陶瓷片粘贴胶
陶瓷片粘贴胶要看在什么工况下使用,还有使用温度都是需要了解的,有120度的陶瓷片粘贴胶,这种最常见,还有高温胶260度的。电厂陶瓷胶应用在风机叶轮陶瓷陶瓷片的粘贴,磨煤机出口陶瓷管,耐磨弯头、除尘系统。
陶瓷片粘贴胶市场上有几百种名称以及叫法,搞的用户也无法选择,其实陶瓷陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂,副剂增韧剂,稀释剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接用环氧固化剂,环氧促进剂,硅烷偶联剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。调整配比比例,得到陶瓷片粘贴施工的需要的陶瓷陶瓷片胶。
陶瓷片粘贴胶
陶瓷片粘贴胶
电厂陶瓷胶
陶瓷陶瓷片粘接胶以使用温度分类:
一、常温陶瓷陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴陶瓷陶瓷片的粘贴。陶瓷陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。
陶瓷片AB胶用途:本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于送粉管道耐磨弯头、 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头、洗煤厂耐磨管道等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷片AB胶
耐磨陶瓷片胶使用方法
1 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。
2配胶:按A:B(质量比)=1:2将两种组分混合均匀。
3 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
5特别注意:耐磨陶瓷专用陶瓷胶在冬季气温低于10℃时,胶水黏稠度增大,混匀搅拌会很费力而且容易不均匀,影响粘接效果,可以提前将胶水桶放到热水中加热,切记热水温度不得超过50摄氏度,否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式,可采用碘钨灯,将待粘接表面加热至30℃左右,涂胶粘接,并加热直到固化。如不采取加热措施,特别在气温低于0℃时,胶会上冻,表面看上去是已固化,但并无粘接强度,用户在使用中就会出现掉片现象。
陶瓷片胶常用有机胶粘贴,现场施工耐磨弯头贴制好用不贵。有机胶粘接强度高,可达到25mpa剪切强度,耐温120℃,AB胶施工方便,耐水,广泛用于温度不高,用水输送物料的管道。
粘贴耐磨陶瓷管道
粘贴陶瓷片胶
陶瓷片有机胶
陶瓷AB胶
建议采用耐高温无机粘合剂(耐磨陶瓷专用胶),这种粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性,工艺性和触变性;可在室温下固化;具有相当高的强度和韧性;具有较高的耐热性和耐老化性。该种方法成熟可靠,在-30℃~300℃运行温度下,衬板长期运行不老化、不脱落。机组开机或停机时,会遇到骤热骤冷的情况,陶瓷与钢管的热膨胀系数不一致,再加上有机粘胶较脆,很容易造成整块陶瓷剥落。我公司针对此问题,特别改进了无机粘合剂,使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间(9×10-6m/mK),同时粘接剂的微纤维结构,可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压,最 限度地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。
陶瓷片高温粘合剂,耐磨陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂,副剂增韧剂,稀释剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接环氧固化剂,环氧促进剂,硅烷偶联剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。调整配比比例,得到陶瓷片粘贴施工的需要的耐磨陶瓷片胶。耐磨陶瓷陶瓷胶由于耐磨耐腐蚀,强度高,广泛应用于电厂,钢厂除灰系统,水泥厂等行业。但是在冬季气温低于10℃时,胶水粘稠度增大,混匀搅拌会很费力而且容易不均匀,影响粘接效果。