十大工艺陶瓷品牌

关于工艺陶瓷品牌，大家都很想了解。今天，我就为大家一一介绍十大工艺陶瓷品牌的情况。

　　工艺陶瓷品牌十大品牌品名

要想了解各大品牌，我们首先得知其名。十大工艺陶瓷品牌的名字分别是蒙拉丽莎，马可波罗，强辉，利家居，冠珠，东鹏，卓远，鹰牌，新中源，欧神诺。

　　关于工艺陶瓷品牌介绍

　　蒙拉丽莎陶瓷。蒙拉丽莎陶瓷的总部在广东的佛山，它是一家集科研，生产和营销为一体的大型陶瓷公司。于1992年成立。该公司先后投入一亿进行科研，开发出薄瓷板和轻质无机多孔板产品。同时该公司积极支持抗震救灾和扶贫等公益事业。并在29009年成立了“蒙拉丽莎艺术馆”。还在2010年的上海上成为了特许生厂商。

马可波罗陶瓷。马可波罗是国内最早走品牌化建陶的品牌，在业界有“仿古砖至尊”的美誉。个性，品味，文化气息浓郁是它的品牌特点。在2010年它与其他产品一齐强势入驻世博七馆。同时，它位列中国建陶的三甲。

强辉陶瓷。强辉陶瓷总部在广东佛山。此公司全线意大利陶瓷自动化生产线。而它的产品设计理念为自然，时尚。另外，被推选为中国陶瓷工业协会“副会长单位”

利家居陶瓷。此品牌已成功跻身全国行业一线品牌竞争阵营。“创陶瓷品牌，铸陶瓷精品”是它的发展目标。其产品出口60多个国家和地区。

冠珠陶瓷。它以创民族品牌，耀中华风采”为理念，成为2015年中国陶瓷十大品牌。同时与等高等学府开展“产学研”的活动，科技卓越。最重要的是，它践行清洁生产。

东鹏陶瓷。它“以此为生，精于此道”专注制陶39年，成为中国陶瓷行业的领导者。并在30多个国家和地区注册国际商标。也是中国陶瓷业的低碳先锋。

卓远陶瓷。卓远创建于2003年，2015正式完成"健康晶玉，健康微晶，健康釉石，健康瓷木，健康陶瓷，健康瓷片的战略部署。被广泛采用与知名建筑。

鹰牌陶瓷。次创建于1974年，一直是其行业的领导者。自1998年开始，一直代表中国建陶行业参加意大利“伯罗尼亚陶瓷博览会”。是中国陶瓷最具影响力的企业。

新中源陶瓷。它被业内誉为“建陶航母”，打造国际建陶品牌是其目标。它获国家专利超过1000项。

欧神诺陶瓷。它是一家极富创新性的企业。在意大利瓷都也有研发中心。开发出高档玻化砖产品，同时也是业界最齐全的陶瓷配件产品。

以上就是十大工艺陶瓷品牌的简介，望大家有所收益。

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瓷砖行业格局为"大行业，小企业"，行业集中度较低。2017年我国规模以上建筑陶瓷企业1551家，主营业务收入4790亿元。目前知名度较高的企业包括东鹏瓷砖、欧神诺和蒙娜丽莎等营业收入均不超过50亿，市场占有率均不足115%。随着下游房地产行业全装修比例提高，行业落后产能的淘汰，以及大企业的规模优势，建筑陶瓷行业集中度将继续提高。

全装修住宅比例提升，将提高建筑陶瓷行业集中度

我国住宅全装修的历史较短，仍处于初级阶段。欧洲20世纪50年代伴随住宅工业化，住宅全装修兴起，20世纪60年代传入北美和日本。我国全装修兴起于20世纪90年代，与欧美日相比发展时间较短。全装修住宅在我国住宅总量中的占较低，不到20%，相比于日本、瑞典、法国、美国、德国等发达国家80%以上的住宅全装修比例，住宅全装修仍有较大发展空间。

相比于毛坯房，全装修不需要二次装修，因而减少建筑垃圾，降低消耗排放、实现资源节约。2017年，国家出台的《建筑业"十三五"规划》鼓励和推动"装配式建筑+智能化"实现建筑节能和绿色建筑发展，明确指出到2020年，城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50%，新开工全装修成品住宅面积达到30%，绿色建材应用比例达到40%。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15%。

地产商通过提高精装房占比提升产品价值和后续增值服务，少数几家大型房企的全装修比例达到80%以上。地产商集中度和精装房比例提高使地产商的采购话语权不断增强，因此工程端发力的建筑陶瓷企业集中度近年来逐渐提升。2013至2016年，建筑陶瓷行业复合增长率为954%，一半以上收入来自工程端的欧神诺和蒙娜丽莎的复合增长率分别为1356%和2309%;两家企业的市占率由065%提高至082%。

可以预见，随着我国全装修住宅比重的提高，前期在工程端发力且绑定大地产商的建筑陶瓷企业将进一步深化优势，促进市占率提升，行业集中度也将逐渐提升。

政策大力引导，鼓励建筑陶瓷企业做大做强

我国当前低端瓷砖产品生产工艺成熟，进入门槛较低，市场同质化严重。国家已出台多项政策，大力引导、鼓励我国建筑陶瓷行业进行产业升级。

2017年6月以来，中国建筑材料联合会和中国建筑卫生陶瓷协会相继制定《建筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》和《推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革打赢"三个攻坚战"的指导与组织实施的意见》，提出"十三五"期间淘汰陶瓷砖产能30亿平方米，占总产能比例214%，陶瓷砖的产能利用率将由"十二五"末的729%提升至85%。同时提出，到"十三五"末，真正实现企业总数减少三分之一，前10家建陶企业生产集中度达到20%～30%，培育3～5家销售额超百亿元国际知名企业，行业在国际的竞争力得到显著提高。这些政策的提出不仅旨在淘汰落后产能，也鼓励优秀陶瓷企业进一步做大做强。

强环保+大企业，推动建筑陶瓷行业转型升级

在淘汰落后产能方面，2017年年初至今，各地陶瓷主产区从主动压缩产能到被封查关停的陶瓷厂家数不胜数。山东淄博建陶产能从7亿平米减到2亿;山东临沂建陶行业6成产能将退出;河北高邑、赞皇陶企全线停产;河南鹤壁陶瓷全部被要求企业停产整改;四川夹江未来将有约30%的产能彻底退出;福建闽清产区陶瓷厂停产，漳州8家陶瓷厂被限期整改;广东、贵州、山西等产区，各有不同程度的环保整改和停产事件。

在新建产能方面，2017年受国内环保持续高压的影响，国内瓷砖主产区的一些陶瓷企业产能被迫转移，纷纷落户生产环境更稳定、原材物料更便宜、交通区位更便捷的省份，新建的瓷砖生产线初现大扩张，东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地累计投资额已过百亿。

除了严格的环保约束，成本也是限制小企业发展的重要障碍。2017年，受煤炭、化工原料和物流等方面的成本涨价压力影响，山东淄博、四川夹江、西北产区和广东部分产区陆续经历了几波涨价。部分企业利润同比下跌高达60-70%。小企业受环保约束和成本压力，存在倒闭风险;相比之下，大企业拥有资金优势，可以加强环保力度，并可以通过控制成本和新建产线的方式抢夺市场份额。

总之，随着国家产业政策的积极引导、环保门槛不断提升，落后产能以及环保不达标的企业将会被逐步淘汰及关停，而注重品牌形象建设、研发技术投入以及绿色环保制造升级的企业将会在行业洗牌中做大做强，推动行业转型升级。

以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资战略规划分析报告》。