古代陶瓷业的优点及对后世的影响
作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个优点：1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。陶瓷艺术在新的历史环境下持续发展着，为了满足人们日益提高的审美层次，中国现代陶瓷艺术家们纷纷在传统陶瓷艺术的基础上进行探索与创新。古代陶瓷业对中国现代陶瓷艺术的发展具有极大影响：1 遵循原有制瓷理念，发展作品意境美的新内涵 ；2 借鉴原有艺术手法，探索新的装饰元素和装饰语言；3 沿用原有制瓷材料，挖掘材料新功能；4 传承传统工艺手法，创造新的工艺技术与表现形式。
天然气内的甲烷主要用作燃料。用冷凝法从天然气内得到的液态烃称为天然气凝析油NGL，用分馏法可由天然气凝析油生产附加值较高的C3、C4或C3、C4的液态混合物，称液化石油气LPG，简称液化气，是工业和民用燃料，也可作为石油化工厂原料。C5+ 称为天然汽油或稳定轻烃，可用作炼厂重整工艺原料。
若对原料天然气精细加工，得到的乙烷可作为石油化工厂原料；丙烷除用作工业、民用燃料外，也可用作石油化工厂原料；n-C4曾用作控制汽油蒸汽压的添加剂，或工厂原料；i-C4可作为炼厂烷基化工艺原料。从酸性气H2S中可回收硫磺作为制酸工业的原料。
（1）天然气是重要的能源，是优质燃料。天然气的主要成分是甲烷，可用作燃料或用作制造炭黑、合成氨、甲醇、乙炔等的原料；
（2）天然气是宝贵的化工原料。
液化天然气优势
液化天然气与天然气比较有以下优点：
①便于贮存和运输；
液化天然气密度是标准状态下甲烷的625倍。也就是说，1m3液化天然气可气化成625 m3天然气，由此可见贮存和运输的方便性。
②安全性好；
天然气的储藏和运输主要方式是压缩（CNG）。由于压缩天然气的压力高，带来了很多安全隐患。
③间接投资少；
压缩天然气（CNG）体积能量密度约为汽油的26%，而液化天然气（LNG）体积能量密度约为汽油的72%，是压缩天然气（CNG）的两倍还多，因而使用LNG的汽车行程远，相对可大大减少汽车加气站的建设数量。
④调峰作用；
天然气作为民用燃气或发电厂的燃料，不可避免会有需要量的波动，这就要求供应上具有调峰作用。
⑤环保性；
天然气在液化前必须经过严格的预净化，因而LNG中的杂质含量远远低于CNG，为汽车尾气或作为燃料使用时排放满足更加严格的标准（如“欧Ⅱ”甚至“欧Ⅲ”）创造了条件。
