娜罗兰瓷砖是广东的吗

1、可在任何材质上喷印图案。如：金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材、亚克力、有机玻璃、瓷砖、PVC、ABS、不干胶等任何材质上印刷。
2、可在不规则曲面上喷印。如：手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等。
3、可喷印圆柱体物体。如：玻璃杯、花瓶、钢笔等。
4、可制作绚丽多彩的户内广告、招贴、制作各种小型广告。
5、可印制图文精美的企业标识、科室、导向牌、各种证、卡、特色名片。
6、在普通铜版纸上可打印出优质照片（相当于普通打印在高档照片纸上的效果）用此墨水打印的结婚照、青春靓丽照：防水、耐晒、防老化、不退色，可以永久保存。
7、可以在各种布料、皮革、PU、礼品上直接打印；还可以制作精美的个性化挂历、台历、公司、企业各种赠送、促销的礼品等。
8、物体高度可以根据客户的需要去调节。
9、免中间耗材。如：转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备。
10、产品适用范围： A、各加盟店，相馆，婚纱影楼，景点，医院，学校等；

摘 要：本文主要介绍了陶瓷墨水国产化的现状，墨水主要控制的项目，国内外陶瓷墨水性能的比较，以及有待解决的问题。实践证明：博今科技生产的国产墨水能够达到喷墨打印机的正常使用要求。墨水发色较好，且与喷头匹配效果良好。
关键词：陶瓷墨水；现状；性能比较；问题

1 前 言

陶瓷喷墨装饰技术是在传统的喷墨打印技术上发展起来的一种新型瓷砖图案印刷技术，是数码技术、压电驱动技术和传统陶瓷行业结合的产物。瓷砖喷墨装饰技术在西班牙和意大利等传统的瓷砖生产已经有近十年的历史，目前已经获得陶瓷行业的广泛认同和接受，正朝着日益普及化的方向发展。国内瓷砖行业大约在数年前开始引入该项技术，短短几年间得到了快速的发展，大批的设备供应商成长起来，并迅速打开市场。陶瓷厂商也得以为终端消费者提供更好的瓷砖产品，行业出现了技术升级的新契机。
瓷砖喷墨打印技术有六个要素，一是打印机；二是墨水；三是设计；四是瓷砖；五是釉料；六是人才。打印设备方面，通过引进、消化、吸收和革新，国内设备已经完全达到理想的使用效果，也得到了用户的接受，与进口设备相比有价廉物美的优势。图案设计方面，由于有较好的基础，国内也有许多设计公司的图案得到用户的选用，但也有很大的提升空间。惟独墨水这一要素，是陶瓷喷墨装饰技术完全国产化，从而降低使用成本，使喷墨装饰技术在建筑陶瓷行业得以普及化的关键和难点所在。后三个要素在国内陶瓷行业有比较好的基础，但需要根据喷墨打印的工艺特点进行调整和提升。

2 陶瓷墨水国产化的现状

广义上的陶瓷墨水目前有两类，一类是用于特种功能材料块体或薄膜的成形或制备，将超微功能粉体颗粒分散在载液中形成液体分散体系。此类墨水在国内的许多材料科研机构已经有了较多的研究。另外一类墨水就是瓷砖装饰呈色用的陶瓷墨水，是陶瓷色剂分散在载液中得到的一种分散体系。由资料可知，目前国内有博今科技、大鸿制釉、道氏制釉、金鹰色料等企业和部分专业科研机构、高校的科研人员在进行陶瓷墨水的开发。目前国产墨水仍然处于开发和推广期，国内市场上用的陶瓷墨水，完全来自于国外的几家传统的陶瓷墨水供应商。
国产陶瓷墨水要得到市场的认可接受，除了配套的技术服务、图案设计等重要因素外，墨水性能的良好把控，以及打印机的良好匹配也是必不可少的。

3 陶瓷墨水的主要控制项目

31 粘度
适当的粘度可确保墨水在墨路内循环流动顺畅，有利于墨水从喷口的喷出和墨滴的均匀形成。
32 颗粒度及颗粒分布
由于喷头孔径和墨路系统的制约，墨水中的色剂颗粒必须足够细小，以保证喷墨的顺畅。为了避免存放和使用过程中的颗粒沉淀的出现，也要求色剂的颗粒细小。墨水中颗粒的粒度分布区域要尽可能窄，以避免色剂过细带来的呈色减弱的现象。
33 表面张力
适当的表面张力可以保证墨滴的均匀形成和不粘喷头，有助于喷墨的长期稳定；墨水的表面张力过大，容易出现墨滴拖尾的现象；表面张力过小，墨滴容易扩散，会使图案的清晰度和层次感降低。
34 呈色
所选用的色剂必须确保在超细颗粒的状态下具有良好的发色能力，要求选用的色剂在制备过程中反应完全，呈色晶体发育良好。
35 其它方面
与打印机墨路系统的相容性方面，要求墨水对喷头和墨路系统不会产生破坏性的损伤或形变，以及在不同工作温度下的挥发速度、触变性等适合。

