目前，世界上有哪些陶瓷3D打印机

uv打印机就可以，uv打印机又叫uv喷绘机，是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。

这种是改装设备的，价格不高的，但是稳定性较差，寿命较短。

原装型号的比较好，有

1、6090uv打印机，印刷幅面60厘米90厘米，速度4个平方米每小时，报价5-7万。

2、1610uv打印机，印刷幅面160厘米100厘米，速度15个平方米每小时，报价8-15万。

3、2513uv打印机，印刷幅面250厘米130厘米，速度50个平方米每小时，报价16-60万。

张开嘴，对准口腔３Ｄ扫描一下，打印机就能打印出一颗氧化锆陶瓷义齿，３Ｄ打印技术出现以前，人们制作一颗假牙，需要咬出牙膜，再送到工厂制作，并反复雕琢，制作周期较长。近年来，金属３Ｄ打印技术逐步应用于牙冠、牙桥、支架等制造，不仅提升了效率，还节省了材料。但陶瓷义齿的３Ｄ打印一直是件难事。难点在于材料和激光固化技术，在保持材料流动性的同时，还要能迅速凝结。

昆山工业技术研究院获悉，由其孵化团队自主研制的工业级高性能陶瓷３Ｄ打印机和配套的陶瓷浆料近日问世，并获得３Ｄ打印陶瓷义齿的医疗器械注册证。

据介绍，陶瓷３Ｄ打印机采用激光扫描固化高陶瓷含量浆料。打印过程中，激光功率、激光光斑大小和扫描速度可变；３Ｄ打印氧化锆陶瓷义齿的材料利用率达９０％以上，义齿无内裂纹，成本较低。这种陶瓷３Ｄ打印机和配套材料具有完全自主知识产权，性能达国外先进水平，且３Ｄ打印材料全部实现自主研发生产，可取代进口。

鼎硕激光瓷像由于采用真正的釉中彩工艺,使之具有耐紫外线照射、耐风霜雨露、耐高低温骤变、耐沙石刮擦、易于清洁等特性,达到室内外使用永不褪色,永不失真,永不爆裂,永不变形,永久保存的性能,是长久保存亲人容颜的最佳选择。

鼎硕数码激光瓷像与目前使用喷墨技术制作的高温瓷像在清晰度与色彩过渡与保真性能方面有本质的差异,本公司制作的瓷像色彩真实,色泽温润,图像清晰,外观精致,手感细腻,款式典雅。 激光瓷像一次成像，无需多次打印。

鼎硕激光瓷像采用仿意大利款式的高亮白专用瓷板制像,有两种款式多种规格供客户选择。

本公司由专业人员对图像进行美化处理,可根据客户要求对图像进行特殊处理。

激光瓷像是以数码激光打印技术与传统工艺烧制方法合结合的高科技术。打印所需的耗材是陶瓷彩色激光碳粉，该碳粉一套四支，分别是C、M、Y、K四色。碳粉盒装入施乐激光打印机里即可使用。激光瓷像所用的纸张是小膜花纸或大膜花纸，目前，小膜花纸最为常用。采用激光瓷像技术，实现了写真全彩效果。传统手绘、丝网印刷、感光照相、喷墨人工上粉制像做法与其相比，在过度色写真效果及成像速度上无法比拟的。中国景德镇烧瓷工艺，经800~850℃高温烧制。照片写真效果，不怕酸碱水浸，不怕刀划日晒，耐高温，耐磨损，抗紫外线，无毒无辐射，高档次，高品位，传世留念的最佳选择。

电脑彩色大/小膜花纸制作高温瓷像工艺流程：1、图象处理的要点及施乐型号打印机设置：在电脑处理图象时用CMYK的模式，在图象调整时注意调整各个通道。比如：头发、眼珠的处理要减谈红、黄两色，画面如果要体现绿色时减淡红、黑两色等等。色调总体不要太灰，要加强对比。

2、打印机设置：选择施乐型号打印机-->点属性-->在对话框中选择纸张（Paper）-->设置文件尺寸-->类型：特殊纸-->输入纸盘：选择手送台-->目的地：外纸盘（事先把打印机外纸盘打开）-->设置打印品质 -->在打印质量中选择600dpi-->彩色：自动-->点确定并保存

陶瓷高温烧烤方法:将打印好的图案纸表面涂一层封面油，将图案连接在一起，封面油在转印时起到载体的作用。涂了封面油的花纸干燥后整洁，防潮存放，防止放在一起的花纸粘连，破坏图案。需要转印时，将花纸放入水中浸泡约30s后，由封面油连接的整个图案会从底纸上剥离下来。将剥离下来的图案直接贴到承印物上，然后将图案固定住，不同的承接物固定的方法不同。

