焊接陶瓷片用在什么地方为好
焊接陶瓷片用在什么地方为好
有个在要求陶瓷不脱落的工程上,安全牢固,耐磨管道,水泥厂,钢厂。
1技术参数:1760℃高温烧结而成;国家权威检测部门检测AL2O3含量为9502%;洛氏硬度≥85(HRA);抗拉强度≥550Mpa;密度≥38g/cm3;抗折强度≥370Mpa;耐高温:1760℃。2.结合媒体层(IV型无机胶粘合剂)基本特征:高粘合力、高防水、耐高温,基于国内高科技研究成果研制。技术参数:国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥242Mpa;260℃下抗拉强度≥18 Mpa;胶粘接面剪切强度≥708Mpa;耐温:-35~1250℃。3.焊接钢碗和螺栓(可焊接式防磨耐热钢)基本特征:防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。技术参数:焊接面抗拉强度≥199Mpa;焊接面剪切强度≥322Mpa;耐高温:1450℃。
陶瓷耐磨弯头采用粘贴或螺柱焊接等形式将耐磨陶瓷片安装在管道内壁,形成牢固的防磨耐腐蚀层,特别是在弯头冲蚀磨损非常严重的部位更加显优势,普通的弯头耐不住这等严重的冲击和腐蚀,使用时间甚至不到一年就要更换,浪费大量人力物力,耐磨陶瓷弯头以其超强的耐磨性和耐腐蚀性能在工业企业的气力输送、水力输送系统得到了广泛的应用。本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
陶瓷耐磨弯头
选煤厂陶瓷粘陶瓷片耐磨弯头
耐磨陶瓷弯头粘贴注意事项:
1、 工件表面处理,金属表面经过长期使用都会出现一层锈迹,在粘贴之前需经过喷砂和磨光机进行表面抛光除锈,如打磨抛光不干净,而直接粘贴陶瓷片,将是影响陶瓷片粘贴力下降的首要原因。工人操作打磨抛光中,难免会将油污或灰尘残留在金属表面,如果没有再次用专用清洗剂清洗干净就直接粘贴,会造成陶瓷片粘贴不够牢固而脱落。
2、 严格配胶比例,配备的陶瓷胶需按1/2比例要求严格配制,并且搅拌均匀使成分相互融合。环境温度控制在5~40℃之间,如气温过低时,应将温度加至控制温度之间。还应避免在直接日晒和强风状况下施工,防止因为陶瓷片的热胀冷缩效应造成互相挤压而变形,并且强风还会因扬尘严重影响陶瓷胶的粘结强度。表面要求平整,填胶均匀无气泡产生,不得有突起耐磨陶瓷片,以免影响流量,降低耐磨性能。
陶瓷胶有好多种类繁多,粘贴陶瓷片一般用AB胶。
粘贴陶瓷片有机胶
耐磨管道陶瓷片耐温胶
陶瓷AB胶
陶瓷片高温胶使用方法:
1表面处理:打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘,油污及绣迹,最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶:A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体,(由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶)配胶比例为:A10-13 比 B 1A 组分 25kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂,请提前做好测试,避免造成不必要的损失。
3、施胶:将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面,胶层厚度最好控制在 006mm~015mm 之间。
4、固化:常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃,保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能(综合性能提高 30%)。
Al2O3陶瓷:氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
耐磨弯头陶瓷片
氧化铝陶瓷片
耐磨陶瓷片