全抛釉地板砖好吗，全抛釉地板砖有哪些优缺点

如果想要把家居装扮得复古，仿古地砖就是最好的地面材料。那么，相比于平常常用的地砖，仿古地砖到底好不好呢？ 1、有皮纹、岩石、木纹等等系列，看上去实物非常相近，可谓是以假乱真，其中很多都是通体砖，而不仅仅是在釉面上做文章。 2、耐久性长，公共场合，人流大，使用频率高，抛光砖2-3年几乎暗淡难看，仿古砖和刚铺贴时还是一样。 3、适合个性化装饰，仿古砖的铺贴本来就是个性化，根据花色进行设计，可以做到个性化。国外使用仿古砖远远大于抛光砖就是佐证。抛光砖几乎不可能做到这点。 4、仿古砖表面不平整的做旧效果，防滑性特别好。用于湿滑的卫生间、厨房不用担心滑到啦。 5、抛光砖在国外被认为最大的光污染源，而仿古砖几乎是亚光的，不存在这个问题。这就类似透明玻璃灯泡和磨砂灯泡的 对比效果。 6、防污问题，我们还是举例公共场合为例，再好的抛光砖，2-3年，表面已经蜡黄吸污严重，几乎在5年左右，必须重新装修和铺贴。仿古砖几乎没有这样的问题出现。防污防水让厨房更易清洗，厨房时最容易藏污纳垢的地方，因此耐脏又易清洁的仿古瓷砖是不错的选择。 7、从吸水率看，仿古砖本来就瓷质釉面砖，瓷质底本身和抛光砖就没有区别，区别的只是白度上和可抛上的配方，因此坯体吸水率完全可以达到01%左右，和抛光砖是没有区别的，但是两个砖的表面情况就完全不同，仿古砖表面永远不吸水（污），抛光砖可就要“流泪了”。 8、铺贴选择花样多。在客厅的地面，根据自身的需求，选择不同的铺贴方式和花色，来达到需需要的古味；或者也可以用花砖围出区域分割，把不同区域划分得一目了然，使空间的内容更加丰富，在视觉上形成空间对比。仿古砖既保留了陶的质朴厚重又不乏瓷的细腻润泽，耐磨性高，脚感舒适、温暖，加之它最大的特色就是花色丰富，规格迥异，铺贴的花样繁多，愈来愈受到高端消费者的青睐。 9仿古砖用具有古典的独特韵，体现岁月的沧桑，历史的厚重，仿古砖通过样式、颜色、图案，营造出怀旧的氛围。适合打造古典、田园等多种装修风格。

全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉，抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层，而透明凸状花釉通过丝网印花于砖面成间断的凸粒状釉，烧成再抛釉，效果更是别具一格。成分结构 其化学成份主要以：钾钠长石，方解石，石英，硅灰石，高岭土，氧化铝等组成。发展简史 全抛釉的出现，将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”，与全抛釉水晶般的光泽相比，原来的抛光砖、仿古砖统统变成了“灰姑娘”，从而将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。然而，作为一种全新的生产工艺，全抛釉无论在材料、装备还是技术层面，都还不是那么完美无缺，如磨损、吸污、露底等，但新技术就是在不断的发展与试验中完善的。技术特点 运用多层特殊制造工艺，将全透析釉料下彩技术结合先进印刷工艺，令花纹俯在下层，低碳能源、清洁生产，表面光洁剔透，独有釉料精抛工序，与抛光砖比较可以减少90%的材料损耗，更加节能减排，绿色环保；并且取代了稀缺昂贵的高档石材，降低建筑装饰成本，保护自然资源。产品华贵大气，格调高雅，呈现如水晶般的璀璨炫丽，源于石材，更胜过石材。产品概览 用手触摸，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹纹理清晰自然，与上层透明釉料融合后，犹如一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更加立体分明。全抛釉瓷砖不同于普通抛光砖，其表面的釉料为专用水晶耐磨釉，高温烧结后分子完全密闭，几乎没有间隙，能长时间耐久保持高亮不黯淡，坚硬耐磨。莫氏硬度6度以上，吸水率低于05%，比天然石材质地均匀、致密、稳定、安全。用硬币边缘使劲划磨瓷砖表面，其表面没有划痕或者掉渣现象，耐磨性十分优越。工艺介绍 全抛釉是釉下彩，全抛釉瓷砖属于釉面砖。其坯体工艺类似于一般的釉面地砖，主要不同是它在施完底釉后就印花，再施一层透明的面釉，烧制后把整个面釉抛去一部份，保留一部份面釉层、印花层、底釉，全抛砖的主要目标是代替抛光砖。主要优点 坯体不用优质原料，表层只要有0．5-1mm左右的釉层就可以了。而多次布料的抛光砖也要2-3mm的精料；抛釉砖图案仿真度很容易做好，成本也低。由于釉层烧制速度较快，能耗较低，抛釉比抛光的能耗低而产量也较高。主要缺点 过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟，在国内大批生产的还较少。这种产品在国际上已出现了多年，特别在西班牙、意大利等，但还没有大量应用，主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势。特别在国内，生产抛光砖的好材料还不错，能源成本也不算高。但现在这种情况己发生了变化。技术难点 釉面太厚则容易在烧制时产生大量气泡，使产品抛后防污能力差，失光。而釉层太簿，则釉面砖总有变形，抛光时易产生漏抛或局部露底现象。因此，大批量生产时，产品品质难保证，优等品难以稳定。要解决这个问题，釉面工艺与抛釉设备都要有所突破。即要表层釉在烧制时不易产生气泡，烧制温度范围宽，膨胀系数与坯体接近，使之不易在烧制时或抛后产生变形。釉料工艺 底釉十印花十面釉。为达到尽量好的平整度，节省釉料，达到更光滑的抛磨效果，最好使用直线淋釉作为施釉设备。业内资深人士认为，全抛釉带旺抛釉砖市场意义重大，对引领低碳环保的产业发展潮流，实现能源资源利用最大化效益显著。