正确的打密封胶的方法 打密封胶流程
1、玻璃胶前面小管,最好切口45度。
2、打胶前先试试是否出胶流畅。
3、打胶时最好一路打下去中间不要停顿,这样打出来的胶会比较好看,均匀。
4、打完玻璃胶后,用手指或工具把玻璃胶一路压实过去,这样有利于把里面空气挤出,也有利于玻璃胶与接触面的密合。
5、玻璃胶打完10分钟后,就不要再动玻璃胶表面,这时已经慢慢在固化,动到的话表面会不平整皱皱的,影响密合度。
准备好瓷砖密封胶,注意其颜色尽量接近瓷砖颜色,另外一个主要工具是硅胶枪。
要想把密封胶放入硅胶枪,首先将硅胶枪上端压片按下,然后向上拉抽杆至最顶端,这样就可以把密封胶放入硅胶枪。
在给瓷砖填缝之前,应将瓷砖缝隙打扫干净,尽量用毛刷扫净尘土,而且缝隙内不能有水。
沿瓷砖缝隙填补,边移动边挤出密封胶,尽量使填缝剂成一条连续直线均匀填入缝隙。
戴上指套,沿着挤出的密封胶滑动手指,使缝隙填满而光滑。
等待一分左右,即可用刀片轻松将挤出的余料刮走。
2小时后密封胶就会凝固,24小时后会彻底凝固变硬,不影响擦地,以后就不用因有尘土进入不易擦净了。
2.将密封胶胶嘴根据填充缝隙的大小割开,放到专用胶枪上固定。
3..一般保持四十五度角,手持胶枪,均匀用力挤压,平稳地顺沿缝隙打胶。..
2、粘三合板、地板、竹板或其它木制品时,被粘物的含水率必须要求在8%以下,若高于8%,应将被粘物晒干或烘干后再使用。
3、一般涂上一遍胶即可,为了防止胶层留有气孔,涂胶时应朝一个方向移动,且涂胶速度快,以利于空气的排出,提高粘结质量。
4、一般胶层越薄,缺陷少,收缩小,粘结强度越高,胶层宜薄勿厚。厚易引起不干透、粘不牢、起泡等。因此,在保持不缺胶的前提下,胶层尽量薄为好,一般胶层厚度控制在0.08-0.15mm为宜,即胶总量为200-300g/㎡。
5、涂胶后必须晾置,晾置目的是让溶剂挥发干净,增大粘度,促进固化,切勿立即叠合,以免胶层发粘或产生气泡,导致粘结质量下降。晾置时间冬天为20-25分钟,夏天5-15分钟,待胶层呈干膜状时立即粘合,晾置时间不宜太长,以免胶层失去粘性,影响粘结强度。
6、结构胶粘力大,所以粘合时一定要看准时机。一次性对准位置,不可来回错动,而且粘合后,适当按压,锤压或滚压,赶走空气,密实胶层,提高粘度质量
7、尽管结构胶强度建立的速度快,但因达到最大强度需要3-5天时间。所以,承受力大的接头,应放置足够时间再使用。
密封胶施工工艺
1、涂胶密封面表层处理
密封部位基层必须严格进行表面清洁处理,除去灰尘和油污,保证基层干燥。采用钢丝刷将涂胶面刷干净并露出牢固的结构层并确保缝面规则。
2、涂胶前缝面处理
基层处理完毕的缝面用8-10个大气压的空压机将缝内的尘土与余渣吹净。密封前将伸缩缝两侧壁涂胶用磨光机打磨平整,妥善清洗,将缝内的灰尘、油污、松动的混凝土余渣等杂物清理干净,涂胶基面必须保持干燥。对于缝面两侧的非密封区,涂胶前粘贴胶带纸,预贴的胶带纸在涂胶整形完毕后除去。
3、密封胶现场检验
密封胶材料进场后,必须进行抽检,验收合格后方可使用。
4、密封胶配制工艺
聚硫密封胶由A、B两组份组成,A、B两组份使用比例一般为10:1,可根据户外气温变化调整固化剂(黑色)用量,保证涂胶可操作时间达到实际使用要求,气温高于30℃以上,可适当降低固化剂用量到12:1;气温低于10℃时可以增大固化剂用量到8:1,使用前可先做小样试验。
5、混胶工艺
方法一:可将A、B两组份按比例取出放在塑料混胶板上。用刮刀朝一个方向反复混合到颜色一致为止(一般一次混胶4kg)。
方法二:可将A、B两组份按比例倒入由厂家提供的装枪机的活塞桶中,然后将无级电动搅拌器插入活塞桶中,先启动低速开关,自下而上搅拌3分钟后,再启动中速开关,搅拌5-8分钟至胶料颜色均匀一致。(注意将桶壁和桶底胶料混合均匀。)
6、装枪工艺
(1)将厂家提供的装枪机中带有出胶孔和推力杆的压胶盘臵入活塞桶中混合好的胶面上。
(2)取下注胶枪前、后螺盖,枪管口对准压胶盘中间的出胶口,推动枪管和推力杆,用力下压,此时胶料上行装入枪管中,管中空气顺枪管尾部排出,罐满为止。严禁胶体内混杂气泡。
(3)将装满枪管的前、后螺盖装上,装前螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴,完成装胶工艺可注射涂胶。
7、涂胶工艺
首先用毛刷在伸缩缝两侧均匀地刷涂一层底涂料,20-30分钟后用刮刀或手向涂胶面上涂3-5mm密封胶,并反复挤压,使密封胶与被粘结界面更好地浸润。然后再用注胶枪向伸缩缝中注胶,注胶过程要保证胶料全部压入并压实,保证涂胶深度。
8、涂胶过程中胶体连接工艺
密封胶施工过程中胶体连接分干式连接和湿式连接两种方法。
方法一:两次涂胶施工时间间隔不超过8小时,一般采用湿式连接,湿式连接对胶体接头无特殊要求,可连续涂胶施工。
方法二:两次涂胶施工时间可能超过8小时,要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法:(1)前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。(2)再次涂胶时,先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。