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橡胶常用作密封、抗振、减振和传动材料是吗

无奈的小笼包
爱笑的太阳
2023-04-24 16:27:43

橡胶常用作密封、抗振、减振和传动材料是吗

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鲤鱼红酒
活力的身影
2026-02-22 08:55:04

橡胶常用作密封、抗振、减振和传动材料,这句话是对的。交通运输橡胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展,使橡胶工业生产水平有了很大的提高;进入七十年代,为适应汽车的高速、安全和节约能源,消除污染,防止公害等方面的需要,促进了轮胎新品种的不断出观。原料胶消耗在交通运输方面占有相当大的比重。例如:一辆解放牌4吨载重汽车,需要橡胶制品200多千克,一节硬座车厢需装配橡胶制品总重300多千克,一艘万吨巨轮就需橡胶制品近10吨重,一架喷气式客机需要将近600千克的橡胶。在海、陆、空交通运输上,哪一个都离不开橡胶制品。作为运输工具,轮胎是个主要的配件。除生产普通轮胎外,还大力发展子午线轮胎、无内胎轮胎地下铁道有的也采用了橡胶轮胎。铁路车辆及汽车推广应用橡胶弹簧减震制品,气密橡放。大型商店、车站、地铁也在采用载人运输带。此外,还有用橡胶制做的“气垫船”、“气垫车”等。工业矿山工业部门所需要的大大小小的橡胶制品那就更多了,品种多,用途广,有的还有特殊要求。主要的制品有胶带、胶管、密封垫圈、胶辊、胶板、橡胶衬里及劳动保护用品。在矿山、煤炭、冶金等工业方面应用胶带来运输成品,各地都在不断出现,为了大型生产的需要,还生产出钢丝绳芯运输带和合成纤维运输带。矿用磨机橡胶衬里,以锻胶代替锰钢,使用寿命提高了二至四倍,还减小了噪音,这一产品已在世界范围内推广。农林水利农林水利事业的发展,也需要各种各样的橡胶制品,除拖拉机和农业机械用各种轮胎外,在联合收割机需用的橡胶履带,灌溉用水池、水跟和水库采用的橡胶防渗层及橡胶水坝,橡胶船、救生用品等用量都在增长,在农副产品加工设备和林、牧、渔业技术装备等方面,都有橡胶配件。如一台铁牛一40型轮式拖拉机,需要橡胶制品121件之多。随着农业机械化、农田水利的大发展,所需橡胶制品会愈来愈多。军事国防橡胶是重要的战略物资,在军事国防上应用更是十分广泛,比如,一辆坦克要用八百多千克橡胶;一艘三万吨级的军舰要用六十八吨橡胶,差不多军事装备、空军设施、国防工程都有橡胶的足迹。使用橡胶制做的船舶、帐篷、仓库以及防护用具、浴水服装等品种也很多。至于国防尖端技术需要的耐高温、耐低温、耐油、耐高度真空等特殊性能的橡胶制品更是不可缺少。随着国防现代化的发展,要求能耐零下100-400℃的温度范围,并能抵抗各种酸、碱和氧化剂具有特殊性能的橡胶,正在研制生产。土木建筑现代化建筑,橡胶更是大有用武之地。例如,在建筑物上使用的玻璃窗密封橡胶条,隔音地板、消声海绵、橡胶地毯、防雨材料以及用乳状涂料涂剧墙壁。从六十年代中期开始在建筑物安装大型橡胶弹簧座垫,以减少地铁所造成的震动和噪音。国外还在试制减轻地震对建筑物破坏作用的橡胶座垫,这种橡胶制品的研制具有十分重要的意义。制造混凝土空心构件应用的充气橡胶软橡胶乳水泥和胶沥青在建筑工程中的应用日趋广泛。把胶乳混入水泥,可以提高水泥的弹性和耐磨性。在沥青中加入3%的橡胶或胶乳铺设马路的路面,可防止路面的龟裂,并提高耐冲击件。在建筑施工中历使用的机械,运输设备、防护用品等都有橡胶制品的配件。电气通讯橡胶的另一特性是绝缘性能好,不易导电。各种电线、 电缆多采用橡胶则成。硬质橡胶也多用来制做胶管、胶棒、胶板、隔板以及电瓶壳。