瓷片电容怎样测好坏

正常情况下使用高压陶瓷电容是不会发生烧坏现象的，那么在什么状态下高压陶瓷电容会发生烧坏现象呢？
一：潮湿对电参数恶化的影响。空气中温度过高，会使高压陶瓷电容的表面绝缘电阻下降，对于半密封结构电容器来说，水分会渗透到电容器的介质内部使电容器介质的绝缘电阻绝缘能力下降。因此，高温，高湿环境对瓷片电容的损坏影响较大。
二：银离子的迁移。无机介质电容器多半采用银电极，半密封电容器在高温条件下工作，渗入电容器内部的水分子产生电解。产生氧化反应，银离子与氢氧根离子结合产生氢氧化银。由于电极反应，银离子迁移不仅发生在无机介质表面，还扩散到无机介质内部，引起漏电流增大，严重时会使两个银电极之间完全短路，导致高压陶瓷电容损坏或击穿。
三：有的高压陶瓷电容，在运用测试操作时，电容器投入时的电流过大，无任何无电压保护措施，也无串联电抗器，使电容器过热，绝缘降低或损坏，如果操作频繁，也会影响陶瓷电容损坏，甚至爆炸。
四：从单颗陶瓷电容分析，电容碰到了强大的电流，导致内部材料发热，散热不及时，造成热击穿损坏。
智旭电子高压陶瓷电容外观小巧，精莹剔透，粉涂均匀，还可以为客人需求订制观型尺寸。

贴片陶瓷电容最主要的失效模式断裂
贴片陶瓷电容器作常见的失效是断裂,这是贴片陶瓷电容器自身介质的脆性决定的由于贴片陶瓷电容器直接焊接在电路板上,直接承受来自于电路板的各种机械应力,而引线式陶瓷电容器则可以通过引脚吸收来自电路板的机械应力因此,对于贴片陶瓷电容器来说,由于热膨胀系数不同或电路板弯曲所造成的机械应力将是贴片陶瓷电容器断裂的最主要因素
陶瓷贴片电容器机械断裂后,断裂处的电极绝缘间距将低于击穿电压,会导致两个或多个电极之间的电弧放电而彻底损坏陶瓷贴片电容器
尽可能的减少电路板的弯曲、减小陶瓷贴片电容器在电路板上的应力、减小陶瓷贴片电容器与电路板的热膨胀系数的差异而引起的机械应力
减小陶瓷贴片电容器与电路板的热膨胀系数的差异而引起的机械应力可以通过选择封装尺寸小的电容器来减缓,如铝基电路板应尽可能用1810以下的封装,如果电容量不够可以采用多只并联的方法或采用叠片的方法解决也可以采用带有引脚的封装形式的陶瓷电容器解决 更多问题请email至allencheng@khttekcom
请参考：
>问题一：贴片电容短路的原因？ 贴片电容要从板上取下来测试。
贴片陶瓷电容短路的现象少见啊，看看是不是击穿短路吧。

问题二：导致瓷片电容短路的原因有哪些 两种可能 1。电压超出了额定电压
2 频率太高

问题三：我的瓷片电容为什么短路了 瓷片电容短路很正常的，这是电容损坏的一种现象。
当在使用时，当电容两端电压超过了电容的耐压值时，就会被击穿了，造成了短路。或者因年久老化也容易被击穿而短路了。

问题四：陶瓷电容断裂为什么会短路？ 断裂？外表面能见明显裂纹？那样的话漏电流会很大，当然短路了

问题五：陶瓷电容失效后是开路还是短路 一型瓷介电容很少失效。二型瓷介失效比较常见，大多数是漏电乃至短路。

问题六：贴片电容内部电极烧毁一般是什么原因引起 可能是断裂造成的(交错)

问题七：贴片瓷片电容（106）短路的原因 电容内部断裂了，外表是看不出来的

问题八：怎么降低陶瓷贴片电容短路风险 陶瓷电容过压能力很强的，稍微超过一点不会烧的，做了12年电子行业，从来没遇到过烧陶瓷电容的情况，也没听说过烧陶瓷电容的情况，我自己测试的结果是两倍电压，电容都没烧，如果确认没有过压还烧这个电容，说明电容质量有问题，或电容耐压非常低。测试方法是用电容耐压测试仪测试，其原理是在电容上加额定电压（50V电容就加50V)，然后看漏电流，这个电压下如果漏电流没有超过电容规格书规定的值，就是合格的。陶瓷电容漏电流非常小，一般都是微安级的。
如果没有电容耐压测试仪，你自己做一个50V的直流电源也可以，把电容串联电流表（万用表电流档也可以）接入电源，看漏电流是否达标。

问题九：电容烧坏,击穿后是短路,断路 电容的结构明白吗？是二块导电极板，中间夹了绝缘层，二块电极板工作时，正电荷和负电荷分别分布在二个极板上，一块带正电荷，另一块带负电荷；你再想想，所谓击穿是否就是正负电荷结婚，这二个结婚意味着什么？--------膨的一声---------短路----------是吗？然后有二种情况，一：还是短路。二：断路了。

问题十：47uf贴片陶瓷电容短路问题 10分 从你这句话“工厂老化的时候都没有问题，但到了客户端经常出现这个电容短路的情况。”我认为是电源波动超高造成的问题可能性大。你可自己在老化时升高电源试试。还有就是换一批别家的产品试试。