如何对陶瓷企业进行技术改造
陶瓷工业技术改造的根本目的和其他行业一样，在于推动生产的不断发展。因此，一切技术改造项目，应当是既先进可靠，又切合生产实际需要。同其他技术密集型产业相比，陶瓷工业，不是不需要技术改造，而是改造的内容和重点有其特定意义。根据陶瓷工业生产特点和技术现状，陶瓷工业技术改造的重点应放在以下三个方面： 1．提高产品质量，更新产品结构。生产社会所需要的适销对路的产品，这是社会主义企业的生产目的，而工艺技术和设备则是达到这个目的的手段。陶瓷工业企业要在国际市场上抢占位置，并不需要也不可能全部脱胎换骨，从厂房、设备、生产流程到工艺操作全部更新．我国陶瓷企业在国际竞争中处于被动地位的原因，除了战略方针不明确、企业经营机制不适应等因素外，在很大程度上是由于技术水平不高，劳动生产率低，成品合格率不高，产品适销能力差所造成的，也就是说，能否提高产品生产技术已成为发展我国陶瓷工业的关键所在。 就陶瓷工业来说，只有在产品确定之后，才能考虑采用什么工艺来实现，而也只有在工艺确定后，才能考虑用什么设备来加工。工艺改造，设备和技术的更新，原材料改善，技术进步等的效果最终要体现在陶瓷产品上．从这个意义上说，技术改造就是产品改造，目的是要生产出适应性强、经济效益高的顺应世界需要潮流的优质产品，使陶瓷工业企业具有不断创新和形成规模生产的能力，在陶瓷产品质量、产品结构上实行一个大改变。也就是说，以陶瓷产品质量和产品结构的改革为目标，从陶瓷产品与生产要素之间的关系着手，分析对照哪些设备技术、工艺、原材料等与当代产品技术不相适应，然后就这些生产要素中最关键的环节逐项进行技术改造，从而提高陶瓷综合生产能力。以日用陶瓷为例，同国外八九十年代先进技术水平相比，影响我国陶瓷产品质量的主要因素是原料精制技术、成型干燥设备和耐火材料等。因此，我们以产品质量为中心的技术改造的重点应放在这方面。 我们的产品改造应在控制总量的前提下，淘汰或限产中低档瓷种，增加出口产品的开发和生产，扶持—批陶瓷样板厂的改造，开发和发展国内外市场畅销的骨灰瓷、高档强化瓷、微波瓷等生产技术设备，并尽快实现大批量生产，转化为新的生产能力。目前，正在实施的景德镇瓷器工业“八五”期间第一期技术改造专项贷款2．5亿元将包括高温釉中彩瓷、高档青花玲珑瓷、釉中彩强化瓷三个高档瓷技改工程；原料标准化、煤气净化、优质窑具、优质模具、消化翻版陶机设备五项基础工业改造；还将完成12条燃煤隧道窑和5条燃油辊道窑的煤气技改工程。这一期技改完成后，景德镇出口瓷比例可由1990年的28．1％提高到52％，其中高档瓷比例由3．8％提高到258％；平均每件换汇由往年的31美分增至50美分，其中高档瓷每件2美元。 2．解决能源消耗大、利用率低的问题。陶瓷工业是高耗能产业，美国以51家耗能最大的企业作为调查重点，其中32家系硅酸盐企业；英国也将陶瓷工业列为重点调查节能的对象之一。调查结果表明，在陶瓷工业生产成本中，能源消耗要占30％左右，在我国，用于能源的平均成本费用更高达40％，为各项成本费用的首位。陶瓷工业的热能主要是消耗在烧成和干燥两个工序上，其消耗比例大致为：烧成占61％，干燥占25％，取暖占8％，动力和照明占6％，如机械化水平低，企业环境差，则前两项合计所占的比重当更大，我国目前即属于这一情况。据统计，我国陶瓷工业热利用率极低(热效率为20％一30％)，仅为发达国家的1／2(陶瓷工业发达国家热效率为50％一60％)。大部分热能消耗在排烟、排热损失，窑车、窑具蓄热损失，窑体散热损失，辐射热损失，化学不完全燃烧的燃料损失以及其他人为的浪费中。目前我国陶瓷工业的能源消耗，平均每万元产值消耗标准煤15吨，吨瓷耗标准煤12吨，比国际上平均能耗高一倍以上，与先进制瓷国的日本、德国等相比则更为落后。