铁胎：胎土含铁量较多，坯胎似石，色黑褐如铁，故名‘铁胎”。但却不知它不仅仅因为器型厚重， 色泽似铁，而实际上它的胎的的确确是实实在在的铁胎，胎釉以及析出的晶体都含有较多铁成分。
朱砂胎：瓷胎的一种。因胎体中含有一定量的铁分(氧化铁含量在1．5~2．5％之间)，并在烧成后期受到二次氧化，烧成后其露胎部分呈现赭红色调的，称为朱砂胎。
两者区别在二次氧化上面。谢谢
瓷器的制作，是人们对土与火的认识和运用。人们在长期制作陶器的实践中发现，选用不同的粘土，施以不同的火温，便可以烧制出与陶器有着本质区别的瓷器。土与火，是瓷器制作的两大条件。含高岭、长石、石英成分的瓷土，是瓷器生产的内在根据，火温则是瓷器生产的外部成因。
瓷器的制作是一个复杂而又完整的生产过程：选取和处理原料、制坯、干燥，对各种形体的坯胎进行装饰、上釉，最后人窑烧制，每个过程又有若干环节。
（一）选取和处理原料
主要选用与普通粘土不同的瓷土。中国瓷器的发明，是与高岭土分不开的。高岭土是一种除高岭石外，还含有多量的石英和云母的制瓷原料，它产于江西浮梁（今景德镇市）高岭村。高岭土含铁量低，可塑性弱，耐火度高，其矿物试验式为AI△O3 ·2SiO2·2H2O,
（二）制坯
制坯是指根据人们的各种需要，将原料制作成各种不同形状的坯胎。如碗、盘、壶、杯、瓶、缸等各种器皿的坯件。制作瓷器生产所需要的坯胎，又有拉坯、利坯、挖足等工艺环节。拉坯是制作瓷器坯胎成形环节。利坯是对粗坯进行修整，使坯件表面光洁、厚薄均匀的环节。挖足是指挖成瓷器器皿坯件的底足，如碗底、瓶底的圈足等。
（三）干燥
坯件制作好后，需要经过干燥使之定形。干燥的方法很多，如自然干燥法、烘干法等等。制作成型后的坯件为了使之美观好看，还需对瓷胎进行装饰。瓷器的装饰技法很多，如划花、刻花、印花、剔花、贴花、开光、描金等等。经过装饰后，瓷胎上便留下各种花纹，如卷叶纹、波浪纹、朵花纹、草叶纹、几何纹、云雷纹、锯齿纹、网纹、弦纹、蟹爪纹等等。瓷器烧成后，各种不同形体的器皿配以各种不同的装饰花纹，二者相得益彰，令人赏心悦目。
（四）施釉
这是瓷器生产过程中的一个重要方面。施釉可便制成的瓷器表面光洁滑腻，色彩缤纷艳丽，更具观赏价值。我国瓷器制作中的施釉技术是十分精湛的。施釉的工艺方法常见的有浸釉法、吹釉法、浇釉法、荡釉法等。釉色种类之多更是不胜枚举，如青、白、黑、红、卵白、甜白、粉青、兔毫，油滴、宝石红、郎窑红，豇豆红、鲜红、矾红、珊瑚红、孔雀绿、酒蓝、青花、釉里红、五彩、斗彩、粉彩、珐琅彩、匣皮紫、鳝鱼黄、娇黄、茶时末等等。这些釉色或素洁、或华丽、或浓艳、或淡雅、或雍容华贵、或精巧玲珑，与器物身上的各种纹饰、诗画图案互为表里，相映成趣。
（五）装烧
经过取料、制坯、干燥、装饰、施釉、瓷器制作的最后一道工序便是入窑装烧。控制和驾驭火候是瓷器烧成的关键。因此，烧制瓷器对瓷器的装烧方法和炉窑的形式缚构，都有很高的要求。我国瓷器生产常见的装烧方法有仰烧、叠烧覆烧、素烧等。炉窑形式则有龙窑、阶级窑、馒头窑、蛋形窑等。
《景德镇陶录》有14幅图画，这14幅图画的名称依次是：取土、练泥、镀匣、修模、洗料、做坯、印坯、镞坯、画坯、荡 （釉）、满熏、彩器、烧炉，形象地勾画出了清代陶瓷生科的全过程。
我们在看元明时期的青花瓷器时，无论从器型，还是做工包括它的瓷画艺术在内还是有它比较鲜明特色的。像器身的接口，肥润的釉面。粗放而又细腻的写意画，由其是那种从胎体釉面内部呈现出来的淡青色和玉质感贯穿了整个元明时期，也是元明时期青花瓷器的一大显著特点。然而这些特点一进清代又很快消失了。由其在康熙朝以后，变得更加突出显现。那么元明时期青花器的那种淡青色是怎么呈现出来的呢？为什么一进清代以后就逐渐消失了。在这一现象考证中，笔者做了大量的研究和实践，下面就向读者谈一谈元明时期青花瓷器呈现淡青色的发生、发展与消失的过程。 