氧化铝耐磨陶瓷管的价格以及厂家的介绍

陶瓷片AB胶用途：本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于送粉管道耐磨弯头、 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头、洗煤厂耐磨管道等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

粘贴陶瓷片有机胶

陶瓷片AB胶

耐磨陶瓷片胶使用方法

1 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。

2配胶：按A：B(质量比)=1：2将两种组分混合均匀。

3 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

5特别注意：耐磨陶瓷专用陶瓷胶在冬季气温低于10℃时，胶水黏稠度增大，混匀搅拌会很费力而且容易不均匀，影响粘接效果，可以提前将胶水桶放到热水中加热，切记热水温度不得超过50摄氏度，否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式，可采用碘钨灯，将待粘接表面加热至30℃左右，涂胶粘接，并加热直到固化。如不采取加热措施，特别在气温低于0℃时，胶会上冻，表面看上去是已固化，但并无粘接强度，用户在使用中就会出现掉片现象。

贴陶瓷贴片啊，实用。
为了解决我厂排风机叶轮的强烈磨损问题，我厂在大量调研的基础上，大胆采用陶瓷-金属复合工艺，成功地将耐磨工程陶瓷应用在风机叶轮的防磨上，使风机叶轮的使用寿命提高五倍以上，为我厂风机叶轮的耐磨防磨以及安全生产又提供了一种有效可靠的方法。
一，引言
火电厂大量使用的各类风机有引风机、排粉机、给风机和送风机等。其中引风机作为电厂的主要辅机之一，因为磨损而严重影响其出力并带来频繁的更新维修，已成为火力发电厂锅炉安全运行的隐患之一。以我厂为例，由于锅炉采用水膜除尘器且燃用煤种灰份较高，而且水膜除尘器效率较低，烟气中含灰量偏大，且燃用煤种灰份波动较大时，水膜除尘器除尘效率不稳定，造成引风机叶片磨损加剧。尤其是机翼形叶片，磨漏后进灰引起动不平衡，风机振动而被迫停机处理，机组降出力，对发电厂的经济效益以及社会效率造成很大影响。多年以来，虽然使用过许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂、喷焊、表面涂覆各种高分子涂料、表面淬火或化学热处理等，效果均不十分理想。2003年我厂在大量调研的基础上，大胆采用北京钛盾科技有限责任公司的陶瓷-金属复合制作技术，将耐磨工程陶瓷用于风机叶轮的耐磨防磨，并取得了初步成功。其后，经过进一步的工艺改进，先后在我厂的四台Y4-73NO22F风机叶轮上进行应用，最长使用时间己达到三年以上，使用寿命提高三倍以上，最长运行时间到达三年以上，为我厂机组安全高效运行提供了可靠的保证，取得良好的经济效益。
二，叶轮运行工况
我厂锅炉除尘器为文丘里水膜除尘器，设计煤种含灰量2281%。91年机组投产以来，一直燃用灰份较低的煤（灰份为12%），除尘效果一直较好，引风机磨损问题没有显现。96年以后，由于煤炭市场的制约，我厂开始燃用灰份较高的劣质煤，含灰份达48%。以后除尘器效率低，过负荷。引风机磨损加剧的问题逐渐突出。我厂引风机型号为Y4—73N022F，出力为2833万立方/小时，叶片为后弯机翼型。98年引风机开始频繁振动，叶片鱼头部位磨损，磨漏进灰现象严重，严重制约我厂的安全经济运行。检修人员平均每周一次对叶片的焊补，找动平衡，造成比较被动的生产局面。为此，厂领导痛下决心一定要扭转这种局面，采取一切可能的措施，解决这个问题。
解决这个问题，有两个思路，一是彻底解决除尘效率低的问题，二是增强引风机叶轮防磨性能，而前一种可能性不大。因为煤种无法改变，且将水膜除尘器改为电除尘需几千万的资金，不现实，所以只能在第二种方法上下工夫。
三，引风机叶片的磨损分析及对策
引风机叶轮主要将锅炉燃烧废气通过烟道、烟囱等系统排放到大气中。在目前大修机组中由于使用了静电除尘装置，除尘效率可以达到999%以上，烟气中所含的硬质颗粒非常低，因此对引风机叶轮的磨损也特别轻微，在一些电厂使用可以达到几个大修期以上。然而对于使用水膜除尘器的锅炉，由于除尘效率较低，如果再燃用高灰份电煤，将导致叶轮强烈磨损，特别是对于机翼型叶轮，如果在叶片入口端，如果磨损导致叶片进灰，将导致叶轮失去动静平衡而产生强烈震动，从而严重影响风机的安全运行。以我厂的风机叶轮为例，磨损主要发生在叶轮的入口端，同时在叶片的入口和出口端靠近后盘分别形成一个三角形的磨损区域。这些部位的钢板经常被磨穿或磨成较深的沟槽，尤其在焊缝处磨损更为严重。
为了解决我厂叶轮磨损严重的问题，多年来我们进行了大量的调研，对国内外为延长风机叶轮的使用寿命进行了大量深入细致的研究和探讨，归纳起来主要有以下几种：
表面堆焊：采用耐磨电焊条、耐磨粉块在风机叶片磨损部位堆焊耐磨合金；
表面涂覆：在叶片表面磨损部位涂覆或粘接高分子耐磨材料；
热喷涂（焊）：采用等离子喷涂方法或氧乙炔火焰，在叶片磨损表面喷涂陶瓷或碳化钨或者喷焊镍基＋碳化钨合金；
表面粘贴或焊接陶瓷：将耐磨工程陶瓷利用高强度耐高温胶粘剂或特殊焊接工艺复合在风机叶片表面上。
2002年，我厂生产技术人员到各电厂和有关科研单位进行实地考察，认为热喷涂耐磨技术由于受到喷涂材料和喷涂工艺的限制，耐磨效果并不明显，而且由于大量输入热量，有可能导致叶轮变形，而且目前采用较少；表面堆焊技术大量使用，也是我公司的主要维修手段，但因为耐磨焊条质量和工艺的差别，导致耐磨性能和效果均不是十分理想；而表面镶嵌陶瓷，增加的厚度较高，增加了叶轮的重量，有可能造成引风机过负荷运行。
经过对采用粘贴陶瓷的牡丹江热电厂、呼和浩特热电厂、哈尔滨热电厂等的考察，认为北京钛盾科技公司的陶瓷粘贴技术比较成功，牡丹江热电厂与1999年6月对叶轮进行的防磨处理，至今已运行4万多小时，运行中未发现问题。定期检查时，偶尔发现有少量瓷片脱落，现场自己就可以贴补，瓷片厚度仅为2毫米，对叶轮的重量影响不大，可以现场施工。维护简单，效益可观。因此我厂决定采用陶瓷粘贴技术，对引风机叶轮进行耐磨处理。

