孤独的身影
2026-02-26 07:40:37
仓库管理的重点就是出入库的记录、发领料的记录及现场管理，这些都必须配备专人才可以操作。按您的说，如果不能解决人员配备问题，就不可能管理好。没人做给啥好意见你都是枉然。
如果有人那么根据现有的状况：
1、首先先修订补充或重新制定仓库管理的相关制度和操作细则，梳理和优化已有的仓库出入库，收发料，现场管理等各环节的流程，如果原来根本就没有流程，那就重新写。
2、仓库的数据统计人员的编制放在公司财务部，由财务部统一管理，才能有效发挥监控作用，如果各车间分别都有统计员，这些都应该由财务部进行统管。尽可能不由生产部对仓库统计员进行管理，这样做，监控的力度和功效会弱化。所有仓库的数据要求必须每日进行核对，财务账和仓库统计帐核对，车间领料入库台账和仓库统计账核对，仓库统计账和实物核对。
3、根据仓库的面积大小，库存的种类实行区域化管理。
4、对进出仓库的人员进行严格限定。
5、仓管人员素质要工作责任心强，做事认真细致。
如果贵公司仓库大，库存多，至少需要配备2－3名仓管人员。如果小，配备1名即可。
做到以上5点，仓库可以管理好。
野性的煎蛋
2026-02-26 07:40:37
随着电子商务B2C行业的快速的发展，近年来各大B2C电子商务企业的订单量迅速增长，对仓库的管理水平、发货速度要求越来越高，不断优化、开发更高效的仓库管理系统是每个B2C电子商务企业必然的选择。以下是我为大家整理的关于仓库打包发货流程，给大家作为参考，欢迎阅读!
仓库打包发货流程图
仓库发货流程
1 收货流程
11 正常产品收货
111 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
112 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
113 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
114 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，大风，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
115 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。
116 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
117 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。
12 退货或换残产品收货
121 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
122 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
123 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
124 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。
125 依据单据记入台账。
2 发货流程
211 所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字，印章)作为发货依据。
212 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核(检查单据的正确性，是否有充足的库存)，审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
213 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
214 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
215 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
216 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
3 库存管理
31 货品存放
311 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
312 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
313 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
32 盘点流程
321 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。
322 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。
323 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
4仓库日常管理
仓库日常运作审计表
检查内容
1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等
2、作业工具在不用时，停放在指定区域。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮 度够否)
5、仓库办单处是否整洁。(要求：a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)
6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
7、空托盘在指定区域堆放整齐。
8、货物堆码无倒置和无超高现象。
9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)
10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。(活动货位：用活动的标识表示的货位，根据 需要，可以在仓库里灵活移动)
11、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范
12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”
13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签
14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕
15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移
16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。
17、仓库无“四害”侵袭痕迹。
18、台账库存和实际库存是否一致
19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。
21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品 必须存放于同一仓库。
