佛山冠坤陶瓷旗下有几个品牌

佛山陶瓷源远流长，已有5000多年的历史。20世纪80年代从意大利引进了第一条国外建筑陶瓷生产线，佛山陶瓷产业开始进入规模化、产业化的阶段，发展速度不断加快，技术水平不断提高。陶瓷已发展成为佛山主要传统支柱产业之一，其产业基础雄厚，辐射力广，就业者众，在佛山经济中占有重要地位，佛山陶瓷经过多年的发展，形成了六大特点。 佛山陶瓷行业由于相对集中，配套服务的企业也很多，原材料及设备配套企业多达300多家，营销机构过千家。同时，相关配套产业如陶机、原料、配件，甚至专业媒体也相应发展壮大。佛山市以力泰、科达等为主的陶瓷机械设备制造业，陶瓷压机占全国的80%，抛光砖压机占85%。亚洲最大的制釉企业——大鸿制釉公司也落户佛山，还有辊棒、耐火材料、模具、配件、筛网等几百家产品配套企业，形成了一个完整的供应服务网络配套体系。由于产业的集群效应，研发人才、销售人才、策划人才、生产技术人才的市场比较发达，已形成陶瓷产业人才集散地。

罗艺美瓷砖是广东的。

佛山市罗艺美陶瓷有限公司办公室地址位于陶艺之乡、武术之乡佛山。佛山市罗艺美陶瓷有限公司，始创于2007年，是建陶行业品牌经营的典范。

就算不是陶瓷行业的人，在需要装修选购瓷砖的时候，首先也会想到广东佛山的产品，那为什么广东佛山瓷砖普遍比其他产区的要好呢？

佛山拥有完善的陶瓷产业链，优质的原材料供应商、生产设备研发生产企业、瓷砖花色设计产业链以及瓷砖配套铺贴等产业链群都是其他产区无法比拟的。

在这样优质的产业链群互相促进下，佛山陶瓷始终在研发创新等全方位超越全国其他产区，部分领域甚至领先世界。

同样的设备同样的工艺，为什么别的产区却做出来佛山一样的产品呢？正是因为用的原材料不一样，好材料才能做出好产品。瓷砖原材料中杂质的含量对瓷砖的质量有着很大的影响。

目前国内最好的瓷土产于华南丘陵区域，其中佛山附近的泥土是最好的瓷砖原料，经济实力雄厚如卡米亚瓷砖，原料的采购常常是整座矿山购买或是指定只供给其一家使用，源头把控质量又如何不比人更胜一筹？

瓷砖的品质离不开精益生产与控制，只有先进的生产线，才能生产出品质上乘的产品，先进的设备、生产线是生产好瓷砖的前提，国内很多普通的瓷砖厂还在依靠工人手工操作的半自动化生产线。

而佛山瓷砖产业经历了多年的发展以及多次的产业升级，每次升级主要都体现在生产线的升级上，大多佛山陶瓷企业都拥有先进、全自动化、现代化的生产线。

例如卡米亚瓷砖就拥有全球先进的智能化全自动瓷砖生产线，同时配备了国际先进的科研检测设备，硬实力满分。

压机的大小不能决定做出来的砖的好坏，但有了大吨位的压机就能做出小吨位压机无法做出来的产品。

比如小吨位压机就无法做出大规格的砖，现在市场上压机吨位从200-7200吨不等，压机的吨位直接决定了瓷砖的密度及硬度，如今佛山的陶瓷企业普遍引进的都是大吨位压机。

像600x1200mm规格的卡米亚玉质瓷抛砖就是用7200吨的压机进行三次加压，所以硬度高，密度高，耐磨的同时吸水率极低。

球磨机的好坏，及球磨的速度及球磨时间，直接影响了瓷砖压制的密度、耐磨度及防污能力。佛山的瓷砖生产商往往会采用大吨位球磨机。

通过耐磨的氧化铝质球石长时间的球磨加工，保证将原材料中的粗颗粒变得更细，更均匀，甚至达到只有头发丝1/3的细度。

而普通的瓷砖生产厂，采用的只是小吨位的球磨机及低铝球蛋，为节约生产成本，大大缩短球磨时间，却让瓷砖的质量留下隐患。

佛山厂家采用高磁性电磁棒吸附铁屑，铁含量低于01%，确保烧制后的坯体没有黑色杂质，砖体纯净。普通厂家采用普通磁棒除铁，铁含量较高，烧制出的瓷砖表面容易出现黑点。

瓷砖的烧制时间长短对瓷砖的质量影响很大，时间短了，瓷砖烧不透，劣质瓷砖常看到砖胚中间有黑心，就是因为没烧透。同样320米长的窑炉，好厂家的产量可能只有普通厂的三分之一，就是因为好厂的烧制时间特别长。

烧制时间越长，砖体瓷化的程度越高，比如800800mm的玻化砖需要烧制70分钟，普通厂只有40-50分钟。像卡米亚的玉质瓷抛砖会用1230°高温足足烧够80分钟，所以产品表面全瓷无釉，像瓷碗一样密实，硬度高、耐磨！