耐磨陶瓷复合管的种类有陶瓷片耐磨陶瓷复合管、自蔓燃陶瓷耐磨复合管、陶瓷环耐磨陶瓷复合管三种类型。

1、陶瓷片耐磨陶瓷复合管，由耐磨陶瓷片粘贴到管道内，可以用胶粘焊接两种方式，适用于口径大于200mm以上的耐磨管道。

陶瓷片耐磨陶瓷复合管

2、自蔓燃陶瓷耐磨复合管，是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。适用于20-200mm的耐磨陶瓷管道。

自蔓燃陶瓷耐磨复合管

3、陶瓷环耐磨陶瓷复合管，陶瓷环是将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。适用于磨损严重，工况苛刻的耐磨管道。

陶瓷环耐磨陶瓷复合管

由于耐磨陶瓷复合管内表面光滑，耐磨陶瓷管具有运行阻力低的特点，可以减少耐磨陶瓷表面的磨损，延长耐磨陶瓷的使用寿命。

耐磨陶瓷片是古代陶瓷产物，具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高，是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小，分量仅是金属的一半，是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最优选择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境，例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。

另外，耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时，人们通过无数次的实验，终于找到了最适合的衔接方式，这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点，可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法，这样就极大地满足了企业的需求。

河北耐磨陶瓷衬板耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。
耐磨陶瓷片性能特点
1 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2 耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的1715倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3 重量轻 其密度为35g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥优秀。
5适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有一流的施工防磨队伍，精工细作，所进行的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良，为出现陶瓷炸裂和脱落现象，解决了陶瓷防磨贴合不老的技术难题。

耐磨弯头，实际上是采用特制的耐高温的强力胶把耐磨的陶瓷片粘贴在钢管的弯头的内部，所以叫做耐磨弯头。大家都知道，在火电、冶金、钢铁、水泥等工程中，它弯头部分磨损很严重，耐磨弯头的出现正好解决了磨损的问题。随着科学技术的不断发展，制作耐磨弯头的材料也不断改变，有铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等等的材料。下面为大家介绍几家耐磨弯头的厂家。