此外,还广泛用作防护用品绝缘手套、绝缘胶靴鞋等。医疗卫生在医疗卫生部门有许多橡胶制品在应用,如医院里的麻醉科、泌尿科、外科、脑外科、骨科、五宫科、放射科等招的诊断、输血、导尿、洗肠胃的各种胶色手术用的手套、冰囊、海绵座垫等多是橡胶制品。作为医疗设备和仪器的配件也有橡胶制品。医用橡胶制品往往对它还有个特殊要求,如无毒、杀菌、生理惰性、耐放射等。橡胶巾的丁基橡胶就具有较高的生物惰性、化学稳定性和较微的透水透气性,用来加工橡胶瓶塞,能保证高吸湿抗生意和抗癌制剂的保存。硅橡胶在制造医用制品方面愈来愈广泛,如采用硅橡胶制造人造器官及人体组织代用品有了很大进展,还用它制作药物胶囊,放入体内适当位置,使囊内药物缓慢连续地释放出来,既能提高疗效又比较安全。商品储存橡胶不仅用于医疗卫生,还应用于储藏水果和蔬菜。自1954年以来气调技术取得很大进展,被橡胶薄膜广泛地应用于硅橡胶宙气调控储藏水果。硅橡胶对CO2和O2有着优越透气性及适当透气比。二者的比是6:1,也就是说:二氧化碳扩散速度透过硅橡胶窗比氧要快六倍。比聚乙烯塑料薄膜进过的二氧化碳和氧约快为200倍。根据不同果品蔬菜品种的呼吸强度及数量等的差异,制成各种大小的硅橡胶宙饺嵌在塑料薄膜控上,即可使袋内维持适量的CO2,形成良好的气体储藏环境,从而抑制果品蔬菜呼吸强度,延缓代谢速度,推迟水果蔬菜的后熟过程,减少水分蒸公防止腐烂。从储藏苹果的试验对比来看,采用塑料薄膜包装储藏五个月,自然消耗是07%以下,未用的自然消耗可达583%。再如,用硅橡胶薄膜气调帐保存西红抵经一个月全部保青好果率达70%以上,失重36%,取出后全部果实都能正常转红成熟。不用气调帐的西红柿一周内就转红成熟,不能再储。文教体育常见的各种球胆、乒乓球拍海绵胶面、游泳足躁、玩具皮球、金笔笔胆、橡皮、橡胶困、橡皮线、橡胶印、橡皮布、气球以及海绵胶垫等,广泛用于文教机关、办公室、设计绘图以及体育运动器材等。生活用品日常生活中有不少橡胶制品在为我们服务,遍为城乡居民所穿用,它是B用橡胶制品中消费量很大的一种。其他如雨衣、热水袋、松紧带、儿童玩具、海绵座垫以及乳胶浸渍制品等,在人民生活里都在发挥它的作用。

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爱撒娇的白开水
明亮的季节
2026-02-22 08:55:04

使用环境温度:-20℃-80℃ ℃用途:鱼雷车减压 鱼雷车管束车氢气减压装置 ,采用静力润滑的滑动轴承称为静压轴承。静压轴承一般由外部的润滑油泵提供压力油来形成压力油膜,以承受载荷。静压轴承的供油压力高。其主要特点之一是在完全静止的状态下,也能建立起承载油膜,能保证在启动阶段摩擦副两表面没有直接接触。因此,启动静压轴承的转子时,必须先启动静压润滑系统。静压轴承在运转中,由于摩擦副有相对运动,故亦可能产生动压效应,当动压效应达到一定份额时,轴承成为动静压混合轴承。静压轴承的优点是:①启动和运转期间摩擦副均被压力油膜隔开,滑动阻力仅来自流体黏性,摩擦因数小、工作寿命长;②静压轴承有“均化”误差的作用,能减少制造中不精确性产生的影响,故对制造精度的要求比动压轴承低;③摩擦副表面上的压力比较均匀,轴承的可靠性和寿命较高;④可精确地获得预期的轴承性能;⑤轴承的温度分布较均匀,热膨胀问题不如动压轴承严重。
静压轴承适应的工况范围极广,从载荷以克计的精密仪器到载荷达数千吨的重型设备都有采用静压轴承的。
12 自润滑轴承
