精益生产中建立流水线需要具备哪些条件？大型设备机器加工线怎样提高平衡率？
建立流水线的关键因素是生产线平衡率高，以及产品工艺的多样性少。其他因素还包括零部件转运方式是否可以先进先出；产品质量是否稳定等。大型设备机器加工线要提高平衡率的关键在于设备的选购上。传统意义上，工艺人员喜欢选择加工范围大，功能全，自动化程度高的设备。但往往这种设备的加工时间比较长，成为流水线的瓶颈，而且不容易拆分工序。生产时不得不采用库存生产方式。如果在设备选购时就充分考虑到设计的循环时间要求，那么就可以尽可能避免这种问题发生。曾经我遇到过类似的案例，我们有一条线需要再添置设备完成车、铣、钻三道工序。最初我们希望添置一台数控加工中心，但是经过调查，数控加工中心的循环时间是普通机床的3倍。考虑到生产线的平衡，最后我们还是采购了3台普通的机床，而循环时间正好可以满足流水线的需求，还节省了30%的采购成本，同时经过标准化作业分析，只需要1人就可以操作3台设备。如果现有的设备不平衡，而没有设备可以替换，可以考虑瓶颈设备的优化，比如减少工件装夹和上下料时间，优化程序减少刀具空行程，优先使用吊具等等。
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺
