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耐磨陶瓷标准以及耐磨陶瓷的特点

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2023-04-25 00:25:41

耐磨陶瓷标准以及耐磨陶瓷的特点

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2026-02-19 06:08:59

耐磨陶瓷可以说是现在非常流行的一种的陶瓷类型,因为耐磨陶瓷和其他普通的陶瓷不一样,它在耐磨的程度上有了非常大的进步,所以有很多家庭或者工厂或者展厅都喜欢使用耐磨陶瓷。耐磨陶瓷总的来说就是性价比比较高。对于很多工厂来说,做耐磨陶瓷也是他们现在日渐趋向的一个方向。那么接下来小编就来给大家介绍一下耐磨陶瓷的一些标准,让大家能够在生产和购买的时候有一定的鉴识。

什么是耐磨陶瓷

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。

耐磨陶瓷标准

吸水率:带有气孔的干燥材料中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料质量之比,用%表示。

体积密度:带有气孔的干燥材料的质量与其总体积的比值,用g/cm3或者kg/m3表示。

常温抗折强度:在常温下,以规定的加压速度施加载荷,制品在破坏之前单位面积上所能承受的最大载荷,用Mp表示。

常温耐压强度:在常温下,规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置上能够承受的最大应力,用Mp表示。

莫氏硬度:表示矿物硬度的一种标准。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度:

维氏硬度:以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

耐磨陶瓷性能特点

1 硬度大

其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2 耐磨性能极好

经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的1715倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3 重量轻

其密度为36-39g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

4 粘接牢固、耐热性能好

耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的专用胶,在350℃下可长期运行不老化。

总结:小编在上文就为大家介绍了有关耐磨陶瓷的一些情况,总的来说耐磨陶瓷的标准是有一些数字性的规范化管理的。因此各位在购买耐磨陶瓷的时候,可以先看看这一款陶瓷的产品证书,然后通过其中的一些参数的鉴别,我们就能判断这到底是不是耐磨陶瓷。除了给大家介绍了耐磨陶瓷的标准以外,小编还给大家介绍了耐磨陶瓷的特点以及其他的一些情况。

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耐磨陶瓷风机叶轮是指在风机叶轮的出口、叶片与后盘连接部位粘贴AL2O3瓷片,以提高耐磨性能。在传统的风机制造技术基础上,采用粘贴耐磨陶瓷衬片技术,在风机设备的主要工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层,可使风机叶轮的耐磨使用寿命提高三倍以上,风机效率提高10-30%左右。

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2026-02-19 06:08:59

耐磨陶瓷片是古代陶瓷产物,具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最优选择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。

另外,耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时,人们通过无数次的实验,终于找到了最适合的衔接方式,这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点,可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法,这样就极大地满足了企业的需求。

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一、陶瓷片厚度不均匀,在粘贴陶瓷片的过程中是整版粘贴,造成有些部位陶瓷片与金属基材未能紧密贴合在一起,导致粘接不牢固,在使用时易脱落。如果逐片压实,会使粘贴后的滚筒表面高低不平,在使用过程中造成物流流动不均匀,不能很好的起到效果。选用高强度陶瓷胶,瓷胶粘性强,不容易磨损,就大大减少了陶瓷片的脱落数量。

二、瓷片缺角,不能形成严密的拼合,使用过程中缺失部位很快被磨穿,陶瓷片氧化铝成分不达标,耐磨性不够等问题造成使用寿命达不到要求。用麻面陶瓷片,高硬度陶瓷片具有面平,厚度公差小,且陶瓷片表面具有麻点,增加了陶瓷片的粘结面积及强度,较普通陶瓷片脱落的可能性更小。

三、要保障陶瓷胶的正常施工温度,尤其是在冬季,要想办法解决保温问题。如果平板磁选机陶瓷片在使用的过程中脱落了,应使用修复涂料快速修,以避免大面积脱落陶瓷片。

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2026-02-19 06:08:59

今天为大家推荐的是耐磨陶瓷胶,和其它的粘接金属用的或者是手工操作过程中使用到的普通的胶水不太一样,它们顾名思义是用来粘接陶瓷材料的,常见的可能是地板或者瓷砖,而且这种胶水耐磨损不容易腐蚀,粘性比较不错,还具有坚固牢靠的表现,有兴趣的消费者朋友都可以综合下文进行靠考量,我们为大家说明的就是关于耐磨陶瓷胶的建议以及用途和方法方面的分析和说明,由此也可以发现合适的耐磨陶瓷胶适用于金属陶瓷水泥以及玻璃的粘接,效果十分不错。

  一、耐磨陶瓷胶是什么

又叫耐磨陶瓷粘贴胶,耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。

耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接,采用耐磨陶瓷粘贴胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面,延长这些设备的使用寿命,减少对此类设备的维护,从而达到减少更换新设备,降低设备运行维护费用,减少因停机造成企业生产损失的目的。

  二、分类介绍

以使用工况温度来命名分类:

耐磨陶瓷胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片的粘贴。

耐磨陶瓷胶用于120℃以下耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。

耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好,金属-陶瓷粘接具有极高的粘接力,专用于风机叶轮耐磨陶瓷片的粘贴。

耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。

耐磨陶瓷胶适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。

高温耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好,用于210℃以下工况耐磨陶瓷片的粘贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

高温耐磨陶瓷胶适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

高温耐磨陶瓷胶用于电力、冶金、水泥、矿山等行业高温工况下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的粘贴,或用于其他高温工况金属与金属,金属与其他无机材料之间的粘接和密封。

  三、耐磨陶瓷胶使用方法

1 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。

2 配胶:按比例将两种组分混合均匀。

3 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4 固化:在要求的条件下使其完成固化,进行固化后处理。

上文我们为大家推荐的是关于耐磨陶瓷胶购置过程中的建议、用途和使用方面的说明文字对比分析,由此入手可以得知在使用耐磨陶瓷胶的过程中,对应的有四个步骤,包括表面的处理、比例的搭配以及最后的美观固化处理,除此之外的话,合格的耐磨陶瓷胶还可以根据使用范围方面不同进行划分,它们有一定的粘接强度,韧性十分不错,可以用在居家日常生活中或者是工艺生产车间。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:这个要看陶瓷片的规格型号来定,一般来说规格型号越小,价格就会越高,因为次品率比较高。例如10×10×3的价格约为15元一公斤,相当于162元一平米 如果还需要了解更加详细的耐磨陶瓷片价格问题可以百度淄博赢驰石志恒。

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跳跃的诺言
2026-02-19 06:08:59

耐磨陶瓷衬板主要应用在火电行业(落煤管衬板)、钢铁行业(高炉料斗、圆筒混合机)、水泥建材行业(生料熟料溜槽)、冶炼行业(料斗)、机械行业(料斗)、煤炭行业(转运站溜子)、矿山行业(初破中破细破转运溜槽料斗)、化工行业(溜槽)、有机硅行业(一级二级三级旋风除尘器)、煤化工行业(落煤管)、港口码头(卸船机料斗)、商砼行业(搅拌机衬板)、汽车制造等重磨损严重的行业设备。
1火电行业
输送系统防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
块料输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板;
气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板;
超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板;
2钢铁行业  
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗、陶瓷滚筒包胶;  
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘;
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮、耐磨陶瓷衬板;
3水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,耐磨陶瓷衬板,陶瓷滚筒包胶;
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道  
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
4港口行业  
泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
5冶炼行业
输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
配料系统:配料斗,一次(二次)混合机、耐磨陶瓷衬板;
焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板;
6化工行业:输料系统:料斗,料仓  除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器、耐磨陶瓷衬板;
7煤碳行业:输煤系统:溜槽,料斗,料仓
洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组
输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
8矿业行业:
输料系统:陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
9有机硅行业
物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板;
根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类:
1:高铬衬板,主要应用于球磨机衬板。
2:高分子衬板,主要特点是不粘接物料。
3:高锰钢衬板,主要应用于冲击力大的工况。
4:耐磨陶瓷衬板,应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等等
5:耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。
6:陶瓷涂层衬板,耐磨性很好,价格低。
7:橡胶衬板,主要应用管道内衬或球磨机衬板。
8:稀土磁性陶瓷耐磨衬板,用于通风管道颗粒冲刷磨损。
目前主要有以上八种衬板材料,具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。