添加少许润滑剂或完全没有润滑剂,使滑动轴承自身具有润滑性的轴承叫作自润滑轴承。自润滑轴承可分为粉末冶金整体烧结和镶嵌型两种。粉末冶金整体烧结是把固体润滑剂以粉末的形式作为组元添加到金属基体原料中,通过压制成形、烧结,形成自润滑复合材料,以其作为轴承、轴瓦或衬板;镶嵌型是在基体上预先设计、加工好一定面积比例的孔洞或沟槽,在其中嵌入固体润滑材料,经过特殊黏结及时效处理,将二者结合成为一个整体,以其作为轴承、轴瓦或衬板。根据不同的运动方式镶嵌固体润滑剂,可长时间在无油润滑条件或水润滑条件下工作,自润滑轴承突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。固体自润滑轴承在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存、润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。这类自润滑轴承适用于重载低速的工况条件,以及往复、旋转、摇摆和间歇运动等油膜难以形成的场合,具有很好的耐磨性和极低的摩擦系数,同时也具有耐腐蚀和抗化学性。
自润滑轴承目前主要运用于水利机械、水坝工作门支铰轴承、水轮机轴套、钢铁工业、冶金设备、轧机、连铸输送辊道、高温鼓风炉、烘干炉用轴套、汽机车工业、工程机械等需要耐腐蚀、水润滑场合以及高温、重载中速无法加油的工况场合。自润滑轴承的优点如下:①设计灵活、简单、方便,使用范围广;②无油可以使用;③使用成本低;④高承载、低转速情况下,可发挥优越的性能;⑤往复运动、摇摆运动、启动停止频繁等油膜形成困难的场所,可发挥优越的耐磨性;⑥优越的耐药品性及耐腐蚀性;⑦工作寿命较长,所需维护保养甚少,替代更换周期长,性能好。
2 320 t鱼雷罐车轴承的应用环境
鱼雷型混铁车(鱼雷罐车,如图1所示)是铁厂向钢厂或铸铁厂运送铁水进行炼钢或浇注的专用车辆,本身无牵引动力,由普通机车牵引。320 t鱼雷罐车所使用的轴承应符合以下条件。
①具有较高的承载性能。鱼雷罐车公称装载重量320 t,最大370 t,罐体自重约285 t。所需倾翻力矩约为539 kN·m,所有重量都集中由两个主轴承承载,因此轴承需有很高的承载能力。
②低转速下有良好的润滑性能。鱼雷罐车罐体翻转速度在0001 5~015 r/min,轴承需要在此转速范围内有良好的润滑性能。
③工作环境复杂。鱼雷罐车长期工作在高温、高粉尘环境下,对轴承的密封与高温工作性能提出更高的要求。
在以上条件中,自润滑轴承与静压轴承的特性对于①、②项较易实现,对于第③项,由于静压轴承需要油泵注油润滑,复杂的环境对油泵润滑系统产生较大的影响。
3 两种不同轴承的设计要求
31 静压轴承
上海梅山钢铁股份有限公司已有的鱼雷罐车使用静压轴承,前后各有一个主轴承,前部另有一个辅轴承。
311 几何尺寸。主轴承座支撑处圆直径为750 mm,轴瓦长度768 mm,如图2所示。辅轴承支撑处圆直径为350 mm。
312 润滑方式。以二硫化钼极压锂基脂作为润滑剂,采用柱塞式油泵,多点干油泵集中给脂润滑,由多点干油泵、分配阀及给油配管等组成。油泵主动端由电机带动,从动端由主轴通过链轮传动经增速机带动。最大工作压力为15 MPa。
313 使用寿命。静压轴承的使用寿命由轴瓦厚度决定,当因供油(压力)不足等原因导致轴瓦在厚度方向磨损量超过4 mm时,达到轴承的使用寿命,需更换轴瓦。
32 自润滑轴承
采用高书江研究中的设计方法[1],以DEVA—BM的技术参数为例,可以计算出320 t鱼雷罐车所用自润滑轴承的各技术参数。
⑤轴承寿命。对于动载荷,负载对DEVA—BM的性能影响系数[αE]=07。对于轴承固定——轴旋转,运动类别对DEVA—BM性能的影响系数[αBS]=110[2]。现确定各系数如表1所示