例如：陶瓷：烧烤700--850℃；

玻璃：烧烤500--560℃；

图案上的封面油在烧烤后会挥发掉，故不会影响印刷效果。需烧烤的花纸应使用有颜色的封面油，水中脱膜时清晰可见，方便操作。

新技术激光瓷像与传统瓷像方法制作与比较

1、手工画瓷像:优点：适合个性化制作，瓷像制作的品质取决于画师或花匠的专业技术水平体现画像的逼真效果，色彩与神色不易掌握，缺点：比较用时间，效果因人而定。

2、感光瓷像：需底片或照片翻拍成底片，再用放大机将底片放大，并调高清晰度，在暗室放大成正片，采用专用的感光材料即采用感光成像原理制版，在锌版上黑白成像，在瓷板上烧制，该工艺曝光时间很难掌握，只适合做黑白瓷像制作，彩色需手工描色，并多次烧制，色彩没过度色，瓷像神色与人工技法有关，破黄的照片修复比较麻烦。

3、丝网制版瓷像：不适合个性化制作，适合批量生产套色印刷。主要原因是需制作多个网版，费用高，网版瓷像制作，且无过度色。

4、电脑喷墨打印彩色瓷像：适合个性化瓷像制作，优点：利用电脑分色技术，自动化程度高，成像机与电脑直接连接电脑控制，利用专用墨水（粘合液）打印点阵单色图像，人工上粉，需四次完成瓷像打印过程，色彩鲜艳，层次丰富，制作出瓷像相片效果。制作工艺简单不用制版，不需感光，影像直接在瓷板上完成。成品同手工画像经电炉高温烧制而成。缺点：瓷像神色品质受人工上粉工艺的技术有关，难保重复制作的一致性。不能做杯子、盘子，色彩，如绿色、大红、蓝色等因人工上粉，过度色保证有操作技能要求，很难达到理想效果。

5、激光瓷像：采用激光打印机，色彩丰富、形象逼真；能在杯子、盘子上做像。适合个性化瓷像制作，支持异型产品制作图像，是目前世界最先进制像工艺，一次完成彩色瓷像花纸，品质稳定，第一张与第100张品质同样品一样，彩色调整方便，瓷像烤制，支持中国传统工艺。打印在陶瓷转印纸上，移印到瓷板上，瓷像大小设计方便。更重要的一点是陶瓷激光碳粉支持800°C至1200°C高温烧制，当高温达到800°C左右时彩色激光陶瓷碳粉发色渗透到陶瓷釉上。彩色激光陶瓷碳粉输出花纸一次打印成图，是网印套色无法相比的，色彩过度非常好，每一幅图案设计都可直接输出，无需制版，适合多品种，小批量生产。彩色激光陶瓷碳粉支持多种纸转印，目前输出花纸企业用的多是小膜花纸、大膜花纸，大膜花纸打印彩图，更方便简单、经济。

一、 清洁瓷砖

二、 喷涂层（光油）

1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1

2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；

3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂（2：1：1）；

4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍；

5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；

6. 喷涂层需用大口喷枪（W-7）；

7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；

8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；

三、 打印

1. 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；

2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；

3. 打印前必须开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内

4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；

四、 烘烤

1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟；

2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟；

3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟；

4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了！！[1]

“3D打印陶瓷”突破传统陶瓷造型 未来市场如何？

2014年02月15日 09:16来源： 中国文化报 文珊

原标题：3D打印陶瓷：谁来捧场？

国外设计师的3D陶瓷艺术作品

陶瓷是千年窑火淬出的传统工业，3D打印则是最近大热的一门全新技术，当两者碰撞在一起，会擦出怎样的火花？

突破传统陶瓷造型

在国外的工业领域，早就有用3D打印来制造建筑用瓷的企业，现在艺术家也把目光投向了这项革命性技术，利用传统的工艺烧造技术加上无限创意，就能打造出绝美的陶瓷艺术品。

西班牙设计师伯纳特·屈尼（Bernat Cuni）就借助了3D陶瓷打印，完成了他所谓“每天一个咖啡杯”的计划。在30天的时间里，屈尼每天都会制作出一个稀奇古怪的咖啡杯。每个杯子从构思、设计、成型到制成所花费的时间都控制在24小时之内。

从概念变身实物最重要的是构建现实模型，整个3D打印过程需要花费大约4小时的时间。在平铺的陶瓷粉上的特定区域沉积有机粘结剂，每建成一层，在顶部继续添加陶瓷粉和粘结剂，直到整个模型完工。之后模型将会被送入炉中加热，这样粘结剂就会被固化。出炉后，扫掉外层的陶瓷粉末，一个实体的模型就算是做成了。被清理掉的陶瓷粉还可以用于下一个模具的制造。

为了让屈尼的杯子永久地保持住结构外形，它需要被送入炉子中再用高温“磨炼”一番。通过使用一种水性喷雾对其预先上釉，可以减少表面粗糙程度，然后再进行低温加热，为最终在表面上釉打下基础。层层加工之后，带着亮丽光泽的咖啡杯就修成正果了。

