电解电容炸裂开及漏液的主要原因有哪些
电解电容炸裂原因:铝电解电容器中电解液由于内部高温沸腾的气体或电化学过程产生的气体而引起铝电解电容内部高压气体累计,当达到一定的量时,会造成铝电解电容器内部气压过高爆炸。至于造成电解电容漏液的主要原因有:1、与施加的直流电压"U"有关。2、与施加直流电压的时间"t"有关。3、与铝电解电容所处的环境温度(T)有关。4、与介质氧化铝膜的品质和形成工艺等因素有关。5、与铝电解电容的容量(C)有关。
电容器爆炸的可能原因如下:
(1)电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺不良引起的.
(2)电容器对外壳绝缘的损坏。电容器高压侧引出线由薄钢片制成,如果制造工艺不良.边缘不平有毛刺或严重弯折,其尖端容易产生电晕,电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外,在封盖时,转角处如果烧焊时间过长,将内部绝缘烧伤并产生油污和气体,使电压大大下降而损坏。
(3)密封不良和漏油:由于装配套管密封不良,潮气进入内部,使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降,导致极对壳方向放电或元件击穿。
(4)鼓肚和内部游离:由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离,电容器在过电压的作用下,使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下,由此引起物理、化学、电气效应,使绝缘加速老化、分解,产生气体,形成恶性循环,使箱壳压力增大,造成箱壁外鼓以至爆炸。
(5)带电荷合闸引起电容器爆炸:任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。电容器组每次重新合闸,必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行,否则合闸瞬间的电压极性可能与电容器上残留电荷的极性相反而引起爆炸。为此,一般规定容量在160kvar以上的电容器组,应装设无压时自动跳闸装置,并规定电容器组的开关不允许装设自动重合闸。
此外,还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、电压谐波分量过大或操作过电压等原因引起爆炸。
电容器特点
1它具有充放电特性和阻止直流电流通过,允许交流电流通过的能力。
2在充电和放电过程中,两极板上的电荷有积累过程,也即电压有建立过程,因此,电容器上的电压不能突变。
电容器的充电:两板分别带等量异种电荷,每个极板带电量的绝对值叫电容器的带电量;电容器的放电:电容器两极正负电荷通过导线中和。在放电过程中导线上有短暂的电流产生。
3电容器的容抗与频率、容量之间成反比。即分析容抗大小时就得联系信号的频率高低、容量大小 。