[参数 数值 最大静载/(N/mm2) 200 最大动载/(N/mm2) 80 最大滑动速度/(m/s) 05 摩擦系数(干) 011 最小硬度 >HRC35 最高温度/℃ 200 最低温度/℃ -150 最大[pU]因数/[N·m/(mm2·s)] 10 表面精度/μm 02~08 ]
4 总结
根据以上计算结果,将静压轴承与自润滑轴承用于鱼雷罐车时的优缺点总结如下。
①承载性能。静压轴承与自润滑轴承在润滑良好的情况下均可承受较大压强。静压轴承为了增大其承压能力,使用二硫化钼极压脂作为润滑油形成压力油膜,最大压力可达15 MPa,满足工作需求,而自润滑轴承在承载方面有更为优越的性能,最大动载可达80 MPa,远高于静压轴承。
②环境适应性能。静压轴承需要油泵供油系统。由于鱼雷罐车工作环境中粉尘多,温度高,所需压力大,会使供油系统出现堵塞、无油压等状况。同时,对溢流阀、单向阀、柱塞组件等都有很高的要求。对于自润滑轴承,在其表面加开纵向沟槽后可大大减少粉尘污染带来的轴承磨损问题,对高压、多粉尘、高温环境具有很好的适应能力。
③经济性。自润滑轴承需要使用粉末冶金技术进行制造,很大程度上提高了成本费用;而静压轴承需要有一套油泵总成、管路作为辅件,对轴承进行润滑,并且其润滑油(脂)无法循环,因此,其相对于自润滑轴承而言并无成本优势。
④其他。通过计算可知,在正常工作情况下,自润滑轴承的使用寿命较长,至少可与静压轴承相当;静压轴承在每工作一段时间(约一周)后需要进行油泵的检查、加油、废油清理等作业,耗费人力和物力;自润滑轴承摩擦系数可达到011,但相对于使用脂润滑的静压轴承仍然很高,因此在罐体倾翻时需要更大的动力。
综上所述,静压轴承与自润滑轴承应用在320 t鱼雷罐车的具体环境中,各有优缺点。静压轴承作为比较传统的大承载能力轴承,在轴承的摩擦性能方面有很好的优势,但随着材料与冶金行业的不断发展,自润滑轴承将显示出更大的优势,并逐渐在冶金、水电等重型行业中广泛使用。

怕孤独的枫叶
等待的酸奶
2026-02-22 08:55:04
冲击式破碎机在冲击过程中对物料所具有的选择性破碎能力使其比其他型式的破碎机厂家具有更多的立方形破碎产品含量,如表1所示,同时又具有破碎比大的特点,简化了破碎流程,因而在破碎行业中得到了迅速的发展,被广泛应用于各相关行业。
一、冲击式破碎机
所谓冲击破碎是指物体在自由状态下受打击力,并沿其自然裂隙、层理面、节理面等薄弱部分进行选择性破碎而破碎(如图3所示)。它有别于锤击破碎中物体在有约束的状态下受打击力,如图4所示,更与其他剪切、济压、研磨破碎不同,因而在破碎过程中能耗最低,并由于其选择性破碎的能力起到单体分离有用矿物和获得更多立方形产品的作用。
应用冲击原理的冲击式破碎机 ,是利用高速转的锤头对给人破碎腔的物料进行高速冲击,使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板,物料在受到再次冲击破碎后,又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程,同时物料在锤头和反击板之间的往返中,相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时,就从机内下部排出即为破碎后产品。
对于不同粒级的物料其破碎能量是不同的,越是小的物料由于内部缺陷的逐步减少,其破碎所需的能量就越大。按照能量与线速度的关系公式:A = mra。