元代青花瓷器的发展是继承了南宋青瓷的遗迹而发展起来的，元代瓷器除了把宋代雕刻，印花、划花、贴花、堆雕等手工艺改用毛笔熏蘸金属氧化钴料直接在陶瓷坯胎上绘画以外，它成型的胎土与实施的釉料基本上还是沿用了宋时青瓷的配方，但后期发现这种青瓷配方在烧制青花瓷器时会直接影响到氧化钴的发色，这种含有高铁低锰低钛低铬成份的釉料会使氧化钴兰发色变得更加混浊，青花绘画起笔，顿笔处的铅铁班更加沉重，绘画之处塌陷情况更为严重，为了克服和减少这种避病的发生，景德镇的窑工们想尽办法来治理这一缺陷，他们首先是把原料陈腐和陶洗釉料的时间拉的很长，有 的长达数月，甚至几年，其目的是使基础原料充分溶解，把瓷原料中过多的共生矿中杂质，陶洗的更加纯净，用这种方法确实达到了一定的效果，瓷胎瓷釉随着陈腐陶洗时间的拉长烧制出的瓷器也越感洁白，成瓷中绘画处的沉陷，铁班，铅皮点随着杂质的去除，原料逐步的纯净也相应的减少许多。到了明代宣德以后随着烧瓷技术的更加成熟，瓷器的质量也更加稳定，然而，无论怎样胎釉中呈现的淡青色却使终不能去除。其实，发生这种淡青色的根源还是共生矿中二价铁所捣制的结果。在试验中，我们总结出这样一个结论，如果说瓷胎瓷釉配比含量中二价铁的含量在总体物质含量中不超过1-3%的情况下，并在窑炉还原火焰烧成后，胎体釉色应会呈现淡青色，如果总体含量不超过3-5%情况下，就会逐渐呈现浅褐色或浅灰黑色，当总体含量超出9%时胎和釉就会在还原火焰中烧成深褐色或是黑色，可是在那个封建社会这种共生矿中铁分子的含量并没有引起窑工们更多更足够的科学认识，几百年来祖传师教一直沿续到清代，到了康熙19年后，由于朝廷在江西景德镇又从新开设了御窑场，并派朝廷命官徐廷弼、李廷禧及臧应选等人前赴督造才使得景德镇的制瓷业有了一个更新的提高和发展，当时的制瓷工匠们为了能够烧制出更加精美的上等陶瓷艺术品，他们从选料及配方上进行了大胆的改进，为了能达到使瓷原料更加纯净在采炼陶洗瓷土及釉果过程中加入了一种天然磁石，即我们常讲的吸铁石，这样在采炼淘洗瓷土时就会把共生矿中的铁分子吸走，以达到瓷土和釉水的更加纯净。同时他们在瓷土配方中，减少了紫金土的含量，适当加入了滑石成分（即氧化镁）。这样一来，不但提高了瓷胎烧成的白度，也使得胎质变的更加细腻光滑。在釉水配方中，窑工们还加大了石英石的含量，减少了龙眼石及铅丹的含量，使的釉面在高温烧成时，增加了流动性，提高了舒展性和透视性，所以在康熙朝中后期所产的瓷器中做工上虽然没有脱离明朝传统手工艺的遗风，但在胎质釉料等基础原料上都有了一个质的飞跃。尤其康熙中晚期的青花官窑产品那种玻璃釉，糯米胎的效果，使得许多后人都相继仿效，而那种元明以来胎釉中一直闪现的淡青色现象由于加入了氧化镁去除了二价铁及氧化铬等杂质也一去不复反了。而在大量民窑产品中由于没有加入氧化镁和去除二价铁及氧化铬等杂质却依然可见那种淡青色的呈现，而康熙以后，在雍正.乾隆.咸丰.同治.道光至光绪民窑产品中的这种淡青色逐步的退化，民国以后，这种淡青色调逐步绝迹了，这是因为原料的改变及技术的进步,以彻底的改变了景德镇传统的生产方式，虽然各朝都有官仿官的官窑产品问世，但那种本年代特有的底色实在是难得再现。这不光是工艺流程的不同，而从原料配方上以彻底地改变了瓷业生产的命运，如果说为了某种产品的复制，在回过头来从新走老路，不但艺人们不适应那种生产方式。更没有哪个商人会出天价去购买这种产品。所以讲，真品和仿制品从根本上就有着本质的区别。即便是今天科技大发展的时代，按照原有的生产方式能够仿制出与原物一模一样的高仿产品，几乎也是凤毛麟角。绝大部分仿品还是照猫画虎照着葫芦画瓢。即便器型色调都很近似，但那种发自瓷胎本身的淡青呈色也是难以重现的，有些仿古艺人为了能达到元明青花瓷器釉色中那种淡青色的效果，直接在釉水中加注灰水或是氧化铬，但烧成之后，那种釉面灰青胎体洁白的效果会让你越看越不舒服，它和旧时代那种发自胎体自身淡青呈色的瓷器是截然不同的感受，所以在学习鉴赏收购古玩的同时，我们应多了解一些旧时代瓷器烧造的历史及特点。这样会使我们更加准确的了解判断其历史生成年代，更加丰富我们的知识及收藏品种。 李广琪 2002 10 18
