水泥的配方
水泥的制作方法和流程:(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
一, 仿古砖铺贴第一步“确定方案”,常用的仿古砖铺贴方式,除了和传统墙地砖一样的中归中矩,横平竖直的铺贴方法之外,仿古砖还有“人字贴”,“工字贴”,“斜形菱线” 切角砖衬小花砖铺贴,地砖配边线铺贴等,铺贴方式可谓多种多样,各有千秋与设计师一起选择一款适合的铺贴方式关系到购买,计数等方面,不可掉以轻心
二,仿古砖铺贴第二步“找平”所谓找平,即是在铺仿古砖前,应对铺贴的建筑物表面进行处理,如内墙面,外墙面,地面等,消除表面附着的污物,并洒水滋润,然后用水泥沙混合找平,一般使用灰铲在表面不停的涂抹使水泥地面保持大致水平,待水泥沙混合物完全干爽后再行铺贴。
三,仿古砖铺贴第三步“弹线”这个弹线即是指用一段较长的细线,根据确定的铺贴方式,在线上涂上颜色或白灰,然后在找平的地面上画出仿古砖的位置及砖缝的参考线跟木匠在板材上用黑线弹是一个道理
四,仿古砖铺贴第四步“铺贴”,在做好了以上准备工作之后,就要真正开始贴砖的工作了,注意施工队的施工方式是否细致,能很大程度减少日后会出现的装修问题
五,仿古砖铺贴第五步“浸砖”,将亚光砖置入清水中浸泡,以不冒出气泡为准,使瓷砖充分吸收水分,防止干燥瓷砖在装修完成后再次吸水造成砖体变形
六,仿古砖铺贴第六步“混浆”,水泥沙浆应以1:2的比例混合,混合后的水泥沙浆标号应该在200#以下,这些将被用来涂抹在瓷砖背面
七,仿古砖铺贴第七步“涂浆”, 取出浸泡好的瓷砖,抹干水渍,在找平层上喷洒足够的水,然后在砖背面均匀抹上水泥沙浆,沙浆厚度5~6cm为宜,铺贴大规格亚光砖时适当加厚;随即将砖贴上,用木锤轻轻拍牢平整,避免空鼓,并随时用直尺找平。
八, 仿古砖铺贴第八步“修整”:贴完一定面积后,用填缝剂在砖缝上填补刮平,最后还应清除砖面污物如水泥沙浆,污水,污渍等,加强护养
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水泥是以石灰石、粘土、铁矿粉为主要原料,经破碎、配料、磨细混合制成生料,然后喂入水泥窑中经1450度左右的温度煅烧成熟料,再将熟料和石膏按比例混合磨细而成。
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水泥的选购技巧
1、看时间,看清水泥的生产日期。超过有效期30天的水泥性能有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%,六个月后降低15%-30%,一年后降低25%-40%。优质水泥,6小时以上能够凝固。超过12小时仍不能凝固的水泥质量不好。
2、看外观,看水泥的纸袋包装是否完好,标识是否完全。纸袋上的标识有:工厂名称,生产许可证编号,水泥名称,注册商标,品种(包括品种代号),标号,包装年、月、日和编号。
3、看色泽,观察色泽是否深灰色或深绿色,色泽发黄、发白(发黄说明熟料是生烧料、发白说明矿渣掺量过多)的水泥强度比较低。
4、捻手感,用手指捻水泥粉,感到有少许细、砂、粉的感觉,表明水泥细度正常。
5、“闻”泥析品质这里的闻不是闻气味,毕竟闻水泥对消费者是不安全的,这的“闻”是“听”,听商家介绍关于水泥的配料,从而来推断水泥的品质。目前国内一些水泥小厂为了进行低价销售,违反水泥标准规定,过多地使用水泥混合材料,没有严格按照国家标准进行原料配比,其产品性能可想而知。
而正规厂家在水泥的原料选择上则十分严谨,一般选择最优质的石灰石为原料,不仅化学成分稳定,而且有效组分含量高,生产出的水泥具有凝结时间适中、粘结强度高、耐久性好的特点。
同时,在生产中还严格按照国家标准配比原料,通过严密的质量控制体系产品完全符ISO9000标准,氡、放射性物质、氯离子、碱等四项检验均优于国家标准。
6、最好能在购买合同上增加一句“必须符合国家标准”的字样,同时在施工中最好留下一块样品,一旦工程结束以后发现由于大芯板质量问题造成室内环境污染,可以作为判断责任的依据。