随着采掘能力的提高,采掘后料块尺寸不断增大,反击破该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ,有较一般破碎机械更优异的效果。,而单转子冲击式破碎机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加,因此发展了双转子冲击式破碎机。为了提高第二个转子的作用又发展了有高差设置的双转子冲击式破碎机,按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系,第一个以较低的速度对物料进行粗碎,反击破该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ,有较一般破碎机械更优异的效果。,而第二个转子以较高的速度对物料进行中细碎,提高了破碎比。
立式冲击式破碎机是在对物料进行细碎方面使用的冲击式破碎机的代表。我们知道,锤头的磨损是与锤头回转线速度的提高呈非线性增长的,而细碎时锤头的线速度很高,相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的有效打击区(正好处于最高线速度范围内),导致破碎效果下降及锤头的磨损加剧。立式冲击式破碎机采用的中心给料方式,给入后的物料起始速度接近为零,逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击破碎,改善了冲击破碎效果并降低了易损件的磨耗。这种破碎机又演化为机械式和自衬式两大类。
二、冲击式破碎机
如上所述,冲击式破碎机在实际使用中存在出料不均匀,而且容易“跑大块”的情况,冲击锤式破碎机则可使这些问题迎刃而解。
物料从进料口喂人机内,进入锤头工作区中,受到高速回转锤头的冲击而破碎,同时,物料又以高速撞击在反击板上进一步被破碎,并从反击板弹回到锤头工作区中,继续重复上述破碎过程,最终进入锤击区(锤头与蓖条之间的工作区),在蓖条上进一步受到锤头的锤击和研磨作用。实践证明,物料不是在转子一次循环中得到充分破碎的,而是要经过多次循环才得到充分破碎。大块物料可能在冲击过程中没有得到充分破碎则可通过反击板与锤盘之间的辊压作用得到破碎,这个作用已被实际实验所证实(在没有蓖条的情况下,颚式破碎机 破碎机价格破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ,有较一般破碎机械更优异的效果。,其最大产品粒度不超过锤盘与反击板的间隙大小)。
三、冲击锤式破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ,有较一般破碎机械更优异的效果。的结构型式
冲击锤式破碎机厂家主要由机体、转子、蓖条体和传动装置四大部分组成。下面对这四大部分分别作一简述。
31 机体
机体的基本型式如图a所示。
它的主要功能是支承转子和蓖条体实现对物料的破碎且保证有足够大的破碎腔使物料得以充分破碎。另外,为了防止物料对机体内壁的磨损,在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成,大规格的机器则通过液压系统来完成),便于更换反击衬板和其他衬板。打开检修盖后可以更换锤头。此外,打开检修门可将蓖条体移出更换蓖条。打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。
,选用优良抗磨材料提供了依据。
32 传动装置
它的功能是驭动静转矩子、加速转矩大的转子。通常采用三角带传动方式:绕线电机~皮带轮,转子。这种传动方式能在较小启动电流下获得较高的起动转矩,吸收破碎机工作时产生的振动,有一定的承载能力和过载能力。皮带轮均采用胀套连接,便于装卸,有过载保护作用此外,转子上的大皮带轮兼起飞轮作用,保证锤盘与反击板间的辊压作用。
33 转子
转子是本机的主要破碎工具,一般的结构型式和锤头的排列形式。
34 蓖条体
蓖条体是物料承受锤击的承载体,同时又是物料排出的产品粒度的约束体。它有蓖板和蓖条两种结构,后者的透嘎拭飨愿哂谇罢撸瞎惴旱乇徊捎谩
