碳化硅陶瓷有什么特点?
SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。别名金刚砂。碳化硅(SiC)是共价键很强的化合物,其Si--C键的离子型仅12%左右,因此,它也具有优良的力学性能、优良的抗氧化性、高的抗磨损性以及低的摩擦系数等。碳化硅的最大特点是高温强度高,普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将显著降低,而碳化硅在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平,因此其工作温度可达1600~1700摄氏度。再加上碳化硅陶瓷的热传导能力也较高,在陶瓷中仅次于氧化铍陶瓷,因此碳化硅已经广泛应用于高温轴承、防弹板、喷嘴、高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。稀土氧化物如Y2O,同样可以作为碳化硅陶瓷的烧结助剂,通过液相烧结的途径获得致密的碳化硅。由于其液相烧结是通过玻璃相的形成来降低孔隙率,提高致密度的,因此,玻璃相的特性对烧结所得微观结构影响很大。碳化硅主要有两种晶体结构,即立方晶系的β-SiC和六方晶系的-SiC。碳化硅晶体的基本结构单元是相互穿插的SiC和CSi四面体。四面体共边形成平面层,并以顶点与下一叠层四面体相连形成三维结构。由于四面体堆积次序的不同可以形成不同的结构,已发现数百种变体。一般采用字母C(立方)、H(六方)、R(菱方)米表示其晶格类型,并用单位晶胞中所含的层数以示区别,例如nH表示沿c轴有n层重复周期的六方晶系结构,而mR则表示沿c轴有m层重复周期的菱面体结构。
成本决定了,无压烧结很难取代反应烧结,不过无压烧结出的产品,表面更光滑、密度更高、强度也要比反应烧结的高,根据无压的特性,像密封件类,对表面要求严格的,无压烧结的产品已经取代了反应烧结产品。
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碳化硅材料作为应用领域最为广泛的一种新型材料,越来越多被应用于碳化硅陶瓷生产方面。碳化硅陶瓷产品具有以下优点:1、耐化学腐蚀;2、耐高温,正常使用在1800℃;3、耐骤冷骤热,不易炸裂;4、可重复使用;5、结构性能稳定;6、超高温稳定性;7、热传导性高。
正由于碳化硅陶瓷所具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化、导热快、高温不易发生形变的特点,可有效防止高温溶液对硅碳棒、硅钼棒的侵蚀,因而被广泛应用于铝制品除气系统、印染机械、石油、矿山、钢铁、电力等行业,可有效延长设备的使用寿命和使用周期。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如抗弯强度高、抗氧化性好、耐腐蚀性良好、耐磨性能好以及摩擦系数低,而且高温力学性能,特别是强度、抗蠕变性能方面在已知陶瓷材料中也是最好的。尤其在石油化工、微电子、航空航天、汽车等工业领域也不断获得广泛应用。