陶瓷电窑的升温曲线 有哪位专家告知一下啊 我这有个电窑不会用啊 急急急 谢了

不知是用在什么地方上的，PTC里有温度检测，当加电时PTC迅速发热，此时电流较大所以讲电压拉了下来，当热到一定程度它就为了保持这个温度，不需要多的电量所以电流就减小，电压又恢复。 可以看出你的稳压电源不是很好。

陶瓷PTC发热器较金属PTC的优点

陶瓷PTC加热器分为表面带电型和表面不带电型，我们这里说的是表面不带典型。

（现在很多浴霸、暖风机都采用了表面带电型的）（空调一般采用的是表面不带电型）。

目前空调行业使用的电辅加热器存在三种，一种是普通金属丝型电加热器、金属PTC加热器、陶瓷PTC加热器。

陶瓷PTC加热器因其安全、节能的优势得到越来越广泛的使用，现国内主流空调厂家基本都已采用。

金属PTC加热器其实是一种改进型的金属丝型电加热器，在生产中，其内部发热体为一种特殊的电阻丝（该电阻丝在温度升高后电阻会有一定程度的变大）。国内常用的金属PTC大概是稳定在600°C的水平。在金属PTC的散热铝管内一般会套有一根铁管，铁管内为镁粉和电阻丝。

相较于陶瓷PTC加热器，金属PTC有安全性低、节能性差、内管易氧化的3个主要缺陷：

我们测试了一支220V额定功率750W的金属PTC加热器，在高风速下，功率为790W，在无风状态下功率也达到了为520W，而表面温度可达480℃以上（管短的甚至接近600℃）；如若出现发热丝分布不均匀情况时，甚至会出现管表发红情况。

我们测试额定功率为1000W的陶瓷PTC加热器，其在在高风速下，功率为1100W，在无风状态下功率只有不足200W，而表面温度最高也不会超过245℃；

通过上述试验的对比可以发现，在有风和无风时，加热器功率受散热情况浮动，金属PTC要比陶瓷PTC加热器小得多；金属PTC加热器在无风状态下（风机故障不工作时）的表面温度依然对风轮、电路等存在危险因素。因此安全性差，同时其节能性也要低于陶瓷PTC加热器。

另外，金属PTC加热器在铝管内还穿有一支铁管，而铁管在高温时是易氧化锈蚀的。而陶瓷PTC加热器外管是铝管，管内时陶瓷片和不锈钢电极，不存在氧化生锈问题。

因此，和陶瓷PTC加热器相比，金属PTC加热器和电阻丝型加热器起码存在安全性低、节能性差、内管易氧化锈蚀的3个主要缺陷。正因为这些因素，国际国内的空调厂家越来越青睐使用陶瓷PTC加热器。

热风幕是把电能转化成热能的大功率电器设备，因其释放热量大并且安全可靠，使用范围广，备受市场的青睐。热风幕一般不加装空气过滤装置，因为加装空气过滤网，会增加空气的进气阻力和减少进气的数量，也就增加了加热器的负荷---（加热器由若干个PTC陶瓷片组合）当热风幕通电工作后也就是加热器和风机工作的时候，通电后PTC陶瓷片迅速升温，此时风机送出的风把PTC陶瓷片表面的高温热量带走，降低了PTC陶瓷片表面的温度。如果增加了空气过滤网，使空气流经PTC陶瓷片表面的速度降低，从而提高了PTC陶瓷片的工作温度，使其始终处于高温工作状态，当温度达到PTC陶瓷片的设计保护温度，PTC陶瓷片内部就会自动断开电源，此时虽然电压加在PTC陶瓷片的两端，PTC陶瓷片也不会工作，也不会产生热量，但如果加热器总是工作在此环境状态下，PTC陶瓷片会频繁通断，也就衰减PTC陶瓷片的性能，也会使PTC陶瓷片表面因过热而加速其衰老，也就是说消耗了电能，但没有得到相同的热量。长此以往，会造成通电（消耗电能）不加热的后果。

是电热陶瓷片套上铝片散热片做成的发热元件，前面是热风出口，后面是220伏交流单相电动机风扇，通电后，风机转动将室内冷风吸入暖风机，吹过电热元件，变为热风吹出来，加热室内空气，同时给电热元件冷却换热。

不要试图给风扇电机降速，因为速度低风量小，可能导致发热元件过热烧坏。

你实在想降速的话，可以把电机的分相电容容量减小三分之一。后果自负。

压电陶瓷片是一种电子发音元件，在两片铜制圆形电极中间放入压电陶瓷介质材料，当在两片电极上面接通交流音频信号时，压电片会根据信号的大小频率发生震动而产生相应的声音来。压电陶瓷片由于结构简单造价低廉，被广泛的应用于电子电器方面如：玩具，发音电子表、电子仪器、电子钟表、定时器等方面。

晶振全称为晶体振荡器，其作用在于产生原始的时钟频率，这个频率经过频率发生器的放大或缩小后就成了电脑中各种不同的总线频率， 是一种机电器件，是用电损耗很小的石英晶体经精密切割磨削并镀上电极焊上引线做成。这种晶体有一个很重要的特性，如果给它通电，它就会产生机械振荡，反之，如果给它机械力，它又会产生电，这种特性叫机电效应。他们有一个很重要的特点，其振荡频率与他们的形状，材料，切割方向等密切相关。由于石英晶体化学性能非常稳定，热膨胀系数非常小，其振荡频率也非常稳定，由于控制几何尺寸可以做到很精密，因此，其谐振频率也很准确。（YXC扬兴晶振）