22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。(检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况;如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)
仓库的保管原则
1面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
2尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。
3根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。
仓库安全防火责任制
1、 要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
2、 仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
3、 不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。
4、 要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。
5、 电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。
6、 禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。
7、 不准在库内住人，无关人员禁止入库。
8、 管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器
仓库值班室管理制度
(一)坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。
(二)熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。
(三)重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示，以便把工作做好。
(四)加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。
(五)维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物，杜绝浪费。
(六)坚持批评与自我批评。团结互助，互相尊重。
(七)遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意，否则责任自负。
(八)按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责任
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甜美的乌冬面
2026-02-26 07:40:37
转载以下资料供参考
仓库作业流程
仓储作业流程
一、目的：
确保物流畅通、安全、有序，降低库存积压，提高库存周转率，促使销售、生产、采购相协调，加速资金流通。
二、采购入库
采购物资到厂后，供应商将《送货单》交仓管员，由仓管员引导供方将物资存放在待检区。供应商《送货单》必须注明我公司《物料订购单》单号及订购数量、送货数量等信息。
由仓库管理员和采购员在一个工作日内依《物料订购单》对检验物资进行验证。验证内容包括：物料名称、型号、规格、颜色、材质、产品包装、标识、数量等，数量按抽样比例进行量测，遵照孰少孰准严则按比例进行扣除。验证合格后在供应商《送货单》上填写实际入库数量并签收，同时开具《送检入库单》在二小时内通知检验人员进行检验。检验合格后由仓管员依照定置管理进行归位摆放，并进行标示，然后在《物料订购单》上注销订购数量，依《送检入库单》及时填写《存货吊卡》和登记《存货计数帐》；检验不合格需退货的填报《验退单》办理退货手续。
入库数量与订购数量必须相吻合，严格执行入库数量上浮比率标准，超出部分填写《验退单》通知采购人员予以退回供应商处理。如供应商确需寄存于我司仓库等待订单的，由仓管员在《厂商寄存物料登记簿》上登记。并将寄存物料按定置管理摆放，并做好标识；交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但不影响订单生产，有利降低库存积压的由仓库主管复核，经资材部经理同意后，可免补交，短交如需补足时，仓管员应通知采购人员联络供应商处理。
《送检入库单》须依据《物料订购单》、《送货单》或《发票》载明供应商名称、订购单号、制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号、规格、颜色、材质、单位、订购数量、送检数量、入库数量、单价、金额、备注，《送检入库单》经仓管员、检验员、仓库主管签字后将结算联、财务联连同送货单、发票交采购人员。
验收中发现的问题，要及时通知仓库主管和采购人员处理。
三、自制入库
1．企业自制的半成品、产成品入库，须有品保部门出具的产品质量检验合格证明，并随同《半成品成品入库单》由专人送交仓库，仓管员依据实收数量进行签收。
2．《半成品、成品入库单》一式三联，一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和半成品、产成品核算的依据。
生产部门领用生产性物料时，由领料经办人员依据《生产排程》、《生产表》开立《限额领料单》经领料部门主管核签后，向仓库办理领料。超出限额部份由车间开立《超额领料单》，注明超领原因后呈领料部门主管、经理、仓库主管批示意见后向仓库办理领料。
3、领用工具类材料时，领用保管人应填写《领料单》经部门主管复核，经理审核，总经理批准后连同拿《工具保管记录卡》到仓库办理领用保管手续。
领用其它非生产性物资时，由领料部门填写《领料单》，预算内用料经部门主管签核后领料，预算外用料须写明用途后呈部门经理审核，总经理批准后方可领料。
4．《领料单》一式三联，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据，《领料单》必须写明领用部门及用途，生产性物资领料单还须注明制造单号、产品型号、制造数量、领料日期及物料明细信息。生产性物资发料仓管员依据《生产表》及《生产排程》、《限、超领料单》的发料日期进行备料，准确、及时的发料，并填写实发数量由领料车间点交签收。超额领料如有挪单或原料不足要及时通知采购和相关部门。
非生产性物料发料对照各领料部门用量预算执行，预算外按经总经理批准的《领料单》发料。
六、退料
1．使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于《退料单》内经部门主管与主管检验员确认签字后将物料整理、标示后方可连同料品缴回仓库。
2对于使用单位退回的料品，仓库人员应依检验退回的原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成者，应立即与采购人员协调供应商处理。
七、库存物资的报废
库存物资因变质，失效等原因而无使用价值的，由仓库主管填报《库存物资报废申请单》，经部门经理，品保部经理和总经理审批后转管理部处理。
八、成品出货
1．成品出库依据业务部之《出货申请单》，经总经理批准后仓库方可办理出库手续，出库时仓管员要认真核对其数量、配色、批次准确无误后并开出《出库单》，经部门经理批准才可放行。
2．《出库单》一式三联，一联仓库作为登记实物帐的依据，一联交财务作为结算货款依据，一联业务留存备查。
九、库存管理
