2）、起到一定降低处理烟气温度的作用。
3）、可做阻火器使用效果比沉降室及旋风除尘器效果要好很多
4）陶瓷多管除尘器适用范围广，可单独一级除尘，也可用作二级除尘配套（陶瓷多管除尘器+水膜脱硫除尘器、陶瓷多管除尘器+脱硫（硝）塔、陶瓷多管除尘器+布袋除尘器等）。
5）、工艺简单，适用于75t/h以下的工业锅炉、烧结机、炉窑等配套使用。
6）、该除尘器旋风子采用以陶代钢，节约钢材，比铸铁管更耐磨，表面更光滑，使用寿命更长
7）、技术成熟，运行可靠性高。该工艺技术烟气除尘装置在国内投入率为90%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因设备故障影响正常生产系统的安全运行；
希望能帮到您！