粉煤灰砌块的简介
粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏、外加剂和集料等，经坯料配制、轮碾碾练、机械成型、水化和水热合成反应而制成的实心粉煤灰砖， 一外观1粉煤灰砖的颜色制品的颜色为本色，即青灰色，和青色粘土砖相似，也可根据用户需要加入颜料做成多种彩色砖。2粉煤灰砖的外型 粉煤灰砖的外型为直角六面体。3粉煤灰砖的公称尺寸 粉煤灰砖的长为240毫米、宽为115毫米、高为53毫米。二物理力学性能1容重粉煤灰砖是一种新型墙体材料，容重是其主要技术指标之一，容重轻重，可以根据建筑需要，调整工艺配方来控制。 粉煤灰砖的绝干容重约在1540至1640千克/米3之间，比粘土砖略轻(粘土砖1600至1800千克/米3)。 2抗折抗压强度粉煤灰砖的抗折抗压强度，主要根据生产工艺、配方和水化水热合成反应方式以及建筑需要来决定。根据中华人民共和国建材行业标准(JC239—2001)规定，抗折强度平均值在25～62Mpa之间，抗压强度在10～30Mpa之间。三耐久性能建筑材料的耐久性一般是指在不同使用条件下，受各种侵蚀介质的反复作用后，所能保持使用要求的物理力学性能的能力。粉煤灰砖的耐久性能主要表现在抗冻、耐水、干湿交替等项目，现分别介绍如下：1抗冻性与耐水性抗冻性和耐水性是反应制品耐久性的两项重要指标，特别是抗冻性。抗冻性是将试样在零下15～20℃冻5小时，在10～20℃的水中融化3小时，经如此冻融循环15次后的强度损失及外观破坏情况来衡量。粉煤灰砖由于主要采用粉煤灰，通过扫描电子显微镜观察，粉煤灰颗粒偏粗，有较多空隙的熔渣颗粒和玻璃小球，因而吸水速度较慢，一般要24小时才能达到饱和状态。粉煤灰砖的吸水率一般为826～140%，比粘土砖略低(粘土砖1429～167%)长期浸泡水中，强度会继续上涨。经15次冻融循环后，外观基本完整，抗压强度达8～16Mpa，干质量损失小于20%，它的抗冻性和耐水性都是良好的。2干湿交替循环干湿交替循环，就是将制品放入水中浸湿到规定时间，再放入干燥箱中干燥，干燥后再放入水中浸湿，这样往复为一个循环。试样经15次干湿循环后，强度比原来还有提高。
蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖的尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。
粉煤灰砖有免蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸气压（蒸汽温度在1745℃以上，工作压力在08MPa以上）中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。以粉煤灰和工业炉渣及粘土为主要原料，按粉煤灰52%、工业废炉渣 8%及粘土40%的比例掺兑搅拌，经挤压、切 成型、干燥后，入窑焙烧制成成品。其原理为利用粉煤灰和工业炉渣脱水快，可燃成分较高的特性，使砖坯在焙烧过程中产生内燃，在焙烧时可少投煤或不投煤，达到节能，节省土地，废物利用的目的。产品有抗折、抗压、体轻、保温、隔音、外观好等特点。蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。