4 国产墨水和进口墨水的主要指标对比

41 粘度
测试了不同温度条件下，国产墨水与进口墨水的粘度值，分别见表1、表2。
由表1、表2可知，当温度为40℃时，其进口墨水的粘度值比30℃条件下的粘度值要大，但博今陶瓷墨水的粘度值在30℃时反而要更大。可知，国外陶瓷墨水在40℃条件下，墨水性能更好，而博今在30℃条件下，更有助于喷墨。总体可知，陶瓷墨水的粘度范围为10～30 mPa・s。
42 颗粒度和颗粒分布
国产墨水和两种进口墨水的颗粒分布对比情况分别见图1、图2、图3、图4。
由图1~图4可知，在相同条件下，不同颜色墨水的颗粒分布情况不同。博今粉色墨水比国外粉色墨水的平均颗粒度要大，尺寸分布范围要窄。博今和国外的、棕色墨水的颗粒度分布趋势略同，但棕色颗粒尺寸的分布范围比范围要窄。颗粒越细，分布越窄，则墨水的性能越好。总体可知，国内外陶瓷墨水的颗粒尺寸均小于1μm，主要颗粒尺寸分布在01～05μm范围内。
43 动态表面张力
采用最大气泡压力法测量不同颜色墨水的动态表面张力，见图5~图8。
由图5~图8可知，不同颜色的国内外陶瓷墨水随着最大气泡压力法进行的时间越长，其表面张力呈减小趋势。当测试时间达到10s后，博今的、粉色、蓝色、棕色墨水与进口墨水1的表面张力基本接近，为275mN/m左右。进口墨水2的表面张力除外，都略大于30mN/m。可知，博今制备的墨水的表面张力比较适宜生产。

5 陶瓷墨水国产化有待解决的问题

国产墨水和进口墨水在粘度、表面张力等方面的性能都比较接近，在现有的陶瓷喷墨打印机上实施打印是完全可行的。但仍然还存在配套设计、色料细度等问题需要解决。
（1） 配套设计。目前国内陶瓷图案设计水平已有很大提高，但和先进国家差距仍较大。
（2） 高精色料。喷墨墨水对色剂的要求较高，要求在超微细的颗粒状态下能够实现良好的发色，对色料品质提出了新的要求。

6 结 语

博今科技的陶瓷墨水在赛尔、北极星喷头的陶瓷喷墨打印机上已经连续运转了半年多。实践证明，博今科技生产的国产墨水能够达到喷墨打印机的正常使用要求。墨水发色较好，且与喷头的匹配良好。此外，博今的陶瓷墨水还在配备精工、柯尼卡喷头的打印机上进行过短期的试验，效果较佳。因此，博今科技开发的国产墨水在现有的陶瓷喷墨打印机上是完全可行的。

早上好,陶瓷打印机都是用常见的桌面喷墨打印机改装来的,它的工序是以下几步:

首先预热瓷板,以便让墨水喷出每个色彩通道后能快速固化在瓷砖上,喷头里是水性的高温瓷像墨水,黑色和彩色墨盒里都是这种墨水;

把你要打印的,分成CMYK四色通道,把瓷板放在打印机托盘上,放在喷头下面,一般都是05-1mm距离,喷头精确定位后,每次打印一色通道;

打印完后,把对应颜色的磁粉抹上去,磁粉也是只有CMYK四种颜色的,打印完C色,就抹C色的磁粉,注意对应的颜色一定不能抹错,抹错即报废,无法修复;

四色上完后,放进800度的电烤箱里烤制大约10分钟,出炉即成品,如果求包养效果好如墓地墓碑用途,外观釉层上再喷一层丙烯酸光釉打罩光,50年不褪色不开裂没问题

陶瓷打印机说白了,就是平板打印机,常见咱桌面的喷墨打印机里只能塞纸,这种打印机下面能放东西迎着打印头的那个喷墨面而已,我是自己改装的,并不难(･∀･)ﾉ

用墨水284，再通过喷头从微孔板上吸取探针试剂后移至处理过的支持物上，通过热敏或声控等形式喷射器的动力把液滴喷射到支持物表面。喷墨将细小的黑色或彩色墨滴喷射到纸面。
通过采用较多的喷嘴和多次喷射相同的区域，大多数喷墨打印机都能输出中，高分辨率的图像。喷墨打印机也许能喷射出冷或热墨水(热的干得较快)，或者对蜡质颜料(固体墨水)进行加热，直至液化，然后喷射出去

一、 清洁瓷砖
二、 喷涂层（光油）
1 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1
2 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；
3 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂（2：1：1）；
4 涂层需用300目网布过滤一至三遍；
5 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；
6 喷涂层需用大口喷枪（W-7）；
7 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；
8 涂层一般需在025至05小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；
三、 打印
1 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；
2 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；
3 打印前必须开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内;
4 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；
四、 烘烤
1 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟；
2 烘烤时一般是130℃烤10分钟；
3 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟；
4 自然干一般需放置2至4小时就可以了！！[1]

新一线品牌。
慕歌瓷砖作为新一线瓷砖品牌，慕瓷瓷砖拥有意大利进口SYSTEM的八通道喷墨机、西班牙LATACA进口墨水以及台湾大鸿釉料等设备，这些都是瓷砖生产前瞻技术的顶尖配置，产品款式效果还是比较丰富的，拥有好几大系列产品，让不同需求的消费者可根据自身情况来进行挑选。
一线品牌，是指国内同一系列产品或者服务中的主流品牌，占居同一系列产品中比较大的市场份额，并且享有较高的市场知名度，以运动服装方面为例，李宁、耐克、阿迪等就是一些品牌。