1建湖县远达特种材料有限公司

建湖县远达特种材料有限公司主要产品有各种规格耐磨、耐蚀、耐热陶瓷直管、弯管。主要分为：一、是利用“SHS”离心法生产陶瓷钢铁复合管(钢层、过渡层、刚玉瓷层);二、是以三氧化二铝为主要原料，经1800度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷片，粘贴在钢体上。

主营产品或服务：陶瓷复合管;耐磨管;耐磨弯头;耐磨陶瓷弯头;陶瓷弯管;陶瓷内衬复合管;耐磨陶瓷管;耐磨陶瓷复合管;复合陶瓷管;耐磨陶瓷衬板;耐磨衬板;耐磨陶瓷橡胶衬板;耐磨管道;陶瓷钢管;内衬陶瓷;

地址：中国 江苏 盐城 建湖县庆丰镇刘庄村荡北组

2孟村回族自治县凯兴管件有限公司

河北圣天集团凯兴管件有限责任公司，地处渤海开发区位于“中国管件之乡”孟村回族自治县。占地32万平方米，西靠沧州，东临黄骅港，交通、通讯十分便利。 作为河北圣天集团下设的四个分公司之一，公司拥有四条弯头生产线，两条三通、等工艺先进，可按ISO、ANSI、JIS、DIN、GB等标准。

主营产品或服务：管件;弯头;异径管;法兰;三通;碳钢管件;不锈钢弯头;同心异径管大小头;不锈钢法兰;不锈钢三通;沟槽管件;镀锌弯头;偏心异径管大小头;平焊法兰;异径三通;合金管件;大口径弯头;碳钢异径管大小头;

地址：中国 河北 沧州 孟村回族自治县东河工业区

　　3江西省萍乡市荣峰陶瓷有限公司

江西省萍乡市荣峰陶瓷有限公司是新型瓷胶复合型筛辊、耐磨陶瓷全瓷筛辊、刚玉耐磨陶瓷旋转刮刀、刮板、刚玉耐磨陶瓷衬板、新型耐磨陶瓷托辊，弧形焊接式耐磨陶瓷改向滚筒、化工填料等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

主营产品或服务：新型瓷胶复合型筛辊;刚玉耐磨陶瓷刮刀、边刮刀;刚玉耐磨陶瓷衬板;新型耐磨陶瓷托辊;化工填料;瓷胶筛辊;全陶瓷筛辊;陶瓷刮板;陶瓷衬板批发;托辊批发;

地址：中国 江西 萍乡 湘东区下埠工业园

　　4淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

淄博赢驰陶瓷新材料有限公司是一家集科、工、贸于一体的专业生产耐磨陶瓷和耐磨陶瓷施工的厂家。公司现有自己的专业技术队伍，并与多家科研机构及高等院校建立了密切的产业联系。

主营产品：高纯化工填料球，氧化锆研磨球，高铝球，耐磨陶瓷施工，耐磨陶瓷衬砖，耐磨陶瓷管道弯头，耐磨陶瓷衬板，氧化铝耐磨陶瓷衬片，

地址：中国 山东 淄博 高新区化北路193号甲58

5盐山县惠海管道配件制造有限公司

盐山县惠海管道配件制造有限公司位于河北省沧州市盐孟交处，盐山县城西开发区，毗邻国家大港黄骅港，公路、铁路、水运、205国道交通运输四通八达，极其便利。本公司以中国管道装备制造基地为依托，生产经营钢制管道管件系列、输送机械配件系列。我公司注重产品质量，保证交货时间。为客户提供优质的产品和服务。

主营产品或服务：管道配件输送机配件;弯头;三通;四通;法兰;大小头;输送机;压力管道;压力容器

地址：中国 河北 沧州 盐山县马村工业区

以上就是小编为大家推荐的耐磨弯头的厂家。在最近这几年，由于我国的电力建设发展很快，耐磨弯头的应用也逐渐广泛起来。在新建的电厂工程上, 耐磨弯头的使用效果非常好，得到很多企业的大力宣传和推广。而且如果采用陶瓷复合管的耐磨弯头来替代其它管道的弯头，不但耐磨性能好、使用的寿命长、而且安装的时候非常的方便、快捷。

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