原本只是模型的咖啡杯变成了触手可及的现实事物，充分体现出了3D陶瓷打印技术的可操作性和便捷性。屈尼制造的咖啡杯虽然在实用性上有所欠缺，但新鲜的想法和技术带给人耳目一新的感觉。

如果说，传统陶瓷工艺高温烧结的魅力是3D陶瓷打印无法企及的，那么3D陶瓷打印的造型技术，却能完成传统陶瓷工艺所无法表现的繁复三维结构。

补充中层市场

传统的方法，制作雕塑要抟泥、塑型，考验工匠的用刀和对泥土湿度的把握。而3D陶瓷打印则是承担了过去手工塑型制模的整个过程。

目前，已经有不少学校引进了陶瓷3D打印机，主要用于工业设计专业进行模型设计、制作的教学与实验。相比传统的制作工序，3D技术的运用，更符合热爱在电脑上完成操作的“80后”“90后”的“胃口”。“半天就可以出成品，加上电脑设计，比原先全部通过手工操作要节省一半的时间，不仅节省了大量的成本和时间，还为模型的制作提供了便利的可修改性、实验性和创造性，对于产业未来的发展具有极大的推动力。”一位工艺美术学校的老师如是说。

传统的瓷塑制作，利用泥巴进行塑造成型、晾干、开模、倒坯、烧制等，所投入的时间、资金成本大，且不易于修改。这对非物质文化遗产的传承和传统瓷塑技法的发展，也提出了新的命题。如果能把传统技术和现代科技相结合，对产业的发展将会起到巨大的推进作用。

有专家表示：“如今，历史文物、人物肖像、山水风光等题材，都可以通过3D打印技术塑型建模，并且大批量复制生产。这些作品将突破传统造型，极大地丰富艺术形态。现代制造技术和艺术价值的结合，能使瓷器吸引更多消费者，为产业创造更大利润。”

3D打印技术带来成倍提升的制造效率，以及手工无法实现的工艺精度，也让业内人士表示，其有望填补“具有一定附加值和文化内涵、面向一般消费者”的陶瓷产品的市场空白。

普及仍需时日

在瓷都福建德化，3D打印这项看似“高大上”的神秘技术，已悄然走进传统陶瓷工业。

在德化一家陶瓷公司，技术人员先经过计算机设计成立体图像，后指令精雕机雕刻。15分钟后，活灵活现的“飞龙”陶器就出窑了。

该公司经理表示，引进这台机器之前，他们还有很多担忧，但用过之后，发现不仅效率得到了提高，许多之前很难完成的零部件，如人物头像、茶杯纹路、镂空图案等，都能很快打印出来了，目前这台机器主要是用来做前期模具。

目前国外3D打印的材料已有100多种，而国产材料仅几十种，许多材料还依赖进口，价格相对高昂。正因为如此，3D打印的概念很热门，但大多数企业仍持观望态度，并不愿意投入几百万元上千万元去采购设备。一些中小企业会把需要的模型拿到拥有3D打印机的单位扫描制作，再打印出成品，这样可减轻企业的成本负担。

“其实，单靠一家公司的研发是做不成规模的，3D产业的发展还是需要政府牵线、引导。”3D打印从业人士表示，目前3D打印技术还未普及，3D打印缺乏专业人才是个问题。除了成本相对较高无法投入，一个重要的原因就是找不到能运用这项技术的专业人才。要有专业的设计和应用人才，才能够将这项技术和创意相结合，运用到陶瓷产业中。未来专业的3D技术人才将成为3D企业发展的致胜法宝。

Fujiflim：SG1024

Konica：KM1024i

精工：1536

东芝：CF1

应用于瓷砖喷墨的主要是上面几个品牌。东芝只有EFI用，京瓷也有陶瓷喷头，但在国内没有设备。喷墨设备厂家都只有几种喷头主推的，不会每样都用。想了解市场上的喷头，看看设备长有什么喷头就知道了。

早上好,陶瓷打印机都是用常见的桌面喷墨打印机改装来的,它的工序是以下几步:

首先预热瓷板,以便让墨水喷出每个色彩通道后能快速固化在瓷砖上,喷头里是水性的高温瓷像墨水,黑色和彩色墨盒里都是这种墨水

把你要打印的图片,分成CMYK四色通道,把瓷板放在打印机托盘上,放在喷头下面,一般都是0.5-1mm距离,喷头精确定位后,每次打印一色通道

打印完后,把对应颜色的磁粉抹上去,磁粉也是只有CMYK四种颜色的,打印完C色,就抹C色的磁粉,注意对应的颜色一定不能抹错,抹错即报废,无法修复

四色上完后,放进800度的电烤箱里烤制大约10分钟,出炉即成品,如果求包养效果好如墓地墓碑用途,外观釉层上再喷一层丙烯酸光釉打罩光,50年不褪色不开裂没问题...

陶瓷打印机说白了,就是平板打印机,常见咱桌面的喷墨打印机里只能塞纸,这种打印机下面能放东西迎着打印头的那个喷墨面而已,我是自己改装的,并不难(･∀･)ﾉ