陶瓷版辊硬件机加工的工艺流程
是。原料配料→球磨机→过筛→浆池(上放螺旋搅拌机)→泥浆泵(隔膜泵)→磁选机(除铁装置)→浆池(上放螺旋搅拌机)→柱塞泵→压滤机→真空练泥机→陈腐→真空挤管机→定尺切坯→人工装干燥车→干燥室→烧成(吊烧)→定尺切管→磨头打孔→检验→包装入库。辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中008mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。面板采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。
5)淬冷法研究相平衡
陶瓷烧成,金属的热处理等工艺参数的确定经常需要用相图来指导。相图的制作是一项十分严谨且非常耗时的工作。淬冷法是静态条件下研究系统状态图(相图)最常用且最准确的方法之一。通过该实验让学生掌握静态研究相平衡的实验方法之一——淬冷法研究相平衡的实验方法及其优缺点,掌握浸油试片的制作方法及显微镜的使用,验证Na2O-SiO2系统相图。
主要设备:管式电阻炉、温度控制器、偏光显微镜 (与实验9共用)。
需增添设备:管式电阻炉10台,温度控制器10台。
6)热分析实验
差热分析是研究材料在加热过程中脱水、相变、分解、熔融等物理和化学变化的一种常用分析方法。利用差热曲线在工艺上可以确定材料的烧成制度及玻璃的转变与受控结晶等工艺参数,还可以对矿物进行定性、定量分析。材料的热膨胀系数是评价材料在高温下热稳定性的重要指标,也是不同种类材料能否相互配合使用的重要依据。通过该实验让学生了解差热分析的基本原理与仪器装置,学习使用差热分析方法鉴定未知矿物,掌握材料热膨胀系数的测定方法及对测定结果的影响因素。
主要设备:差热膨胀分析仪。
现有设备:LCP-1差热膨胀仪1台(需升级改造为微机控制,与WCP-2功能相同)。
需增添设备:WCP-2微机差热膨胀仪2台。
7)材料的显微结构观察
材料的显微结构与材料制备中的物理化学变化密切相关,通过显微结构分析,可以将材料的“组成-工艺过程-结构-性能”等因素有机地联系起来,对设计材料性能、开发新材料有重要指导作用。通过该实验让学生学会用显微镜分析矿物的显微结构,掌握显微照相技术,用金相显微镜观察材料的显微结构。
主要设备:电子显微镜,数码金相显微镜、金相显微镜、金相切割机、金相试磨抛机,镶嵌机。
现有设备:KYKY2000电子显微镜1台(需改造),金相显微镜22台
需增添设备:KYKY2000电子显微镜功能升级,4XB-Z数码金相显微镜2台,4XB金相显微镜10台,PA-2金相试磨抛机4台,内圆切割机2台,镶嵌机2台。
8)晶体单形分析
晶体单形的认识是晶体聚形分析的基础,常见的晶体晶型有47种单形。通过让学生对单形形态和特征的分析,了解晶系晶族,掌握晶体的结构。
主要设备:47种单形模型、矿物模型、矿物标本。
现有设备:47种单形模型3套,矿物模型2套,矿物标本3套。
需补充设备:47种单形模型15套,矿物模型15套;矿物标本15套。
9)晶体、矿物在偏光显微镜下的观察与鉴定
偏光显微镜是了解晶体结构的常用仪器,通过该实验让学生熟悉显微镜的结构,掌握显微镜的操作方法,通过观察在镜下区分自形晶、半自形晶和他形晶。
主要设备:偏光显微镜、矿物标本(与实验8共用)。
现有设备:偏光显微镜26台(其中10台已淘汰),
需补充设备:XP-7偏光显微镜15台(带陶瓷三相薄片60片、玻璃结石薄片60片);AXIOPLAN2多功能显微镜1台。
10)有机与无机化合物拉曼光谱分析
拉曼光谱分析仪利用激光振动光谱进行物质的定性与定量分析,通过该实验让学生熟悉仪器原理、结构及使用方法。
需补充设备:拉曼光谱分析仪
伴随着人们生活质量的提高和审美风格的改变,一股“大板风”正在席卷装修界。作为大板的“金字招牌”,蒙娜丽莎陶瓷大板也在不知不觉中承包了我们身边的各种空间。
无论是选择北欧简约、新中式还是轻奢风的装修风格,蒙娜丽莎陶瓷大板都成为了近年来许多消费者的心头之选:
星级酒店中也常常发现它的身影,大气开阔成为了高端装修的代名词:
这股大板势力还蔓延到商场、医院、银行等众多公共空间中,真正渗透到我们生活的各个方面:
▲太仓市中医医院、宁夏回族自治区人民医院
究竟是什么无法抗拒的引力,让它们不约而同地选择了蒙娜丽莎陶瓷大板?
