片式电容工艺

1、流延机是做流延膜用的。
2、流延机制作流延膜工艺：
采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。

陶瓷膜的制备中，流延烘干温度的选择是一个重要的参数，它会直接影响到陶瓷膜的质量和特性。一般来说，流延烘干温度应该根据具体的材料和工艺进行选择，以下是一些常见的参考值：
1 对于硅基材料，流延烘干温度一般在100-150℃之间，烘干时间为几十分钟至数小时不等。
2 对于氧化铝或氧化锆等陶瓷材料，流延烘干温度一般在150-250℃之间，烘干时间通常需要数小时甚至更久。
需要注意的是，在选择流延烘干温度时，应该避免过高或过低的温度，因为过高的温度可能会导致材料结构的热失调或烧结现象，而过低的温度则可能会导致材料质量下降或完全失效。此外，流延烘干温度的选择还应该考虑到工艺上的其他参数，如流延速度、溶液浓度等因素，这样才能保证最终制备出满足要求的陶瓷膜。

这个不是的，截止到现在，主流用的加热体有三种：
合金丝电热元件存在高温容易氧化、寿命短、有明火不安全、热效率低、加热不均匀等缺点；
PTC 电热元件的加热温度一般只有200℃左右，加热温度高于120℃的则普遍采用四氧化三铅，由于含铅量大而正属被淘汰的产品；
MCH高效环保节能陶瓷发热组件采用将发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于流延陶瓷生坯上，然后多层叠合共烧成一体，从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，符合欧盟RoHS等环保要求；
MCH发热片优势具有：
² 节能，热效率高，单位热耗电量比PTC节省20～30%；
² 表面安全不带电，绝缘性能好：能经受4500V/1S的耐压测试，无击穿，漏电流<05mA;
² 无冲击电流；
² 无功率衰减；
² 升温快速：10秒可达额定的100℃~230℃； 30秒可达500℃~700℃；
² 安全,无明火；
² 热均匀一致性好，功率密度高：≥10 W/cm2；
² 环保：不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，完全符合欧盟环保要求；
² 使用寿命长。
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