反击板的安置和反击衬板结构的设计主要根据冲击锤式破石机的工作原理,保证反击板的撞击效果和反击板与锤盘间的辊压效果。国内外同类型机器中位于蓖条体上方的反击板都有外凸部分Q,宽度为K 由于蓖条体支承板的上部边缘高于蓖条,与物料直接接触,易磨损。为减少磨损在反击衬板上增加外凸部分Q,该部分正好与支承板上部边缘对齐,主要起保护作用本公司设计的蓖条体结构由于与上述结构不同,蜂窝煤机 高效细碎机,第三代制砂机,新型制砂机,细碎机,价格,生产厂家-郑州众邦机器工程有限公司破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ,有较一般破碎机械更优异的效果。,因此本公司生产的反击衬板无外凸部分Q,从而简化了铸造工艺,降低了成本。
四、冲击锤式破碎机主要工作参数的确定
冲击锤式破碎机的主要工作参数包括线速度、产量和电动机功率。
41 线速度
冲击锤式破碎机的线速度是根据物料的性质、破碎比的要求、机器的结构等因素,并综合考虑锤头的磨损后选取的。
线速度的提高,加大了冲击速度,增加了对物料的打击机会,有助于获得较细的产品粒度,提高生产能力。但太高的线速度又阻碍了物料进入锤头有效打击区,使睡头对物料的作用更多地处于切bi!状态,增加了锤头的磨损,降低了能量的利用率。
降低线速度能减少锤头的磨损,但同时增加了物料与锤盘的接触机率,加大了锤盘的磨损。线速度的选取是一个综合考虑的过程。鉴于它还受到锤头和蓖条体间锤击与研磨、切削作用的限制,线速度在30^-40m/s间选取是比较合适的。
42 产量
影响产量的因素很多,诸如:对破碎比的要求、转速的选取、物料的物理特性、料粒度的分布、机器的结构形式等等。
43 电动机功率
功率的确定除了考虑物料性质、破碎比、处理能力等因素外,还应考虑启动阶段锤头不对称时转子体大的转动惯量对功率的影响。此外,取定的功率能满足锤头一次冲击破碎消耗完全部能量最后迅速恢复的要求。
五、冲击锤式破碎机基本结构参数的确定
51 转子体的直径和长度
转子体的直径与最大给料粒度有关。按照冲击原理,给料粒度的大小与冲击锤的质量成正比,并与锤头的有效打击高度(即锤头露出转子体的高度)密切相关。此外,考虑到在冲击锤式破碎机工作过程中还存在一定时辊压作用,必须具有足够的转动愤量,这就要求转子体的直径随着给料粒度的增大而增加。
通常,转子体的直径与最大给料粒度之比为2^-4,大型机偏小取。转子的长度是根据生产能力的大小取定的。
S2 锤头
a锤头的形状和锤头露出转子体的高度h。
设计时,破碎机 破碎机使用反击式破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ,有较一般破碎机械更优异的效果。,锤头的工作面原则上应通过转子的旋转轴心,如图14所示,以实现锤头对物料的正面冲击。考虑到磨损的补偿或锤头重量的限制,可以稍有偏差。锤头端部圆弧面的设计应考虑引入咬合角a,如图14所示。本文推荐a为5一100。过大的咬合角使锤头提前磨损,降低了锤头的使用寿命。圆弧长度主要是根据不同锤头重量在强度上所要求的相应锤轴直径和悬挂臂厚而取定的。锤轴和悬挂臂的强度考核可按锤头在工作状态下处于平衡时的受力情况进行计算,并以锤头工作时的离心惯性力作为载荷进行验算。
锤头露出转子体的高度h也即锤头的有效打击高度。从冲击效果和生产能力角度希望h大,尤其对于大块物料,要实现理想冲击,h势必很大,理论上如果料块所受的冲击力正好通过料块的重心则冲击效果最佳。考虑到结构设计的合理性以及消耗功率的增大,人的增加必须恰当。同时人不能过小,过小的h增加了锤头对物料的切削而增大的研磨作用,既影响了破碎机的处理能力又加剧了锤头的磨损。