造成中国陶瓷工业能源消耗大的重要原因，是耗能设备装置的落后。因为耗能的大小主要取决于窑炉的先进性，我国八大产瓷区拥有竖式的倒焰窑126座，占全部烧成窑炉的一半，耗煤比国内一般隧道窑还要高出30％一40％。而以国内隧道窑来说，其结构和材料也还是处于国外四五十年代的水平，凭人工操作，烧成温度也很不稳定，烧成1公斤瓷耗能达18000千卡左右，比国外普通隧道窑高出50％左右。国外在烧成工艺上，目前已普遍采用气体燃料，采用明焰快速烧成制度，窑炉结构设计已由传统的隧道窑发展到装配式隧道窑。目前出现的意大利推板窑、针式窑，每公斤瓷耗能只有1100—3000千卡。捷克和斯洛伐克、德国采用快烧推窑，能耗为4200千卡。就是一般的窑炉，每公斤瓷烧成能耗也仅在6000—9000千卡之问，压力、温度都是自动控制，燃烧稳定，热效率高，温差小，产品合格率高。另外，耐火材料的落后，也影响到能耗的增大，国外瓷器与匣体重量之比一般为1：2—4，而我国平均为1：6—7，高的达1：8，也就是说我国烧1公斤的瓷器就要烧6—8公斤的匣钵，仅这一项，能耗就比国外高得多。 综上所述，在提高烧成质量的前提下，应力求在窑炉、耐火材料等主要耗能设备装置上加以改进和革新，提高现有设备的热利用率，管理上合理地组织生产；提高产品的产量和质量，克服人为的浪费，以求得最大限度地降低能耗，提高经济效益，增强国际市场竞争能力。 3．提高原料质量，减少原料消耗．原料是陶瓷工业生产的重要物质条件，陶瓷工业的生产过程也就是原料的消费过程，陶瓷原料的质量和节约使用，对提高陶瓷产品质量和劳动生产率，降低成本，增加积累起着重要作用。从物质形态来说，陶瓷原料构成产品的主要实体，它们的质量决定着陶瓷产品的质量；从价值形态来说，在产品成本中，陶瓷原料费用占相当大的比重，随着陶瓷工业生产技术的进步和劳动生产率的提高，这个比重还有继续提高的趋势。但目前我国陶瓷原料加工工业比较落后，大部分产瓷区还没有专业化的陶瓷原料生产厂，瓷厂基本上是将天然状态或粗加工的原料直接进厂，致使原料质量波动很大，严重影响陶瓷产品质量，适应不了工业化大生产的要求。
国家日用陶瓷10标准通过审定
全国陶瓷标准化中心近日在江苏宜兴召开了陶瓷国家标准、行业标准审定会。 本次会议审定通过了以下10项标准：GB／T108811釉下（中）彩日用瓷器，GB／T10812玲珑瓷器，QB／T3567·1精细陶瓷烹调器，QB／T3567·2普通陶瓷烹调器，GB／T12651与食物接触的陶瓷制品铅镉溶出量允许极限，GB／T3534日用陶瓷铅镉溶出量测定方法，GB／T8058陶瓷烹调器铅镉溶出量允许极限和测定方法，GB／T10815日用精陶器，QB／T陶瓷材料快速分析方法，GB／T6297日用陶瓷原料差热分析方法等
现在我们家居装修中很多用的材料包括陶瓷。陶瓷在历史的发展过程中已经有是源远流长，而现在的陶瓷生产地区有很多，而在这其中，佛山陶瓷是我国陶瓷行业中的翘楚，那么接下来小编就给大家介绍一下，佛山陶瓷的各个品牌吧！
首先第一款小编给大家介绍的是宝润瓷砖公司生产的陶瓷产品。这款陶瓷产品拥有多个颜色，用户可以根据自己的喜好，或者是家中的具体装修格局而选择。采用的是高强度的压机压缩而成，同时拥有高级道防滑技术，加上了纳米级的防污剂，外表采用的是无机染色料制成，安全无公害，同时非常具有环保价值，而陶瓷的切片是采用先进的国外技术，采用5点定位抛光机让瓷砖可以永葆光洁明亮，同时采用的是进口的无机涂料，安全无害而且环保健康。而陶瓷的油料是采用进口材质制成，非常坚固耐磨，同时又经久耐用，同时这款陶瓷它的表面完全不透水，并且表面摸起来有凹凸感，更加的防滑安全，而且拥有多个颜色选择，风格简约时尚。这款陶瓷它的市场售价为5元一块。
