耐磨陶瓷胶的使用方法

耐磨陶瓷球胶-耐磨剂是由特种改性环氧树脂与耐磨陶瓷球、超硬晶体等组成的复合材料。耐磨陶瓷胶有的是粘贴陶瓷片的，还有就是内有耐磨陶瓷颗粒起到耐磨耐腐蚀作用。

耐磨陶瓷颗粒胶

耐磨陶瓷胶粘剂

耐磨陶瓷胶又称为ab胶粘剂，是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。由经过专业改性的耐热增韧树脂做主剂A，与固化剂B搭配一起用，单独A或B都用不了，需要按照一定的比例混合胶粘剂，有时也被称为耐磨陶瓷AB胶。还有一种耐磨胶就是耐磨陶瓷球胶。

耐磨防腐复合管在矿山、冶金、煤炭、电力和环保等行业需用大量的耐磨防腐管道。现有 技术中，这类管道有衬高分子材料(如塑料、橡胶、聚氨酯等)管、内衬陶瓷 贴片复合管和离心浇注复合陶瓷管等。衬高分子材料管虽耐酸耐碱耐水解，具有良好的防腐性能和高弹性，但存在耐磨损性能差等不足；内衬陶瓷贴片复合 管，虽硬度高、耐磨损性能好，但存在防腐性能差等不足；离心浇注复合陶瓷 管，存在内衬陶瓷层微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，且不耐腐蚀， 陶瓷层容易脱落等不足。 发明内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供的一种既具有高分子材料良好的 防腐性能，又具有陶瓷材料优异的耐磨损性能，且制造工艺简单，能满足各种 不同工矿需求的耐磨防腐复合管。本实用新型的技术方案在于:在外壳管内壁衬高分子材料作防腐层；防腐层 内壁衬N个陶瓷片而组成的耐磨层。所述N个陶瓷片而组成的耐磨层可以为陶瓷片的两端面即陶瓷片与相邻 陶瓷片的径向连接面为相互对应的凸凹结构，相邻陶瓷片在管道径向相互嵌合 形成360°机械互锁结构，陶瓷片的两侧面即陶瓷片与相邻陶瓷片的轴向连接面 根据工矿不同为平面、斜边或凹凸结构。本实用新型所述N个陶瓷片，其中N^2。 本实用新型所述防腐层为高分子材料。 本实用新型的外壳管包括直管、弯管、三通管或异型管。 本实用新型的外壳管为金属外壳管或高分子材料的外壳管。 本实用新型外壳管内衬高分子材料层作防腐层，耐磨层为粘贴陶瓷片，利 用拱型原理和上述陶瓷片的特殊结构形成的陶瓷层。陶瓷片的宽度、边角锥度和接角锥度等参数经CAD设计完成，不同口径的管径采用相匹配的不同规格的 陶瓷片，保证了底管内壁所贴陶瓷片排列紧密、间隙小和内表面平整；在装配 过程中，陶瓷片与陶瓷片之间、陶瓷片和高分子材料的防腐层之间涂有粘接剂 (根据输送介质的种类选用不同粘接剂)可确保陶瓷片互锁而形成的内层与底管结合紧密，陶瓷片不脱落。本实用新型把外壳管管道优良的力学性能、高分子材料良好的耐腐蚀性能 和

又叫耐磨陶瓷粘贴胶，耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。
耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用耐磨陶瓷粘贴胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是近年来实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。

耐磨陶瓷风机叶轮是指在风机叶轮的出口、叶片与后盘连接部位粘贴AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。在传统的风机制造技术基础上，采用粘贴耐磨陶瓷衬片技术，在风机设备的主要工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层，可使风机叶轮的耐磨使用寿命提高三倍以上，风机效率提高10-30%左右。

陶瓷片粘贴胶要看在什么工况下使用，还有使用温度都是需要了解的，有120度的陶瓷片粘贴胶，这种最常见，还有高温胶260度的。电厂陶瓷胶应用在风机叶轮陶瓷陶瓷片的粘贴，磨煤机出口陶瓷管，耐磨弯头、除尘系统。

陶瓷片粘贴胶市场上有几百种名称以及叫法，搞的用户也无法选择，其实陶瓷陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂，副剂增韧剂，稀释剂，氧化铝粉，石英粉，重质碳酸钙，气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接用环氧固化剂，环氧促进剂，硅烷偶联剂，氧化铝粉，石英粉，重质碳酸钙，气相白炭黑。调整配比比例，得到陶瓷片粘贴施工的需要的陶瓷陶瓷片胶。

陶瓷片粘贴胶

陶瓷片粘贴胶

电厂陶瓷胶

陶瓷陶瓷片粘接胶以使用温度分类：

一、常温陶瓷陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴陶瓷陶瓷片的粘贴。陶瓷陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。