法恩莎瓷砖的抛光砖和抛釉砖生产工艺流程是怎样的?
抛光砖无论哪个品牌 工艺相当 只是压机吨位 布料系统 磨边精细程度略有不同
(一)、主要工艺流程:原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库
1、渗花砖:多印花——淋助渗剂工序。
2、对于颗粒砖:多造粒——混料工序。
3、对于微粉石:多微粉研磨——二次布料工序。
4、对于幻彩砖:主要石压机布料采用多管式定量布料系统。
(二)、工序分析:
1、原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。
2、配料:原料水分、配料准确性。
3、球磨:浆料细度、水分、粘度。
4、过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。
5、喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。
6、贮料:水分均化、有机物发酵,保证压制砖坯的质量。
7、压制:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。
8、干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。
9、印花:固定图案、设计渗花釉的配方。
10、淋助渗剂:确保渗透深度。
11、烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。
12、抛光:是砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。
13、分级检选包装入库。
抛釉在抛光砖的基础之上多了几道工艺而已
在抛光完成后 淋釉 印花 烧制
印花工艺有丝网 软辊 喷墨
1.抛光砖:是粘土和石材的粉末经压机压制后烧制而成。正面和反面色泽一致,
不上釉料,烧好后,表面再经过抛光处理,这样正面就很光滑,很漂亮,背面是砖
的本来面目。抛光后,看起来很亮,但耐脏和防滑性能不很好。如果有颜色的液体
洒到抛光砖上面,要及时擦洗干净。
2.玻化砖:玻化砖比抛光砖的工艺要求更高。要求压机更好,能够压制更高的
密度,烧制的温度更高,能够达到全瓷化。玻化砖就是强化的抛光砖。表面不需要
抛光处理就很亮了。能够更耐脏。
抛光砖和玻化砖都比较漂亮,耐磨性高,一般用于客厅。
3.釉面砖:在胚体表面加釉烧制而成的。主体又分陶体和瓷体两种。用陶土烧
制出来的背面呈红色,瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花
纹。比抛光砖色彩和图案更加丰富。因为表面是釉料,所以耐磨性不如抛光砖和玻化砖。
釉面砖的鉴别除了尺寸还要看吸水率。一般好的砖压机好,密度高,烧制温度
高,吸水率也就小。
釉面砖一般用于厨房和卫生间。色彩图案丰富,防滑性能好。釉面砖一般不是
很大,但是可以很小,比如马赛克。
3.釉面砖:在胚体表面加釉烧制而成的。主体又分陶体和瓷体两种。用陶土烧
制出来的背面呈红色,瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花
纹。比抛光砖色彩和图案更加丰富。因为表面是釉料,所以耐磨性不如抛光砖和玻化砖。
釉面砖的鉴别除了尺寸还要看吸水率。一般好的砖压机好,密度高,烧制温度
高,吸水率也就小。
釉面砖一般用于厨房和卫生间。色彩图案丰富,防滑性能好。釉面砖一般不是
很大,但是可以很小,比如马赛克。
抛光砖:通体砖坯体表面经过打磨而成的一种光亮砖。相对普通砖而言,抛光砖表面要光洁得多,耐污性、耐磨性也更优秀。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出仿石、仿木效果。
相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台,外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
亚光是相对于抛光而言的,也就是非亮光面。可以避免光污染,维护起来比较方便。抛光的太亮,恍眼睛;亚光的易脏,不好打理,抛光亮面砖、亚光砖所用的釉料不同,一般亚光砖烧成温度要比亮面砖高,亚光釉面相对亮面砖容易吸脏,但不会渗到釉面内,用常见的清洁剂就可去除。亚光砖,那样在强光照射下对人的眼睛比较好点,而且那样的视觉效果也是很好的。
普通瓷砖就是从窑里烧出来,最多再加一道磨边工序就行了。
区别:1:致密度。能做抛光砖的瓷砖必须完全烧结,吸水率(实际就是气孔率)要小于0.1%,这是瓷砖所能达到的最高致密度,所以防污性能和耐磨性能优异;而普通瓷砖一般吸水率都在3—4%,只能靠靠表面增加一层薄薄的釉面进行防污,而这层釉面根本不耐磨,还不防滑。
2:装饰效果:普通瓷砖的质感与抛光砖的质感相比根本不可同日而语,花纹图案方面,普通瓷砖一般都是纯色或者斑点效果,而抛光砖可以做出逼真再现各种高档石材的纹理图案。
3:生产成本:至少3倍的差距;技术难度:相差几个数量级。