1．仓管员每天按照《入库单》、《领料单》、《退料单》《出库单》上所填写之产品型号、物料名称、数量在相应的帐、卡上进行登记，做到日清月结，数字准确、完整，便于抽查库存。
2．仓库员必须定期对库存原（物）料进行实物盘点，每月一小盘，每半年一大盘。财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填制《盘点表》，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司资材部主管，并将实物盘点数与《存货计数帐》核对，如损耗或溢出应编制《盘盈、亏表》，经财务部门核实，说明盈亏原因报资材部经理、总经理签署意见后方可作帐务调整，以确保财务帐、存货计数帐、存货吊卡和实物相符合。
十、报表的填报
仓管员于每月8日前结算出本月物料进出的合计、本年累计与结存数量，并在30日前编制《原材料进出结存表》上报相关部门及人员（资材部经理及对应采购员、财务部、总经办）。
十一、存档
仓管人员应对《物料订购单》、《送检入库单》、《验退单》、《生产表》、《生产排程》、《限、超领料单》、《领料单》、《半成品成品入库单》、《出货申请单》、《出库单》进行分类整理，按时间序时顺序装订成册存档一年。
踏实的玉米
2026-02-26 07:40:37
仓库管理员的工作流程也比较多，不同公司不同规定；如果公司全部帐目需要电脑管理，那可能需要软件，比如ERP等，仓库管理员需要知道最起码的进、出、存管理和帐本处理。
给你一个大致的仓库管理流程和内容吧：
1、对入库货物的验收，数量或质量达到要求则登记或记入电脑系统；
2、开出入库单交送货人或采购员；表示你对所收货物数量及质量的认可；
3、将货物放入相应的物架上，新增货品要按要求设置货位；
4、每日一次查库，看库房条件是否合格，要求严的如温度湿度要登记，查物品效期，查有无安全隐患。看货物存量多少，是否低于最低存量，如低于最低存量，通知采购员采购或向领导报告；
5、接领货单按规定发货，做好发货登记；发货单要有领货人签名；
6、每月向财务科报入库分类汇总分类金额、出库分类汇总金额及仓库实物存量；供财务对帐。
自由的洋葱
2026-02-26 07:40:37
要简单的，推荐你用“方可库存管理软件” 超简单的一款库存出入账管理软件，没有其它多余没用，难用的功能
设计得很好，很实用简单，可以自动统计库存数量，成本，明细报表，统计报表这些，
还可以管理商品资料，往来单位的资料，可以设置软件的登陆密码。
百度搜索：方可库存管理软件 会有很多下载地址，随便选择一个就可以，简单易用。
舒心的紫菜
2026-02-26 07:40:37
物料储存保养的一般原则什么？
（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
① 流动性：
较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
② 相似性：
常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
③ 物品大小：
储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
④ 安全性
物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
（4） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
魁梧的心锁
2026-02-26 07:40:37
一、出库管理流程：
1 业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
2 单据上应该注明产地、规格、数量等。
3 仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4 出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。
6 按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、入库管理流程：
1 采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2 采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3 订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4 当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。
5 收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。
6 确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管;
7 若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
8 入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
9 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐货相符。商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。
10 按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
三、仓管原则：
1 面向通道进行保管
为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
2 尽可能地向高处码放，提高保管效率
有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
3 根据出库频率选定位置
（1）出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；
（2）流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；
（3）季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4 同一品种在同一地方保管
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5 根据物品重量安排保管的位置
安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6 依据形状安排保管方法
依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7 依据先进先出的原则
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。
扩展资料：
仓管员工作职责
1 服从领导,遵守各项规章制度。
2 负责仓库日常管理工作。
3 根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。
4 按仓库规定收发料。
5 物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。
6 仓库的安全工作和物料保管防护工作。
7 作业单据的正确开制、确认与交接。
8 每日物料明细账目的登记。
9 盘点工作的具体安排执行与监督。
参考资料：
仓库管理百度百科