第二款小编给大家带来的是由嘉臣陶瓷公司生产的陶瓷产品。陶瓷拥有天然玉石的纹理，同时后天又加上了顶尖的高清喷墨技术，让每一片陶瓷都拥有与众不同的天然纹理。同时这款陶瓷在烧制的过程中烧制时间要比普通的陶瓷产品高出几倍，印度非常过关品质一流，而且这款陶瓷它的表面层次变化十分丰富，色彩或华丽或厚重，而这款陶瓷它的每一篇都经过了严格的切割工艺，这样你在铺垫的时候更加省时省心。而这款陶瓷它的选料是采用的广东泥土制成，广东的瓷砖质量与其他地区相比更加优越，它是采用优质的佛山白坭，在泥土中含有较多的硅和铝，这样决定了瓷砖的硬度。而且在后天加入了高岭土石英长石，但三大类矿山原料，经过了高温烧制而变成，我们现在看到的产品，质量可靠，非常适合家中装修所用，这款陶瓷产品它的市场售价为70元左右。
第三款小编给大家带来的是有欧柏公司生产的陶瓷产品。这款陶瓷的表面采用的超高清的喷墨技术，它能够真实的还原天然玉石的纹理，而上面的图案显得生动活泼，自然流畅，有一种立体感觉，同时在陶瓷的侧面，切割工艺十分过关，有任何的毛刺，切口均匀棱角整齐，同时陶瓷的4边等距误差极小，而且纹理细腻真实。这款陶瓷产品它的市场售价为70元左右。
佛山陶瓷作为我国著名的陶瓷产地，他近些年来生产的陶瓷产品受到了广大用户的喜爱，质量可靠。你在装修家的过程中需要陶瓷作为收到材料，那么就赶紧选择一款佛山出产的陶瓷产品吧，他绝对不会让你后悔。
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在人们身边，各种各样的材质的产品很多，人们在利用 陶瓷 产品的时候要知道该产品的特点，这样才可以更好的保障产品的使用，陶瓷产品出现问题的时候也要及时的补休，才可以让整个产品得到更好的利用。如今陶瓷和瓷是不少人都在认识的，下面一起看下陶瓷和瓷的区别有什么不同？陶瓷的修补方法有哪些？
陶瓷和瓷的区别有什么不同
坚硬程度不同。由于陶器的烧制温度较低，因此它的胎体硬度较低，耐用性略差一些。并且它的胎质粗疏，断面吸水率高，我们在敲击它时会发出嗡嗡的声响。而瓷器的烧制温度较高，胎体已经基本烧结，因此瓷器的胎质坚固致密，断面基本不会出现吸水现象，我们在敲击时瓷器发出的声音也是清脆。瓷器的耐用性好，硬度较高，它的表面也不容易被磨花损伤。
烧制温度不同。由于它们所采用的原料土质不同，因此在烧制温度上也有一些差别。例如陶器在制作中所需要的烧制温度是在800－1000度左右，而瓷器则需在1300－1400度的温度下烧制方可成型。在制陶的温度基础上再添火加温，那陶就变成了瓷。可以说瓷是陶的升级版，陶也是瓷的亲兄弟。
陶瓷的修补方法有哪些
1、喷涂法：
首先用原子灰来打底，经过干燥、喷 底漆 、研磨等流程之后，再复制一次这个流程顺序，最后喷上面漆即可。这种方法就类似于给汽车补漆，好处是成本比较低，喷涂效果好的话很难发现修补的痕迹。但是时间长了之后，修补的部位就会开始出现变色发黄以及起皮脱落的现象。
2、光固化法：
先对需要修补的部位进行打磨，打磨完成后涂上修补剂，进行光固化和抛光后即可完成修补。这种方法的好处是操作非常简单，并且修补的效果也比较好，不会出现变色和漆皮脱落等现象。
3、重烧法：
将需要修补的部位进行上料处理，然后放入火炉里进行重新烧制。这种方法的是所有修补方法当中效果的，但花费的成本也是的，因为它所使用的材料是燃气，而燃气的成本显然高于其他修补方法所用材料的成本。
陶瓷和瓷的区别有什么不同？陶瓷的修补方法有哪些？相信人们看了上边的具体分析之后，对于陶瓷的保养也有了一定的认识，当陶瓷产品出现问题的时候，要运用良好的修复方法，使陶瓷的使用年限延长。总之在选择陶瓷产品的时候，要选择质量好的才可以避免各种修补问题存在。