12年如一日,成就大板“金字招牌”
陶瓷大板,是蒙娜丽莎在自主创新下催生出来的一款技术含量非常高的产品。
经验优势:开行业先河
2005年前,陶瓷板还是一款中国人无法企及的产品,欧洲国家垄断整个陶瓷板的市场,并对中国设立起技术壁垒。
2006年,蒙娜丽莎肩负重担,率先发起陶瓷板的研发工作,默默攻关核心技术,终于在2007年成功推出首款1800×900×55mm陶瓷板并建成国内首条陶瓷板生产线,实现量产。
▲这也是行业内屈指可数的自动化生产线
随后,蒙娜丽莎在自主研发之路上越战越勇。从2007年实现陶瓷板从无到有的突破,到2017年推出2400mm×1200mm大规格陶瓷板,再到2019年国产3600×1600mm陶瓷大板的诞生,印证着蒙娜丽莎人12年来不断钻研突破、探索推广,一步步奠定了在陶瓷板材领域的优势。
▲2019年7月,蒙娜丽莎3600×1600mm陶瓷大板投产
产能优势:自主研发设备+技术
从2016年的国内首台10000吨压机、2017年的国产首台16800吨压机,到如今的国产首台36000吨压机,国产三大压机“巨无霸”先后落户蒙娜丽莎,让产品实现了标志性的技术创新,亦体现了蒙娜丽莎强大的陶瓷板生产实力。
国产首台36000吨压机的上线,打破了国外垄断陶瓷大板生产的局面,如今蒙娜丽莎的陶瓷大板生产线已经实现了完全采用国产陶瓷装备,把核心设备牢牢掌握在自己手中。
有了自主研制的压机装备,蒙娜丽莎还在核心技术上不断攻坚。研制出无锆、超白、性能优异的坯体配方和新型高分子坯体增强剂,还对釉线传动装置和烧成工艺进行了突破,降低破损率的同时保证了陶瓷大板的优异性能。
▲坯体配方和烧成工艺的技术突破让陶瓷大板能够实现更广泛的应用
时至今日,蒙娜丽莎陶瓷大板的工艺技术仍在不断升级迭代,产品性能不断优化,在家居领域的应用也将更加广泛。
标准优势:国际标准制定者
蒙娜丽莎不仅在陶瓷板产品开发上一马当先,同时也成为了陶瓷板标准的制定者。
2009年,蒙娜丽莎集团参与起草的行业标准《建筑陶瓷薄板应用技术规程》和国家标准《陶瓷板》相继公布实施,加速行业规范化发展;
2010年起,蒙娜丽莎多次参与制定陶瓷板世界标准,为中国陶瓷争取世界话语权。
由蒙娜丽莎参与制定的这些国家标准的实施,建立起我国陶瓷板完整的生产、设计和应用标准规范体系,为我国陶瓷板材的生产制造和工程应用奠定坚实的基础。
▲蒙娜丽莎2400×1200×55mm大规格陶瓷板、3600×1600×155mm超大规格陶瓷大板等多个项目技术获国际领先水平评定。
品质优势:性能颜值兼具
凭借先进的设备和技术,蒙娜丽莎陶瓷板材规格涵盖1800×900mm、2400×1200mm、3600×1600mm,厚度从35mm到205mm,满足消费者不同层次的需求。
▲自定义规格,实现多种多样的应用
高雅大方的气质和多变的风格都是陶瓷大板的标志性特点,蒙娜丽莎陶瓷大板已经形成了成熟的花色体系。3D数码喷墨渗透以及全通体玻化瓷质加工技术实现产品肌理从内到外的延伸,高精度还原 石材 纹理与质感,能够达到多种设计效果。
无论是源自非洲珍稀石材的七星珍石系列,复刻天然石材丰富纹理的 罗马 超石代系列,还是用传统中国色演绎家居美学的薄板系列……蒙娜丽莎把世界的瑰丽复刻、再创造,成为你最美好的家。
设计优势:专业团队量身定制
蒙娜丽莎建立了专业的设计师团队,为消费者量身打造空间应用方案,充分展现陶瓷大板简约大气的优势。蒙娜丽莎设计云平台现有数千套大板应用案例,满足消费者个性化需求。
蒙娜丽莎以一以贯之的严格要求打造品质、犀利的时尚前瞻性的眼光应用于空间设计,用大板产品打造空间,以空间重塑生活形态。
▲蒙娜丽莎陶瓷大板应用案例
购买优势:强大的营销网络
蒙娜丽莎在国内共有3000多个营销网点,覆盖全国各省、市、区,建立起完善的销售和售后服务网络,为广大消费者提供及时周到的服务。
响应“一带一路”号召,蒙娜丽莎还在海外近百个国家和地区建立超过400个营销网点,从中国走向世界,服务千千万万的消费者。
配套优势:一条龙解决方案
陶瓷大板除了对生产设备和技术工艺有着超乎想象的高标准、高要求,后续的包装、运输和铺贴都对企业的综合服务实力有着很高要求。
经过多年深耕,蒙娜丽莎已经形成从生产-设计-运输到施工的一套非常成熟的全方位解决方案,让陶瓷大板能真正地广泛应用于每一个消费者家中。
为了解决陶瓷大板仓储运输的问题,蒙娜丽莎集团专门设立中央仓库,成立广东蒙娜丽莎物流服务有限公司,整合物流配送资源,为陶瓷大板的运输提供专业的物流配送支持。
在施工应用方面,蒙娜丽莎培养了一支专业的服务团队,建立了成熟的施工方案,提供专业细致的铺贴指导服务,为客户提供全方位一站式的板材应用服务整体解决方案。
十二年的自主创新,让蒙娜丽莎陶瓷大板打破国外垄断,拥有更强的可塑性,满足差异化、个性化的应用需求,为我们的建筑和生活空间创造无限的可能,为我们美好生活代言。