耐磨衬板生产厂家

性能符合技术标准

耐磨陶瓷主要技术指标

项目 指标

氧化铝含量 ≥92%

密度 ≥36 g/cm3

洛氏硬度 ≥80 HRA

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥48MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/mK

热膨胀系数： 72×10-6m/mK

这种内衬材料拥有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱侵蚀等长处，实际采用炉龄是聚氨酯的6倍以上，特别合用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等功课中，已在多家矿石得到非常成功引用。

呵呵，陶瓷刀的制造材料中根本就没有磁性金属成分，怎么能吸引铁钉呢？
传统的陶瓷中为了提高硬度和光通透性，往往需要添加氧化铝微颗粒材料，但氧化铝陶瓷具有脆的特点，决定了其不能用于制造陶瓷机能性部件，如陶瓷刀。
一把好的陶瓷刀不仅需要具有相当的刚性，更需要具有优良的韧性，所以需要在陶瓷浆料中添加经过高度分散的纳米氧化锆材料，再经过等晶压或其他成型工艺成型后低温烧结而成。纳米氧化锆是陶瓷机能性器件的重要原料，它可以赋予陶瓷器件良好的韧性和耐磨性能，除了陶瓷刀，诸如陶瓷密封圈，陶瓷手表外壳，陶瓷搅拌器等产品都是添加了纳米氧化锆才能制作出来的。

太原氧化铝陶瓷需求如下：
1、电子行业：氧化铝陶瓷在电子行业中被广泛应用，如电容器、压敏电阻、芯片电阻、电子管等。
2、机械制造业：氧化铝陶瓷的高硬度、耐磨性和高温稳定性，使其成为机械制造业中的重要材料，如轴承、密封环、磨料等。
3、化工行业：氧化铝陶瓷具有耐腐蚀性和耐磨性，因此在化工行业中应用非常广泛，如催化剂载体、反应器、分离器等。
4、医疗器械：氧化铝陶瓷可以用于医疗器械的制造，如人工关节、牙科修复材料等。

氧化铝（Al₂O₃）是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，是在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。工业Al2O3是由铝矾土（Al2O3▪3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。[1]
Al2O3有许多同质异晶体，目前已知的有10多种，主要有3种晶型，即γ-Al2O3、β-Al2O3、α-Al2O3（刚玉）。其中结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α-Al2O3
性能特点
1 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的1715倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3 重量轻
其密度为35g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4 适用范围广
举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。
1 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2 耐磨性能极好
经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的1715倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3 重量轻
其密度为35g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
氧化铝陶瓷主要技术指标
氧化铝陶瓷含量 ≥92%
密度 ≥36 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥48MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/mK
热膨胀系数： 72×10-6m/mK